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耐磨材料的節(jié)能環(huán)保型生產(chǎn)

2014-11-24 08:23:00鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司河南450000
金屬加工(熱加工) 2014年5期
關(guān)鍵詞:熱處理爐鐘罩熔煉爐

鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司(河南 450000)馬 峰

我公司作為國(guó)內(nèi)知名的耐磨材料生產(chǎn)企業(yè),在科技研發(fā)、技術(shù)改造,以及鑄造新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用上一直很重視。近年來(lái),不斷應(yīng)用的耐磨材料生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝層出不窮,實(shí)現(xiàn)了耐磨材料的節(jié)能環(huán)保型生產(chǎn),現(xiàn)就這些應(yīng)用成熟的先進(jìn)鑄造技術(shù)概述如下。

(1)更換節(jié)能型變壓器,通過(guò)提高變壓器功率,能夠更好地匹配熔煉爐在不同生產(chǎn)工藝階段對(duì)電壓的要求,從而實(shí)現(xiàn)熔煉過(guò)程的電能節(jié)約。

(2)采用國(guó)內(nèi)新型的功能器件IGBT數(shù)字化中頻電源,達(dá)到節(jié)能的目的。除采用常規(guī)的主電路以外,控制電路只需兩只變壓器和一塊控制電路板即可。徹底去掉了接觸器、中間繼電器,以及其他的輔助電路,使整套設(shè)備連線極少,更由于三相交流輸入不必區(qū)分相序,中頻輸出線不必區(qū)別相位的優(yōu)點(diǎn),使現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試更為方便。這種新型的數(shù)字化中頻電源可在200Hz~10kHz的頻率范圍內(nèi)運(yùn)行,控制電路板在500~2000kW范圍內(nèi)只需作很簡(jiǎn)單的調(diào)整即可運(yùn)行,具有節(jié)能、無(wú)高次諧波、可靠性高、易啟動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了“一拖二”熔煉(見(jiàn)圖1)。

(3)采用快速熔煉技術(shù),更換快速熔煉爐,通過(guò)增加感應(yīng)線圈匝數(shù),改造爐襯厚度,來(lái)擴(kuò)大爐膛容積,加快熔煉速度,減少熱能散失,達(dá)到節(jié)能的目的。

圖1 一柜兩爐的配置方式

(4)采用了無(wú)爐門(mén)全密封、全纖維保溫爐襯的鐘罩式電阻爐,增加熱處理爐的密封性和保溫效果,同時(shí),整套爐子全自動(dòng)PLC控制,在整個(gè)熱處理工藝過(guò)程中自動(dòng)調(diào)節(jié)爐子的運(yùn)行功率,使熱處理爐處于最佳工作狀態(tài),減少能源浪費(fèi)。

全纖維罩式熱處理爐(見(jiàn)圖2)由于全部密封,因此具有以下優(yōu)點(diǎn):

第一,節(jié)電效果好,高錳鋼120kg大錘頭淬火,升溫12h到1080℃后保溫度6h水淬時(shí),電耗僅為350kW·h/t。

第二,控制溫度精確度高,爐內(nèi)1050℃時(shí)溫度差不到5℃。

第三,爐內(nèi)氣氛好,減少鑄件的氧化脫碳。

圖2 鐘罩式大錘頭專用熱處理爐

(5)采用水循環(huán)冷卻裝置。在保證熱處理淬火水溫的前提下,循環(huán)利用冷卻水,以達(dá)到合理利用水資源,減少淬火冷卻水的浪費(fèi)。

(6)采用電烤包器,提高烤包效率。取消原來(lái)用焦炭烤包的落后方式,設(shè)計(jì)出新型可控制電烤包器,提高了烤包效果,減少了環(huán)境污染。

(7)采用爐外精煉新工藝。為了提高冶金質(zhì)量,我公司規(guī)定冶煉選擇20mm厚的優(yōu)質(zhì)廢鋼,并對(duì)廢鋼進(jìn)行爐前拋丸除銹處理。熔煉高錳鋼時(shí)在爐底加2%石灰石及適量的螢石造堿性渣。采用爐外精煉,包內(nèi)吹氬氣精煉新工藝,使鋼液的純凈度不斷提高。

圖3為可以加氬氣的澆包。圖4為精煉爐包蓋,其上有石墨電極,當(dāng)加氬氣鋼液降低溫度時(shí),可通電加熱鋼液。用這種簡(jiǎn)易方法同樣達(dá)到脫氧去氣精煉的目的。作為中小企業(yè)采用這種簡(jiǎn)易方法是方便可行的,可以達(dá)到精煉的目的。

圖3 爐外精煉澆包

圖4 爐外精煉爐蓋

為了提高冶金質(zhì)量,提高鑄件耐磨性能,熔煉后期應(yīng)該充分脫氧去氣,扒凈渣后加入細(xì)化晶粒的變質(zhì)劑和孕育劑。

(8)通過(guò)對(duì)爐渣的破碎,回收爐渣內(nèi)的廢鋼。利用我們公司生產(chǎn)破碎機(jī)及制磚機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì),利用小型破碎機(jī),每周固定對(duì)一周產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行破碎處理,不僅回收了爐渣內(nèi)的廢鋼,對(duì)破碎后的爐渣可作為制磚原料,減少了大量廢爐渣對(duì)環(huán)境的污染。

通過(guò)上述節(jié)能環(huán)保措施的實(shí)施,我公司耐磨件產(chǎn)量逐年提高,生產(chǎn)成本逐年下降,耐磨產(chǎn)品供不應(yīng)求。

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