熱處理爐
- 變?nèi)菔綗崽幚黼娮锠t有效加熱區(qū)測(cè)定
應(yīng)處理。采用熱處理爐進(jìn)行壓力容器焊后熱處理，要求整個(gè)過程特別是保溫過程的爐溫保持均勻[3-4]。這對(duì)于保證熱處理的工序乃至壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。因此，在熱處理爐投用前和正常使用后，都要進(jìn)行有效加熱區(qū)的測(cè)定[5]，以驗(yàn)證熱處理爐各測(cè)試點(diǎn)溫度相對(duì)于設(shè)定溫度的最大溫度偏差，確定滿足熱處理工藝規(guī)定溫度和均勻性的工作空間。因此，對(duì)熱處理爐有效加熱區(qū)的測(cè)定，是壓力容器生產(chǎn)企業(yè)的日常工作。變?nèi)菔?span id="syggg00" class="hl">熱處理爐在通過變?nèi)輰?shí)現(xiàn)節(jié)能、降低建造成本的同時(shí)，增加了有效加熱區(qū)測(cè)定的工
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2023年8期2023-11-02
- 真空熱處理爐絕緣陶瓷對(duì)鉭粉雜質(zhì)的影響
求。由于真空熱處理爐使用維護(hù)不當(dāng)、隔熱屏使用不合格的材質(zhì)和隔熱屏變形出現(xiàn)透火等情況,均會(huì)造成鉭粉的雜質(zhì)含量增加。有關(guān)研究表明,真空爐真空閥未加裝限位器較加裝限位器生產(chǎn)鉭粉碳含量明顯偏高;油擴(kuò)散泵冷凝壁冷卻水連接方式采用下進(jìn)上出的方式,生產(chǎn)鉭粉的碳含量明顯偏高;擴(kuò)散泵前級(jí)管道在關(guān)閉維持泵6 h后,管道壓力越大,碳含量越高[2]。真空爐內(nèi)膽襯材的材質(zhì)直接影響金屬鉭粉的雜質(zhì)含量[3]。因而,通過不斷的提升真空熱處理爐設(shè)備性能、改進(jìn)隔熱屏結(jié)構(gòu)與材質(zhì),對(duì)鉭粉高溫真空
熱處理技術(shù)與裝備 2023年2期2023-05-06
- 工業(yè)熱處理爐爐溫均勻性測(cè)試新技術(shù)的應(yīng)用研究*
量直接取決于熱處理爐有效工作區(qū)內(nèi)均勻性的好壞，在進(jìn)行熱處理產(chǎn)品加工過程中，爐溫均勻性是熱處理爐的重要性能指標(biāo)，是確保熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝技術(shù)參數(shù)。因此，產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的生產(chǎn)企業(yè)必須進(jìn)行爐溫均勻性測(cè)試。爐溫均勻性測(cè)試不但可以確定爐子有效使用面積，也可以及時(shí)了解熱處理爐爐膛內(nèi)保溫層的不均勻或加熱絲、燒嘴、閥門等存在的問題，為熱處理爐的維護(hù)和維修提供科學(xué)的技術(shù)支持[1]。目前國(guó)內(nèi)熱處理爐爐溫均勻性的測(cè)試主要依據(jù)GB/T 9452-2012《熱處理爐有效加熱
機(jī)械研究與應(yīng)用 2022年6期2023-01-30
- 一種智能化電熱處理爐用溫濕度傳感器的變送器
一種智能化電熱處理爐用溫濕度傳感器的變送器，包括溫濕度變送器和3個(gè)溫濕度傳感器探頭。溫濕度變送器包括后殼和卡合在后殼上的前殼，前殼上設(shè)有顯示屏和按鍵區(qū)，后殼的后壁上安裝有信號(hào)輸入端接口和信號(hào)輸出端接口。本實(shí)用新型的溫濕度傳感器的變送器整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，散熱和防塵效果佳，質(zhì)量可靠，連接簡(jiǎn)單，通過多個(gè)溫濕度傳感器探頭的設(shè)置以及打印機(jī)的連接，能夠適用于多路信號(hào)的采集和打印，同時(shí)溫濕度傳感器通過顯示屏也可顯示多組數(shù)據(jù)，使得數(shù)據(jù)表示更加的直觀和易于觀察，并且多路信號(hào)
傳感器世界 2022年4期2022-11-24
- 帶輻射管式輥底熱處理爐安裝技術(shù)
道熱處理時(shí)，熱處理爐作為重要設(shè)備，相比軋鋼加熱爐來說能夠?qū)t內(nèi)各個(gè)位置的溫度進(jìn)行控制，使其能夠在不同方向保持均勻溫度，保證熱處理產(chǎn)品要求。本文結(jié)合目前常見的熱處理爐設(shè)計(jì)，從爐型、工藝、燃燒系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等主要方面進(jìn)行介紹。帶氣氛要求的輻射管熱處理爐，輻射管的安裝方式有端部支撐和吊掛模式（采取輻射管配對(duì)安裝和長(zhǎng)輻射管橫跨爐體布置的方式），在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)利用兩種安裝方式進(jìn)行熱處理爐輻射管布置，會(huì)出現(xiàn)輻射管失效問題。1 熱處理爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)以及工藝1.1
中國(guó)金屬通報(bào) 2022年8期2022-11-22
- 臺(tái)車式熱處理爐加熱過程模擬與分析
工序。臺(tái)車式熱處理爐是一種處理三通的尺寸較大的熱處理設(shè)施，也是工業(yè)爐中對(duì)設(shè)施性能要求較高的設(shè)備，要求爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)較為均勻且溫度控制靈敏[1]。臺(tái)車式熱處理爐的爐內(nèi)流動(dòng)屬于湍流范疇[2]，在理論上無法得到精確解，可采用成熟的計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）技術(shù)[3]，通過設(shè)定合適的邊界條件、物理參數(shù)，選擇正確的物理模型，再結(jié)合實(shí)際情況給予合理初始條件，經(jīng)過計(jì)算得到爐膛內(nèi)各位置處溫度、流速、組分、濃度等物理參量，從而可以詳細(xì)、直觀地了解爐膛內(nèi)流場(chǎng)和溫度場(chǎng)分布狀況[4]
油氣田地面工程 2022年4期2022-04-20
- 寬厚板熱處理爐爐底輥結(jié)瘤成因及對(duì)策
引言輥底式熱處理爐被廣泛應(yīng)用于中厚板的淬火、正火及回火等熱處理生產(chǎn)。但目前在輥底式熱處理爐的生產(chǎn)過程中，輥面結(jié)瘤導(dǎo)致鋼板下表面出了現(xiàn)輥印，造成鋼板大面積修磨甚至報(bào)廢，嚴(yán)重影響了鋼板產(chǎn)品的表面質(zhì)量。因此，輥面結(jié)瘤問題嚴(yán)重影響熱處理產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，也一直困擾著工業(yè)爐公司和鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)。為保證鋼板下表面質(zhì)量，不得不增加檢修時(shí)間，清除輥面結(jié)瘤，加大拖輥頻次，以減少輥印的產(chǎn)生，從而極大地影響了熱處理行業(yè)的作業(yè)率和產(chǎn)能[1-2]。該文結(jié)合離線淬火前鋼板表面氧化鐵皮、
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2021年21期2022-01-15
- 基于熱處理爐計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
大于±6℃,熱處理爐性能指標(biāo)如表1所示。表1 熱處理爐性能指標(biāo)3 加熱控制系統(tǒng)原理本系統(tǒng)是由上位計(jì)算機(jī)、智能溫度程序控制器、三相/單相電力調(diào)壓裝置、加熱爐、打印報(bào)警裝置及用戶組態(tài)軟件構(gòu)成的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng),其加熱控制系統(tǒng)原理如圖2所示。加熱控制原理具體內(nèi)容如下：圖2 加熱控制系統(tǒng)原理圖(1)以可編程序控制器(FP21-4I-2400)為下位機(jī),實(shí)現(xiàn)6臺(tái)加熱爐的溫度檢測(cè)、智能程序控制,并通過以太網(wǎng)與上位機(jī)ipc810通信。(2)針對(duì)不同的加熱工藝,由下位機(jī)
有色設(shè)備 2021年5期2022-01-10
- 礦山科技
功率電加熱式熱處理爐近日，由中冶京誠(chéng)鳳凰爐總承包建設(shè)的山東某公司熱處理線淬火爐和回火爐工程第一爐熱處理鋼板順利出爐，標(biāo)志著中冶京誠(chéng)鳳凰爐成功實(shí)現(xiàn)了超大功率電加熱輥底式熱處理爐的應(yīng)用。該新型高強(qiáng)鋼連續(xù)熱處理生產(chǎn)線包括1座淬火爐和1座回火爐，專用于薄板熱處理，鋼板的品種和厚度對(duì)熱處理爐爐溫均勻性和控溫精準(zhǔn)性等提出更嚴(yán)格的要求。中冶京誠(chéng)鳳凰爐潛心研發(fā)，為其量身打造超大功率電加熱輥底式熱處理爐。2 座電加熱輥底式熱處理爐采用高效電輻射管，運(yùn)用數(shù)字化脈沖控制技術(shù)和多
礦山安全信息 2021年38期2021-12-25
- 鉆桿管體熱處理爐門改造及對(duì)產(chǎn)品的影響
，建設(shè)有管體熱處理爐生產(chǎn)線，熱處理爐采用天然氣為燃料，爐型結(jié)構(gòu)為步進(jìn)式連續(xù)箱式加熱爐2臺(tái)（淬火、回火各1 臺(tái)）。管體調(diào)質(zhì)熱處理是鉆桿管體加工的重要環(huán)節(jié)，其主要由管體高溫加熱、水基淬火、回火調(diào)質(zhì)、熱矯直四部分工序組成。目前管體回火爐在完成調(diào)質(zhì)熱處理后，采用橫向搬送的方式，整體從爐門口翻出，然后通過輥道輸送到后續(xù)工位。這種出料方式在保證了管體出爐溫度均一性的同時(shí)，也顯露出整體出料方式存在較大的安全隱患，主要包括以下方面：①出料爐門尺寸大、重量大，其氣動(dòng)機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)
設(shè)備管理與維修 2021年15期2021-09-04
- 鋁合金彈底產(chǎn)生缺陷原因分析
—2012《熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法》對(duì)熱處理爐裝料時(shí)爐內(nèi)溫場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試設(shè)備的5號(hào)測(cè)點(diǎn)與熱電偶連接，其余5個(gè)測(cè)點(diǎn)放置于工件處，測(cè)點(diǎn)位置如圖3所示。圖3 爐溫檢測(cè)位置按圖3放置測(cè)點(diǎn)對(duì)熱處理爐爐內(nèi)溫場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，爐溫設(shè)定為470℃，保溫70min，記錄各個(gè)測(cè)點(diǎn)溫度變化情況，檢測(cè)結(jié)果見表1。表1 熱處理爐爐溫檢測(cè)結(jié)果 （℃）檢測(cè)結(jié)果：爐內(nèi)最高溫度與最低溫度相差超過50℃，且溫度波動(dòng)較大，爐內(nèi)實(shí)測(cè)溫度與設(shè)定溫度不一致，爐內(nèi)溫度均高于設(shè)定溫度。隨即對(duì)熱處理爐進(jìn)行
金屬加工(熱加工) 2021年7期2021-07-20
- 具有高效預(yù)熱與快速降溫雙作用功能的燃料熱處理爐
傳統(tǒng)的燃料熱處理爐降溫方式降溫速率慢， 難以滿足快節(jié)奏的生產(chǎn)工藝。筆者經(jīng)過考慮，采用了一種具有高效預(yù)熱與快速降溫雙作用功能的燃料熱處理爐， 在滿足助燃空氣高效預(yù)熱的前提下，有效解決了降溫速度慢、降溫工藝時(shí)間長(zhǎng)的問題，提高了設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)奏，進(jìn)而節(jié)能降耗。1 高效預(yù)熱與快速降溫雙作用功能的要求1.1 具有高效預(yù)熱功能燃料熱處理爐排煙過程中帶走了大量的熱，一般認(rèn)為， 助燃空氣預(yù)熱溫度每提高100 ℃， 可節(jié)能5%，因此燃料熱處理爐通過預(yù)熱器回收煙氣的熱量來預(yù)熱
工業(yè)爐 2021年2期2021-05-24
- 熱處理爐溫場(chǎng)均勻性測(cè)試及測(cè)量不確定度評(píng)定
在溫場(chǎng)均勻的熱處理爐中進(jìn)行工藝熱處理，消除零部件內(nèi)部存在的焊接殘余應(yīng)力，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢詼p小零部件的結(jié)構(gòu)變形，消除裂紋傾向[1]。熱處理工藝還能夠消除金屬材料的組織缺陷，均勻金屬材料的組織成分, 由此可見，提高熱處理爐的溫場(chǎng)均勻性，是提高金屬材料零部件熱處理質(zhì)量的保障。1 影響熱處理爐溫場(chǎng)均勻性的因素及預(yù)防措施（1）熱處理爐的密封性能對(duì)溫場(chǎng)均勻性影響很大，如果不能保證熱處理爐的密封性，爐內(nèi)溫場(chǎng)和環(huán)境溫場(chǎng)兩個(gè)冷熱程度不同的溫場(chǎng)就會(huì)產(chǎn)生熱量交換，使熱處理爐
商品與質(zhì)量 2020年50期2020-12-17
- 熱處理爐窯智能儀表技術(shù)要點(diǎn)和故障分析
工生產(chǎn)過程中熱處理爐窯為達(dá)到所需控溫精度所需要用到的控溫儀表，智能儀表的自動(dòng)控制技術(shù)具體來說是指依靠計(jì)算機(jī)等智能型設(shè)備對(duì)熱處理爐窯在進(jìn)行熱處理過程中的溫度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并能夠根據(jù)控制策略對(duì)熱處理工況進(jìn)行自主調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)在不需要人工操作的前提下，自主實(shí)現(xiàn)熱處理溫度信息的處理、故障診斷報(bào)警、工作狀態(tài)控制等工作。智能儀表自動(dòng)控制技術(shù)的運(yùn)用，不僅僅提高了熱處理爐窯運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性、可靠性，還能夠?qū)崿F(xiàn)熱處理爐窯的運(yùn)行參數(shù)的自主優(yōu)化，在很大程度上降低了熱處理
商品與質(zhì)量 2020年29期2020-11-27
- 拋丸對(duì)中厚板熱處理爐輥面結(jié)瘤的影響分析
縱觀市面上的熱處理爐型來看，最為主流的仍是輥底式熱處理爐。但從實(shí)際應(yīng)用來看，該爐型普遍存在著輥面結(jié)瘤的問題，這也是限制其進(jìn)一步發(fā)展的核心因素。因?yàn)榻Y(jié)瘤物的高度會(huì)超過輥面，導(dǎo)致熱處理后的鋼板中出現(xiàn)壓痕，無法滿足預(yù)期需要。根據(jù)拋丸技術(shù)相關(guān)研究結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，拋丸設(shè)備的性能以及丸料選擇同最終的拋丸結(jié)果有著密切關(guān)聯(lián)。本文主要圍繞丸料的直徑參數(shù)進(jìn)行深入剖析，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐來劃定中厚板對(duì)應(yīng)的丸料參數(shù)。此外，參照丸料循環(huán)的基本理論，搭建起行之有效的丸料篩選機(jī)制，優(yōu)化拋丸結(jié)果
- 熱處理用壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
言目前，對(duì)于熱處理爐壓力的監(jiān)測(cè)，主要是簡(jiǎn)單地安裝壓力監(jiān)測(cè)儀，而后根據(jù)儀表的顯示，手動(dòng)進(jìn)行氣體的供給或排出，如此，需要專門的人員一直在旁監(jiān)管，一旦監(jiān)管人員疏忽，輕則造成爐壓不穩(wěn)定，重則可能造成生產(chǎn)事故。此外，現(xiàn)今的明火熱處理的氣體的供入端是間斷工作的，而排放端是連續(xù)排放的。由于氣體的排放端保持常開，而爐膛壓力處于微正壓，因此爐內(nèi)的保護(hù)氣體一直處于排放狀態(tài)，勢(shì)必造成保護(hù)氣體的浪費(fèi)；同時(shí)，由于氣體的連續(xù)排放，將帶來熱量的不必要損失和爐膛空間內(nèi)存在一個(gè)保護(hù)氣體的流
湖北農(nóng)機(jī)化 2020年15期2020-10-13
- 中厚板熱處理爐自動(dòng)控制系統(tǒng)優(yōu)化研究
級(jí)鋼板來源于熱處理爐對(duì)鋼板進(jìn)行的二次加熱處理，通過將鋼板加熱到預(yù)定的溫度并保持一定的時(shí)間后，控制鋼板的冷卻速度，使鋼板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生物理和化學(xué)的變化，從而改善鋼板的性能，生產(chǎn)出不同種類的高附加值鋼板[3]。從工藝設(shè)備和技術(shù)水平的角度來看，熱處理生產(chǎn)線缺乏和在線控制技術(shù)的落后，是造成中厚板產(chǎn)品單一、質(zhì)量不高的主要原因。所以，從中國(guó)鋼鐵工業(yè)的整體發(fā)展以及國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)良態(tài)發(fā)展的角度出發(fā)，加熱爐過程自動(dòng)控制技術(shù)的研究對(duì)于國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)的設(shè)備更新、技術(shù)更新具有重要
科技與創(chuàng)新 2020年19期2020-10-09
- 試論耐磨鋼鐵材料熱處理工藝與熱處理爐
用溫度表2 熱處理爐耐磨鋼材專業(yè)化、智能化生產(chǎn)線設(shè)備的制造不可缺少現(xiàn)代化的熱處理爐。經(jīng)常使用的熱處理爐主要包括連續(xù)性熱處理爐和周期性熱處理爐，熱媒一般是電、液化氣和天然氣。連續(xù)性熱處理爐的爐體為直連式，多見于直線環(huán)狀。幾個(gè)鑄件（或托盤）依次通過爐膛，每個(gè)鑄件（或托盤）在爐內(nèi)通過，并按照相同的工藝進(jìn)行處理，從而獲得相同質(zhì)量的產(chǎn)品。連續(xù)熱處理爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，但慶幸的是鑄件相對(duì)比較穩(wěn)定。通常，周期性熱處理爐大都是單爐膛造型結(jié)構(gòu)，鑄件根據(jù)每一個(gè)爐的數(shù)量進(jìn)行裝
商品與質(zhì)量 2020年29期2020-09-11
- 智能真空熱處理爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
主要包括真空熱處理爐、真空感應(yīng)熔煉爐、真空蒸餾爐等。現(xiàn)有的真空熱處理設(shè)備存在操作繁瑣和安全隱患大等問題，嚴(yán)重影響了真空熱處理設(shè)備的發(fā)展與普及。針對(duì)真空熱處理設(shè)備的這些問題，文中提出了一種智能真空熱處理爐的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用了Modbus、WebSocket等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了本地設(shè)備、服務(wù)器和客戶端之間的數(shù)據(jù)傳輸和實(shí)時(shí)通訊，在保留設(shè)備的本地控制的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了真空熱處理設(shè)備的遠(yuǎn)程操控和管理，大大降低了真空熱處理設(shè)備操作的復(fù)雜性。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中將設(shè)備和人員分
計(jì)算機(jī)技術(shù)與發(fā)展 2020年6期2020-06-16
- 蓄熱式燃燒技術(shù)在臺(tái)車熱處理爐中的應(yīng)用
應(yīng)用于間歇式熱處理爐中充分考慮到了間歇性爐經(jīng)常性的開關(guān)爐門，爐膛溫度的升降比較頻繁的特點(diǎn)，彌補(bǔ)了普通燃燒方式和常規(guī)蓄熱式燃燒的缺點(diǎn)。熱處理爐中所使用的蓄熱式燃燒器通過輻射和強(qiáng)制爐氣對(duì)流循環(huán)組織燃燒，在更好的保證了爐溫均勻性的同時(shí)達(dá)到“節(jié)能減排”的目的。關(guān)鍵詞：蓄熱式;熱處理爐;節(jié)能減排;臺(tái)車式Abstract：Regenerative combustion technology applied in batch heat treatment furnace
中國(guó)化工貿(mào)易·下旬刊 2020年1期2020-05-28
- 鐵路貨車領(lǐng)域連續(xù)式熱處理爐的保溫性設(shè)計(jì)要點(diǎn)
裝備，連續(xù)式熱處理爐的設(shè)計(jì)尤其是保溫性設(shè)計(jì)至關(guān)重要，筆者公司通過注重連續(xù)式熱處理爐的保溫性設(shè)計(jì)，并經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際檢驗(yàn)，取得了良好的效果。2 連續(xù)式熱處理爐的主要結(jié)構(gòu)和原理連續(xù)式熱處理爐一般應(yīng)用為淬火爐和回火爐（見圖1），主要由爐體鋼結(jié)構(gòu)、保溫材料系統(tǒng)、爐門、爐頂保溫風(fēng)幕、爐門保溫風(fēng)幕、電阻帶及電氣控制系統(tǒng)等組成，而保溫材料系統(tǒng)主要由爐墻、爐頂、爐門及爐底等保溫層組成。連續(xù)式熱處理爐工作時(shí)，按照熱處理工藝曲線要求，工件在爐內(nèi)加熱保溫，達(dá)到要求時(shí)出料端爐門打開，由
金屬加工(熱加工) 2020年4期2020-04-24
- 控制偶插入深度對(duì)熱處理爐爐溫的影響分析
來源本單位在熱處理爐的計(jì)量檢測(cè)過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)熱處理的均勻性合格，但偏差十分大。這就讓我們產(chǎn)生了疑問，為何作為生產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)備，它的偏差怎么這么大？2 原因分析（1）通過對(duì)各生產(chǎn)單位的現(xiàn)場(chǎng)人員詢問發(fā)現(xiàn)，每年，各單位都必須對(duì)熱處理爐的熱電偶和儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，熱電偶型號(hào)不同，校準(zhǔn)的周期不同，最常用的K型熱電偶的建議周期為半年，儀表根據(jù)使用的標(biāo)準(zhǔn)和熱處理爐的級(jí)別不同而有效期不同，有一個(gè)月到一年不等。通過對(duì)控制儀表校準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)，儀表沒有問題，其它在中間起到影響作用的還
中國(guó)金屬通報(bào) 2020年3期2020-04-22
- 熱處理設(shè)備(二十二)
稱為油淬真空熱處理爐。不能用普通淬火油，否則達(dá)不到真空淬火的效果。1)真空淬火油的技術(shù)條件：①蒸汽壓力要低，不能影響真空效果；②淬火油的蒸發(fā)要最小，減少油蒸汽對(duì)爐內(nèi)的污染；③冷卻性能要好，淬硬性要好；④光亮性和熱穩(wěn)定性要好；⑤使用壽命要長(zhǎng)。2)油淬真空熱處理爐的類型：①單室臥式油淬真空熱處理爐。不帶中間真空閘門，工件加熱與油淬在同一個(gè)真空室內(nèi)，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，操作維修方便，造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。但是，最大的弱點(diǎn)是，由于不設(shè)置中間真空閘門，工件油淬時(shí)產(chǎn)生的
熱處理技術(shù)與裝備 2019年2期2019-12-24
- 熱處理設(shè)備(二十一)
雙室氣冷真空熱處理爐。這種爐型的加熱室與冷卻室由中間真空閘門隔開，因此，兩個(gè)室可以分別抽真空。它的工作過程是：工件在加熱室內(nèi)加熱后，打開中間真空閘門，通過傳送機(jī)構(gòu)將工件移至冷卻室，然后關(guān)閉中間真空閘門，并立即向冷卻室內(nèi)充入冷卻氣體，啟動(dòng)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻。這種爐子，由于冷卻氣體只充入冷卻室，加熱室仍保持真空，所以，可縮短第二次抽真空的時(shí)間。同時(shí)，加熱室還能保持一定的高溫，第二次裝護(hù)余熱可以利用。工件在這種爐內(nèi)進(jìn)行冷卻時(shí)，電熱元件、隔熱層已被隔開不參與冷卻。
熱處理技術(shù)與裝備 2019年1期2019-12-23
- 提升熱處理爐生產(chǎn)能力的因素
敏【摘?要】熱處理爐的主要特點(diǎn)是無氧化、無脫碳、無毒等幾個(gè)方面，通過熱處理爐后可以完成零件的脫脂、脫氣，同時(shí)減少零件的表面污染與氫脆，與傳統(tǒng)處理爐相比，大大減少了能源的消耗，提高了材料的性能，提升了自動(dòng)化控制水平。因此，針對(duì)傳統(tǒng)熱處理爐進(jìn)行改造，以提升熱處理爐的性能，提高工廠的生產(chǎn)能力?！娟P(guān)鍵詞】熱處理爐;技術(shù);控制系統(tǒng);改造與普通箱式爐、鹽浴爐等常規(guī)設(shè)備比較，熱處理雖然投資費(fèi)用較高，但產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高，節(jié)能節(jié)材效果顯著，清潔環(huán)保，綜合來看具有很好經(jīng)濟(jì)和
- 熱處理爐工藝儀表系統(tǒng)測(cè)試方法探討
部門的規(guī)定和熱處理爐制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)的精確度測(cè)試，雖然已經(jīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)提出了一定的要求，在對(duì)熱處理工藝儀表測(cè)量的過程中提出了一定的精確度，但是要滿足之前所提出的各項(xiàng)要求，在開展項(xiàng)目測(cè)試的過程當(dāng)中，工作人員幾乎不能正常完成。這篇文章就根據(jù)之前對(duì)公司的需求以及探索研究院研究項(xiàng)目測(cè)試的過程，當(dāng)中所遇到的問題和應(yīng)該采取的措施進(jìn)行了分別的介紹，希望能夠給相關(guān)的工作人員提供一定的參考意見。關(guān)鍵詞：熱處理爐;工藝儀表系統(tǒng);系統(tǒng)精度一、前言我們所說的熱處理
錦繡·中旬刊 2019年12期2019-09-10
- 輥底式熱處理爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用分析
400）針對(duì)熱處理爐發(fā)展方面，無論是在理論研究或者是工藝的更新速度上，我國(guó)與很多發(fā)達(dá)國(guó)家在這一方面并沒有拉開過大的差距，但是在應(yīng)用熱處理技術(shù)時(shí)存在一個(gè)問題，就是自動(dòng)化水平相對(duì)落后，導(dǎo)致我國(guó)在開展熱處理生產(chǎn)工藝時(shí)所消耗的人工較多。但是隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)也引入了很多先進(jìn)的熱處理設(shè)備，在熱處理爐自動(dòng)化系統(tǒng)中所使用的工藝也在不斷的進(jìn)行提高。1 應(yīng)用原理當(dāng)前特別受人們歡迎的輥底式熱處理爐自動(dòng)控制系統(tǒng)，就是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步重要體現(xiàn)之一，它不僅改變了我國(guó)以往熱處理
冶金與材料 2019年4期2019-03-01
- 熱處理爐余熱回收利用
本文通過研究熱處理爐的尾氣，對(duì)尾氣進(jìn)行換熱后烘干砂型，代替鑄型烘干機(jī)。提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。2 系統(tǒng)研究目的熱處理爐的尾氣溫度為400℃左右[1]，而鑄型烘干機(jī)的烘干溫度為200℃左右。所以可對(duì)熱處理爐進(jìn)行改造，將尾氣用于砂型烘干，省去鑄型烘干機(jī)的使用。例如，現(xiàn)有鑄型烘干機(jī)共8臺(tái)，熱處理爐5臺(tái)，每臺(tái)烘機(jī)的總功率為74kW，標(biāo)示熱風(fēng)量為1800m3/h，熱風(fēng)溫度150～250℃。平均每天4臺(tái)正常運(yùn)行。每臺(tái)烘干機(jī)有3個(gè)熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口的內(nèi)徑
中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2018年5期2018-10-20
- 臺(tái)車式熱處理爐的優(yōu)化設(shè)計(jì)探討
對(duì)常規(guī)臺(tái)車式熱處理爐在技術(shù)層面有著更高的要求。特別是在加熱大型鑄鍛件過程中，需要控制精度較高、爐膛跨度較大、沖擊載荷大、集中載荷大和大載重的臺(tái)車式爐。為應(yīng)對(duì)這一要求，就需要對(duì)現(xiàn)有的熱處理進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。本文選取某型號(hào)臺(tái)車式熱處理爐項(xiàng)目為例，對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)過程展開探討。1 性能優(yōu)化需求分析該熱處理爐臺(tái)車尺寸7.5m×15m；爐膛進(jìn)料高度8m；最高爐溫1150℃；最大裝爐量700t；升溫速度15～120℃/h可調(diào)；降溫速度15～120℃/h可調(diào)；保溫結(jié)束爐溫均勻度
中國(guó)設(shè)備工程 2018年8期2018-05-07
- 工業(yè)燃?xì)?span id="syggg00" class="hl">熱處理爐的可變?nèi)菘刂萍肮╇娔Ｊ教接?/a>
產(chǎn)，工業(yè)燃?xì)?span id="syggg00" class="hl">熱處理爐正是生產(chǎn)基礎(chǔ)機(jī)械中必不可少的一種設(shè)備。生產(chǎn)企業(yè)為了滿足某些特殊的大型產(chǎn)品的生產(chǎn)需要而投入的熱處理爐，如果單純?yōu)榇笮彤a(chǎn)品配備利用率過低，用于常規(guī)產(chǎn)品熱處理時(shí)又顯得空間過大、過于浪費(fèi)能耗，可變?nèi)莘e的熱處理爐剛好可以解決這個(gè)問題，一個(gè)熱處理爐滿足多種規(guī)格的需要。如何在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)便捷、自動(dòng)的可變?nèi)蒿@得尤為關(guān)鍵。1 可變?nèi)萑細(xì)?span id="syggg00" class="hl">熱處理爐原始實(shí)現(xiàn)方式要提高大型燃?xì)?span id="syggg00" class="hl">熱處理爐的利用率，就需要不分產(chǎn)品規(guī)格，只要能進(jìn)入爐體有效加熱區(qū)范圍內(nèi)的產(chǎn)品都進(jìn)
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2018年6期2018-02-16
- 小型生活垃圾熱處理爐二惡英和重金屬的排放特征
小型生活垃圾熱處理爐二惡英和重金屬的排放特征雷 鳴1,海 景2*,程 江1*,盧加偉2,任明忠2,張素坤2,朱 鋒2(1.華南理工大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院,廣東廣州 510641；2.環(huán)境保護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研究所,廣東廣州 510655)為了解小型農(nóng)村生活垃圾熱處理爐二惡英和重金屬的排放水平,對(duì)我國(guó)廣西、云南、廣東部分山區(qū)農(nóng)村正在運(yùn)行的3種小型生活垃圾熱處理爐排放的二惡英和重金屬進(jìn)行采樣調(diào)查.結(jié)果顯示,小型生活垃圾焚燒爐、氣化焚燒爐、氣化爐煙氣二惡英排放濃度分別
中國(guó)環(huán)境科學(xué) 2017年10期2017-11-07
- 熱處理爐溫度檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹
究所有限公司熱處理爐溫度檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹文/張永武·西安電爐研究所有限公司張永武，工程師、室主任，主要從事電爐及工業(yè)爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作，主持全國(guó)第三次電阻爐產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查工作，負(fù)責(zé)起草國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，擁有專利3項(xiàng)。本文對(duì)鍛壓行業(yè)熱處理爐溫度檢測(cè)相關(guān)的GB/T 10066.4、GB/T 9452、HB 5425、AMS 2750E和JJF 1376等5項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，從適用范圍、檢測(cè)參數(shù)、技術(shù)要求三個(gè)方面進(jìn)行了介紹。近年來，鍛壓行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，各
鍛造與沖壓 2017年11期2017-06-27
- 熱處理爐二級(jí)數(shù)學(xué)模型的分析與設(shè)計(jì)
50101)熱處理爐二級(jí)數(shù)學(xué)模型的分析與設(shè)計(jì)岳臨萍,叢榮葵(濟(jì)鋼中厚板廠,山東濟(jì)南250101)為了對(duì)熱處理爐的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行優(yōu)化和控制,提高自動(dòng)化程度及加熱質(zhì)量,有效的降低能源消耗,著重介紹了熱處理爐控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的設(shè)計(jì)及原理分析,給出了二級(jí)過程模塊的設(shè)計(jì)思路和架構(gòu)。數(shù)學(xué)模型;熱交換;流程圖1 引言隨著市場(chǎng)對(duì)鋼板品種和質(zhì)量要求不斷提高,越來越多的鋼板需要在軋制后再進(jìn)行熱處理工藝,以提高金相組織結(jié)構(gòu),強(qiáng)化鋼板性能,提高鋼板附加值。由于熱處理工藝的特殊之處,
四川冶金 2016年2期2016-12-06
- 航空制件熱處理爐爐溫均勻性測(cè)量
8）航空制件熱處理爐爐溫均勻性測(cè)量黃麗芳（西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司 陜西西安 710018）依據(jù)HB5425-2012及熱處理爐爐溫均溫性測(cè)試的實(shí)例，對(duì)航空制件熱處理爐爐溫均溫性檢測(cè)的目的、測(cè)試點(diǎn)的選擇、檢測(cè)方法及檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)分析和評(píng)定進(jìn)行了探討。熱處理爐；爐溫；熱電偶；測(cè)量航空產(chǎn)品制件的熱處理質(zhì)量關(guān)系到航空構(gòu)件的服役性能和使用壽命，繼而關(guān)系到航空武器裝備的整體性能和服役壽命，而熱處理過程的核心參數(shù)是溫度，核心技術(shù)是溫度測(cè)量和控制，因此熱處理爐的爐溫均
大科技 2016年5期2016-08-11
- 臺(tái)車式鋼管熱處理爐的技術(shù)改造
）臺(tái)車式鋼管熱處理爐的技術(shù)改造曾平貴，胡云（衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司生產(chǎn)制造部，湖南衡陽(yáng)421001）介紹了臺(tái)車式鋼管熱處理爐改造情況，在燒嘴布置、煙道結(jié)構(gòu)、臺(tái)車改造、測(cè)溫和控制系統(tǒng)等方面進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，結(jié)果顯示，改進(jìn)后爐溫均勻性明顯提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。臺(tái)車熱處理爐；技術(shù)改造；爐溫均勻性為了實(shí)現(xiàn)全組距生產(chǎn)無縫鋼管，某公司2009年上了Ф720機(jī)組生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)大口徑厚壁無縫鋼管，為了確保鋼管熱處理性能，配套有兩座臺(tái)車熱處理爐和兩座室式熱處理爐。室式爐的爐
工業(yè)爐 2016年6期2016-04-10
- 熱處理爐窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀干擾的產(chǎn)生與控制
車輛有限公司熱處理爐窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀干擾的產(chǎn)生與控制程玉風(fēng)中車齊齊哈爾車輛有限公司熱處理爐窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀主要是針對(duì)是指熱處理爐實(shí)際保溫溫度相對(duì)于工藝規(guī)定溫度的精確程度的控制，是指各測(cè)試點(diǎn)溫度相對(duì)于設(shè)定溫度的最大偏差，它直接影響熱處理工件的質(zhì)量，因此進(jìn)一步將愛情對(duì)其的研究非常有必要?；诖吮疚姆治隽?span id="syggg00" class="hl">熱處理爐窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀干擾的產(chǎn)生與控制。熱處理爐窯；數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀；干擾；控制1 、熱處理爐窯有效加熱區(qū)溫度檢測(cè)裝置所謂熱處理爐有效加熱區(qū)，是
環(huán)球市場(chǎng) 2016年32期2016-03-16
- 熱處理爐綜合式自校正溫控系統(tǒng)研究
66400）熱處理爐綜合式自校正溫控系統(tǒng)研究孫玉新，閆思江，李凡國(guó)（青島港灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山東 青島266400）針對(duì)鑄造用熱處理爐溫度的動(dòng)態(tài)響應(yīng)延遲和滯后的特點(diǎn)，本文基于綜合式自校正PID原理，利用自校正PID控制器對(duì)熱處理爐溫控系統(tǒng)進(jìn)行串級(jí)控制再設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)了二級(jí)調(diào)節(jié)器的串級(jí)溫度控制系統(tǒng)。結(jié)果表明，綜合式自校正PID串級(jí)溫度控制系統(tǒng)可以有效地提高熱處理爐溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性并改善了系統(tǒng)的魯棒性，優(yōu)于傳統(tǒng)的PID控制方法。熱處理爐；綜合式自校正PID；溫
機(jī)電設(shè)備 2015年3期2015-10-16
- 高爐煤氣在熱處理爐上的設(shè)計(jì)和應(yīng)用
龍公司魚尾板熱處理爐原以重油為燃料，由于氣候原因和其它因素影響，燃耗指標(biāo)高，通過技術(shù)改造，改為雙蓄熱式熱處理爐，采用單一高爐煤氣為燃料，加熱質(zhì)量明顯改善，節(jié)能效果顯著。1 高爐煤氣燃燒特性高爐煤氣屬低燃值燃料，熱值在3 135～3 350 kJ/Nm3左右，它具有以下燃燒特性:(1)火焰溫度低，引起火焰的輻射熱少。(2)CO2、N2等不活性氣體成分含量多，燃燒范圍窄，著火性和火焰穩(wěn)定性差，加熱效率低。(3)由于不活性氣體含量多，燃燒后它們帶走的熱量較多，燃
冶金與材料 2015年4期2015-08-20
- 自身預(yù)熱燒嘴在臺(tái)車式熱處理爐上的應(yīng)用
引言臺(tái)車式熱處理爐主要用于處理工廠中的大中型構(gòu)件，但是隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，出現(xiàn)了一些傳統(tǒng)的臺(tái)車式熱處理爐處理不了的構(gòu)件，如果單純靠增大爐子的噸位會(huì)大大增加生產(chǎn)費(fèi)用，并且極其不方便，生產(chǎn)效率也較低，這時(shí)就要使用自身預(yù)熱燒嘴配合臺(tái)車式熱處理爐工作。自身預(yù)熱燒嘴供熱具有持續(xù)和均勻的特點(diǎn)，這樣工廠就不用增加爐子噸位但卻能有效加熱大型構(gòu)件，從而大大降低使用費(fèi)用，并提高生產(chǎn)力。1 自身預(yù)熱燒嘴基本工作原理現(xiàn)階段，有很多臺(tái)車式熱處理爐都配合著自身預(yù)熱燒嘴使用，在一臺(tái)
機(jī)電信息 2015年3期2015-04-17
- 箱式燃油熱處理爐的熱處理工藝參數(shù)修正
張躍箱式燃油熱處理爐的熱處理工藝參數(shù)修正張躍【摘要】在熱處理工藝制訂的情況下，鑄件在爐內(nèi)的位置不同導(dǎo)致最終性能有很大差異。通過對(duì)箱式燃油爐內(nèi)不同位置的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，找出了不同位置達(dá)到溫度的時(shí)間規(guī)律，對(duì)熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行修正，最終解決鑄件本體熱處理性能不合格問題。工廠在生產(chǎn)某型號(hào)水輪機(jī)導(dǎo)葉時(shí)發(fā)現(xiàn)熱處理后導(dǎo)葉本體各位置性能差異很大，并且個(gè)別位置不合格。該導(dǎo)葉性能要求十分嚴(yán)格，要求本體必須合格。我們首先對(duì)鑄件的本體成分進(jìn)行了分析，成分差異很小，應(yīng)該對(duì)性能的影響不
金屬加工(熱加工) 2015年5期2015-02-23
- 天鋼軋鋼廠3500mm中厚板車間熱處理爐燃?xì)夤庀到y(tǒng)的特點(diǎn)
湛一、天鋼熱處理爐工程概況該工程是天津鋼鐵有限責(zé)任公司軋鋼廠3500 mm中厚板車間的后續(xù)工程，主要目的是進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品品種范圍、提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。該工程新建1號(hào)熱處理爐，用于鋼板的正火和少量的中溫回火(或高溫回火)。再預(yù)留一條淬火熱處理線。熱處理爐對(duì)燃料的要求:燃料低發(fā)熱值:7，524 kJ/Nm3，煤氣接點(diǎn)壓力:9～12 kPa。新建1號(hào)熱處理爐及預(yù)留淬火爐煤氣最大用量為28，000 Nm3/h。二、天鋼熱處理爐燃?xì)夤庀到y(tǒng)的特點(diǎn)
產(chǎn)業(yè)與科技論壇 2015年9期2015-01-23
- 大型壓力容器熱處理爐有效加熱區(qū)評(píng)定
品的質(zhì)量，而熱處理爐有效加熱區(qū)的保溫精度則直接關(guān)系到熱處理時(shí)的保溫溫度。我們知道，熱處理爐有效加熱區(qū)內(nèi)的溫度分布與熱處理爐結(jié)構(gòu)、爐體密封性、控制熱電偶安裝位置，以及爐內(nèi)熱循環(huán)和燃料燒嘴等關(guān)系密切。當(dāng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理時(shí)，通常要求在有效的工作區(qū)域內(nèi)使得溫度分布均勻，并長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定，滿足工藝要求。因此，要想對(duì)產(chǎn)品的熱處理進(jìn)行精確的控制，首先應(yīng)對(duì)熱處理爐的有效加熱區(qū)進(jìn)行測(cè)定，找出熱處理爐合格的加熱區(qū)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量。筆者遇到某項(xiàng)目，設(shè)備要求熱處理溫度控制在（89
金屬加工(熱加工) 2014年21期2014-11-25
- 熱處理爐助燃風(fēng)機(jī)變頻自動(dòng)控制節(jié)能研究與應(yīng)用
制。關(guān)鍵詞：熱處理爐 助燃風(fēng)機(jī) 模糊PID中圖分類號(hào)：TF578 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）08（c）-0104-02Abstract：This paper mainly analysis the energy-saving of fan variable frequency control， Combining of modifying the PLC program and optimizing frequency par
科技資訊 2014年24期2014-10-20
- 熱處理過程中溫度測(cè)量技術(shù)及儀表的選用
的。1 常用熱處理爐溫度測(cè)量方法工件在熱處理爐中加熱時(shí)，加熱元件、爐內(nèi)介質(zhì)、爐壁、工件以及一般的感溫元件之間進(jìn)行著復(fù)雜的熱交換過程。只有上述各部分之間達(dá)到熱平衡狀態(tài)，傳感器所反映的溫度參數(shù)才能認(rèn)為是爐內(nèi)或工件的溫度。事實(shí)上，要使?fàn)t內(nèi)各部分達(dá)到絕對(duì)的熱平衡是不可能的，它們之間總是存在著某些溫度上的差別。爐膛溫度分布的均勻性以及感溫元件在爐膛中安裝的位置是否正確，就成為傳感器能否正確反映爐溫或者說工件溫度的重要條件。1.1 溫度測(cè)量基本結(jié)構(gòu)熱處理過程中的溫度測(cè)
天津科技 2014年7期2014-08-08
- 關(guān)注:工業(yè)爐應(yīng)用
用廣泛，涵蓋熱處理爐，鑄造熔煉、保溫爐，以及鍛造加熱爐等，應(yīng)用企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)品特點(diǎn)，以及經(jīng)濟(jì)實(shí)力，選擇不同的爐型，但在維護(hù)和保養(yǎng)方面普遍存在一些認(rèn)識(shí)誤區(qū)，如何延長(zhǎng)使用壽命，保障正常生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，是工業(yè)爐制造和應(yīng)用企業(yè)共同關(guān)注的問題。在本期工業(yè)爐應(yīng)用專題中，本刊特邀供需雙方專家和現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員，基于對(duì)工業(yè)爐的維修、保養(yǎng)、安全、環(huán)保等的認(rèn)知，共同探討應(yīng)用中存在的問題，提出建議，給出解決方案，希望對(duì)提高企業(yè)應(yīng)用水平有所幫助。
金屬加工(熱加工) 2013年3期2013-08-28
- 臺(tái)車式加熱爐和熱處理爐的比較研究
有分加熱爐和熱處理爐。近年來，由于我國(guó)引入了多項(xiàng)新材料和新技術(shù)，使臺(tái)車式熱處理爐的設(shè)備有了很大的提高，但是臺(tái)車式加熱爐的設(shè)備改造就比較落后，工藝溫度非常高，操作起來也比較復(fù)雜。這就出現(xiàn)了一種現(xiàn)象，人們?yōu)榱颂岣吲_(tái)車式加熱爐的裝備水平，就把熱處理爐的技術(shù)搬到加熱爐的身上使用，因此造成了高溫階段時(shí)升溫速度慢、工件被燒壞、煙道二次燃燒導(dǎo)致熱器短期損壞、氧化燒損壞較大等一系列的嚴(yán)重后果。1 臺(tái)車式加熱爐和熱處理爐的技術(shù)分析比較1.1 臺(tái)車式加熱爐加熱爐分兩種情形，第
科技視界 2013年23期2013-08-15
- 熱電偶在真空熱處理爐中的應(yīng)用及選擇
的發(fā)展。真空熱處理爐是真空熱處理的必要條件，真空熱處理的兩大重要指標(biāo)是真空和溫度。本文主要淺談下在真空熱處理爐的溫度控制的關(guān)鍵部件：熱電偶，包括熱電偶的結(jié)構(gòu)、熱電偶的型號(hào)、熱電偶的選擇及應(yīng)用。1 熱電偶的結(jié)構(gòu)熱電偶的結(jié)構(gòu)主要是由四大件構(gòu)成：熱電偶偶絲、絕緣套管、保護(hù)管及接線盒，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1 熱電偶結(jié)構(gòu)其中，接線盒主要是連接熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線使用；保護(hù)管是為了使熱電偶偶絲與使用環(huán)境隔離，并使熱電偶有更好抗機(jī)械強(qiáng)度；絕緣保護(hù)套管是防止熱電偶的正、負(fù)電極
裝備制造技術(shù) 2013年6期2013-06-26
- 新型智能熱處理爐
要求也較高。熱處理爐主要用于對(duì)液氨貯罐、熱交換器及氮?dú)獍雀鞣N三類容器進(jìn)行熱處理。在對(duì)三類容器進(jìn)行熱處理時(shí)，熱處理系統(tǒng)的加熱速率、恒溫溫度和冷卻速率是決定熱處理質(zhì)量的幾個(gè)重要參數(shù)。操作人員要根據(jù)熱處理工藝要求一直監(jiān)視著熱處理爐中溫度的變化，要經(jīng)常調(diào)節(jié)熱處理熱處理爐進(jìn)氣量的大小以達(dá)到控制爐內(nèi)溫升速率或爐溫高低的目的。由于熱處理爐的容積較大（爐膛長(zhǎng)12m、寬4m、高4m），常常會(huì)因?yàn)檎{(diào)節(jié)不當(dāng)造成熱處理爐內(nèi)各部分的溫差較大，影響了熱處理的質(zhì)量。在對(duì)三類容器設(shè)備的
科技視界 2013年3期2013-04-13
- 真空熱處理爐在汽車尾氣凈化器制造方面的關(guān)鍵性應(yīng)用
。它通過真空熱處理爐的具體工藝處理，在應(yīng)用到汽車的尾氣排放管中從而達(dá)到減少?gòu)U氣排放的目的。1 真空熱處理爐1.1 設(shè)備簡(jiǎn)介真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理倆個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空分為低、中、高、超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33Pa到1.33×10-3Pa之間。真空熱處理爐就是實(shí)現(xiàn)真空熱處理的設(shè)備。1.2 真空熱處理爐的具體作用因?yàn)槠囄矚鈨艋鞯妮d體是由殼體、襯墊、及催化劑等部件組
電子工業(yè)專用設(shè)備 2012年12期2012-09-16
- 真空熱處理爐恒溫區(qū)均勻性的測(cè)定
4）1 真空熱處理爐恒溫區(qū)真空熱處理爐的發(fā)熱元件布置，通常有：圓形布置和矩形布置。在真空狀態(tài)下加熱，熱傳導(dǎo)方式只有輻射。恒溫區(qū)的測(cè)量，通常是在空載狀態(tài)下進(jìn)行的。恒溫區(qū)的存在，是為了保證熱處理工藝需要，保證熱處理產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)率。恒溫區(qū)的判斷標(biāo)準(zhǔn)很多，不同行業(yè)按照各自行業(yè)需求，判斷各自的恒溫區(qū)。每一臺(tái)真空熱處理爐，通常都是按照恒溫區(qū)尺寸要求設(shè)計(jì)的，合格的真空熱處理爐，都得滿足恒溫區(qū)尺寸要求。真空熱處理爐爐內(nèi)溫度均勻性，是指爐內(nèi)設(shè)計(jì)恒溫區(qū)邊緣各測(cè)試點(diǎn)最高和
裝備制造技術(shù) 2012年7期2012-08-29
- 真空熱處理爐恒溫區(qū)均勻性的測(cè)定
4）1 真空熱處理爐恒溫區(qū)真空熱處理爐的發(fā)熱元件布置，通常有：圓形布置和矩形布置。在真空狀態(tài)下加熱，熱傳導(dǎo)方式只有輻射。恒溫區(qū)的測(cè)量，通常是在空載狀態(tài)下進(jìn)行的。恒溫區(qū)的存在，是為了保證熱處理工藝需要，保證熱處理產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)率。恒溫區(qū)的判斷標(biāo)準(zhǔn)很多，不同行業(yè)按照各自行業(yè)需求，判斷各自的恒溫區(qū)。每一臺(tái)真空熱處理爐，通常都是按照恒溫區(qū)尺寸要求設(shè)計(jì)的，合格的真空熱處理爐，都得滿足恒溫區(qū)尺寸要求。真空熱處理爐爐內(nèi)溫度均勻性，是指爐內(nèi)設(shè)計(jì)恒溫區(qū)邊緣各測(cè)試點(diǎn)最高和
裝備制造技術(shù) 2012年7期2012-08-29
- S7-300PLC在熱處理爐脈沖控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
理離不開各種熱處理爐，而材料的處理性能與爐子的溫控精度密切相關(guān)。1 系統(tǒng)構(gòu)成本文所述控制系統(tǒng)主要由硬件和軟件兩部分組成。上位機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，由SIMATIC S7-300 PLC負(fù)責(zé)采集系統(tǒng)需要的數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量、各閥門位置反饋等，再將各數(shù)據(jù)經(jīng)由程序運(yùn)算（PID/；Fuzzy control）后，將合適狀態(tài)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的4～20 mA、+24 V等控制信號(hào)輸出至各個(gè)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、開關(guān)閥、電機(jī)等電控設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱處理爐溫度及壓力等的自動(dòng)控
一重技術(shù) 2012年6期2012-07-30
- 鋁合金板帶材固溶、時(shí)效處理及其設(shè)備
均勻性是固溶熱處理爐的重點(diǎn)。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間也是固溶處理比較關(guān)鍵的工藝參數(shù)，板帶材從加熱爐到進(jìn)入冷卻介質(zhì)的間隔時(shí)間要求比較嚴(yán)格,轉(zhuǎn)移時(shí)間過長(zhǎng)將導(dǎo)致板材溫度下降,發(fā)生部分固溶體分解,析出粗大疏松相,產(chǎn)生組織偏析,從而降低時(shí)效強(qiáng)化效果。因此，為了保證合金的性能，應(yīng)盡量縮短淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間，一般鋁合金工件固溶處理轉(zhuǎn)移時(shí)間不超過10～20 s。1.2 固溶熱處理設(shè)備國(guó)內(nèi)鋁合金板帶材固溶處理設(shè)備多為鹽浴爐，鹽浴爐的優(yōu)點(diǎn)是加熱速度快，保溫時(shí)間短，均勻性好，其加熱速度是電爐的5
有色金屬加工 2012年3期2012-07-27
- 提高臺(tái)車熱處理爐爐溫均勻性的技術(shù)改造
規(guī)的燃?xì)馀_(tái)車熱處理爐，要達(dá)到上述的溫度要求是非常困難的。因?yàn)橛绊懭細(xì)馀_(tái)車熱處理爐爐溫均勻性的因素較多，如燒嘴的布置與調(diào)整，燃?xì)獾膲毫εc熱值，空氣煤氣配比，爐壓，爐內(nèi)煙氣循環(huán)等，不易調(diào)整與操作。如果采用電加熱的臺(tái)車熱處理爐，其影響因素將大大減少，爐溫的操作和調(diào)整十分方便，比較容易滿足工藝要求。2010年鍛鋼公司對(duì)雙頻車間的燃?xì)馀_(tái)車式熱處理爐進(jìn)行綜合技改，新建一臺(tái)臺(tái)車式電阻爐。通過改變加熱方式，更換爐襯耐材，完善爐體密封，強(qiáng)化爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，自動(dòng)控制爐溫等措施，
大型鑄鍛件 2011年3期2011-09-27
- 廣西石化大型壓力容器裙座整體熱處理工藝
理工藝，包括熱處理爐的搭建、熱處理工藝參數(shù)曲線和工藝系統(tǒng)，以及相關(guān)的質(zhì)量保證措施，取得了良好的效果，為大型壓力容器整體熱處理積累了經(jīng)驗(yàn)。壓力容器；裙座；整體熱處理；熱處理爐0 引言廣西石化1 000萬t/a煉油項(xiàng)目350萬t/a重油催化裂化裝置的核心設(shè)備再生器、沉降器及分餾塔均分片到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組焊，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊后熱處理。3臺(tái)設(shè)備的裙座由于尺寸較大，也是分片到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組焊，按圖紙要求需要對(duì)焊縫進(jìn)行焊后熱處理。為了保證良好的焊縫質(zhì)量，采用爐內(nèi)電加熱法對(duì)以上3臺(tái)
石油工程建設(shè) 2011年5期2011-01-04
- 基于差分神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的熱處理爐鋼板溫度預(yù)報(bào)研究
分神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的熱處理爐鋼板溫度預(yù)報(bào)研究李 靜,王 京,趙云濤(北京科技大學(xué)冶金工程研究院,北京,100083)針對(duì)熱處理爐鋼板溫度模型建立困難、準(zhǔn)確性差等問題,采用差分進(jìn)化算法與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方法,建立了基于差分神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的熱處理爐鋼板溫度預(yù)報(bào)模型。結(jié)果顯示了該鋼板溫度預(yù)報(bào)模型具有較高的精度。關(guān)鍵詞:差分進(jìn)化算法;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);熱處理爐;鋼板溫度預(yù)報(bào)熱處理爐鋼板的熱交換是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,伴隨著相變潛熱的釋放,其表面受到爐內(nèi)火焰、爐墻、爐氣熱輻射以及爐內(nèi)氣體對(duì)
武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2010年5期2010-09-14