程玉風(fēng)
中車齊齊哈爾車輛有限公司
熱處理爐窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀干擾的產(chǎn)生與控制
程玉風(fēng)
中車齊齊哈爾車輛有限公司
熱處理爐窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀主要是針對是指熱處理爐實際保溫溫度相對于工藝規(guī)定溫度的精確程度的控制,是指各測試點溫度相對于設(shè)定溫度的最大偏差,它直接影響熱處理工件的質(zhì)量,因此進一步將愛情對其的研究非常有必要?;诖吮疚姆治隽藷崽幚頎t窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀干擾的產(chǎn)生與控制。
熱處理爐窯;數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀;干擾;控制
所謂熱處理爐有效加熱區(qū),是指在加熱爐中,經(jīng)溫度檢測而確定的滿足熱處理工藝規(guī)定溫度及溫度均勻性的工作空間。熱處理爐的有效加熱區(qū),經(jīng)溫度檢測后才能確定。有效加熱區(qū)溫度檢測要在爐膛內(nèi)不同區(qū)域的各個位置上進行,溫度檢測點較多。例如,GB9452-2012規(guī)定直徑和高度均寬≤1.5m、長度≥3.5m、高≥0.5m的箱式周期熱處理爐測點數(shù)量,至少要有11個測溫點;而一些大型的爐窯測溫點更多。一個測溫點要用一支熱電偶,筆者公司主要是采用了一表一偶測溫線路,即一支熱電偶要配一塊測溫儀表。
首先,測溫元件熱電偶。要根據(jù)熱處理爐的檢測溫度選用熱電偶。一般檢測溫度在800~1300℃,選擇用鉑銠10-鉑熱電偶;檢測溫度在400~1000℃,選用鎳鉻-鎳硅熱電偶,而公司為了控制成本,多數(shù)選擇鎳鉻-鎳硅熱電偶。按結(jié)構(gòu)形式,目前鉑銠10-鉑熱電偶只有普通型;而鎳鉻-鎳硅熱電偶和鎳鉻-銅鎳熱電偶有普通型,也有鎧裝型。鎧裝熱電偶時間常數(shù)小,動態(tài)響應(yīng)快,對溫度變化反應(yīng)速度比普通型熱電偶快得多,另外它的撓度好,可隨意彎曲按裝,檢測熱處理爐有效加熱區(qū)溫度要盡量選用鎧裝熱電偶。熱電偶檢定/校準(zhǔn)后方可使用,并要給出各熱電偶測溫所需溫度的修正值。目前,我國已能生產(chǎn)按IEC581—1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)型熱電偶,其材質(zhì)、分度號、準(zhǔn)確度等級、使用的溫度范圍和允許偏差;配標(biāo)準(zhǔn)熱電偶補償導(dǎo)線的規(guī)格。
其次,溫度檢測方法。檢測熱處理爐有效區(qū)溫度時,爐子一般是空載,也可以根據(jù)生產(chǎn)實際裝載進行。溫度檢測點的數(shù)據(jù)和位置可參閱GB9452—2012熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法,并按照熱處理爐的形式和大小確定。檢測爐內(nèi)各點溫度采用一表一偶測溫線路,將熱電偶的熱端分別綁扎在測溫點的測溫位置上,將其冷端引出爐外,并用補償導(dǎo)線延伸到溫度穩(wěn)定。待溫度檢測裝置聯(lián)接好無誤后,被檢測的熱處理爐由自備控溫裝置通電升溫、自動控溫,當(dāng)爐溫升到工藝要求的溫度點后保溫30min,開始檢測爐內(nèi)各點溫度,如此依次測出恒溫器內(nèi)的溫度,分別記錄之。一般工藝保溫時間>30min的熱處理爐每點檢測溫度6次,每次間隔時間5~10min。
2.1 故障范圍的確定
判斷故障是儀表內(nèi)部還是外部,數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀的對外接線有電源、輸入信號和輸出信號,若發(fā)現(xiàn)顯示有異?,F(xiàn)象時,使用萬用表測試其后部端子信號,應(yīng)在儀表要求的數(shù)值之內(nèi)。如:當(dāng)儀表送電無顯示時,先檢查儀表供電電源是否異常,如正常而儀表仍無顯示時,可斷定儀表內(nèi)部電源或有關(guān)元器件損壞;當(dāng)顯示有溢出或亂跳時,可測量其輸入信號是否有開路或接觸不良現(xiàn)象,如果測得開路,則故障發(fā)生在表外,查出信號開路處,排除后即可正常;當(dāng)測量溫度低于給定值而回路電流表仍為零時,可用萬用表測量儀表后部端子輸出信號,如果沒有則說明儀表本身有問題,如果有,而回路電流仍無指示時,可斷定故障發(fā)生在儀表之外,可進一步查找和判斷。通過檢查儀表后部端子上信號,即可斷定故障是在儀表還是儀表外部。
2.2 儀表常見故障、原因和排除方法
2.2.1 儀表顯示器全不亮。⑴電源變壓器損壞或有關(guān)連線開路;⑵熔斷器燒斷(開路);⑶數(shù)字面板表電源連接開路;⑷LED顯示器損壞。
2.2.2 儀表顯示溢出。⑴輸入信號線在表內(nèi)部分有開路處;⑵放大器電源損壞;⑶集成運放損壞;⑷數(shù)字面板表輸入開路。
2.2.3 儀表只顯示“000”⑴信號轉(zhuǎn)換部分橋路電源損壞;⑵放大器電源損壞;⑶集成運放損壞。
2.2.4 顯示數(shù)字不穩(wěn)(亂跳)。⑴儀表接地不良;⑵供電電源不穩(wěn);⑶電源變壓器屏蔽開路;⑷表內(nèi)基準(zhǔn)電壓和負電源有故障;⑸電位器接觸不良;⑹電源濾波穩(wěn)壓不好;⑺室溫補償電路和基準(zhǔn)電源有基礎(chǔ)不良;⑻自動調(diào)零電路損壞;⑼表內(nèi)連接、接插件或元器件有虛焊或接觸不良;⑽集成運放內(nèi)噪聲太大。
2.2.5 儀表輸出不穩(wěn)。⑴外部干擾過大;⑵橋路電源不穩(wěn);⑶有關(guān)器件或焊點有虛焊處;⑷接插件接觸不良;⑸集成運放內(nèi)部噪聲增大;⑹電源電壓過低;⑺輸出三極管特性不好。當(dāng)以上幾種故障原因確定以后,把查出的損壞的元器件進行整修,若不能修復(fù)的,可以進行更換。
3.1 通電預(yù)熱
接通電源后,標(biāo)準(zhǔn)源與測量標(biāo)準(zhǔn)器按生產(chǎn)廠規(guī)定的時間預(yù)熱。如果沒有明確規(guī)定,一般預(yù)熱30min,然后進行指示基本誤差的檢定。
3.2 檢定點的選擇
檢定輸出熱電偶信號、熱電阻信號的標(biāo)準(zhǔn)源時,檢定點包括上、下限在內(nèi),原則上均勻選取整十或整百攝氏度點,并且檢定點原則上不應(yīng)少于5個點。
3.3 指示基本誤差的檢定
標(biāo)準(zhǔn)源從下限開始(上行程時),分別輸出各被檢點溫度所對應(yīng)的電量值,讀取測量標(biāo)準(zhǔn)器相應(yīng)的指示值,直至上限。然后標(biāo)準(zhǔn)源從上限開始(下行程時),分別輸出各被檢點溫度所對應(yīng)的電量值,讀取測量標(biāo)準(zhǔn)器相應(yīng)的指示值,直至下限。下限檢定點只進行下行程的檢定,上限檢定點只進行上行程的檢定。
如有異議或需仲裁,用同樣的方法重復(fù)測量三次,取三次測量中基本誤差最大的作為該標(biāo)準(zhǔn)源的最大指示基本誤差。
總之,熱處理爐窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀會受到很多因素的影響,因此進一步加強對其的研究非常有必要。本文分析了熱處理爐窯數(shù)字溫度顯示調(diào)節(jié)儀干擾的產(chǎn)生與控制,以期提供一些借鑒。
[1]陳海霞.低溫回火爐的溫度控制系統(tǒng)研究[J].技術(shù)與市場,2015,06:108+110.
[2]趙步青,胡會峰.搞好熱處理是最大的節(jié)能[J].金屬加工(熱加工),2015,S2:34-36.
[3]蔣克全,周晶晶,趙學(xué)良.熱處理爐系統(tǒng)精度測試及超差處理[J].熱處理技術(shù)與裝備,2015,04:54-56.