王帆+毛昕斐

摘 要：我公司為改善各個機組的凝汽器真空，先后做了很多工作，但因為管道老化、設(shè)計及安裝有誤、設(shè)備漏點未查到等原因，凝汽器真空差的問題依然存在?，F(xiàn)就啟動過程中的凝汽器真空下降和運行過程中的凝汽器真空下降兩種情況作簡單的分析，并根據(jù)實際工作中的經(jīng)驗，重點對機組正常運行中凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性的影響進行分析。

關(guān)鍵詞：汽輪機；凝汽器：循環(huán)水；真空

中圖分類號：TK264.11 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）20-0012-02

1 機組運行過程中真空下降分析

汽輪機在運行中，凝汽器真空下降的主要表現(xiàn)為：排汽缸溫度升高、真空表指示下降、凝汽器的端差明顯增大、軸向推力增大以及葉片過負荷、機組負荷降低，甚至出現(xiàn)機組的振動頻率增加，以及凝汽器銅管受熱膨脹產(chǎn)生松弛、變形和斷裂。根據(jù)凝汽器真空下降速度的不同，可將運行中真空下降分為真空緩慢下降和真空急劇下降兩種。

1.1 造成凝汽器真空緩慢下降的因素

造成凝汽器真空緩慢下降的因素主要有：循環(huán)水入口溫度升高、凝汽器水位過高、大機或小機軸封供汽壓力不足、水封閥密封水門運行中誤關(guān)、凝汽器熱負荷過大、加熱器事故疏水閥誤開、輔汽疏水箱至凝汽器管道泄漏、凝結(jié)水收集水箱水位過低、真空系統(tǒng)少量泄漏、凝汽器補水管道少量泄漏、軸封至軸加回汽門誤動、凝汽器內(nèi)冷卻水管內(nèi)結(jié)垢或臟污、軸加水位高或滿水、循環(huán)水旁路門誤開關(guān)和主再熱汽疏水門誤開。

1.2 造成凝汽器真空急劇下降的因素

造成凝汽器真空急劇下降的因素主要有：循環(huán)水中斷或水量不足、真空系統(tǒng)大量泄漏、凝汽器滿水、大機或小機軸封供汽中斷、機械真空泵故障、真空系統(tǒng)閥門操作不當(dāng)或誤操作、真空破壞門誤開、低壓缸安全門薄膜破損、小機排汽缸安全門薄膜破損、高低壓旁路誤開、汽動給水泵密封水泄漏、真空泵分離器水位過低或過高、凝汽器補水管道泄漏或補水箱水位過低、與凝汽器相連管道伸縮節(jié)破裂和除氧器事故放水閥誤開。

對運行中出現(xiàn)的凝汽器真空下降現(xiàn)象，要依據(jù)上述不同原因進行相應(yīng)的處理，及時扭轉(zhuǎn)凝汽器真空下降的趨勢，特別對機組而言，其凝汽器真空下降常出現(xiàn)的原因更要在第一時間查看，比如給水泵密封水回水門開度。

2 凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性的影響

凝汽器真空會對機組運行經(jīng)濟性產(chǎn)生影響的原因為：①主機真空差，機組效率降低；②真空過耗，汽機末級葉片濕度大、易發(fā)生汽蝕，影響機組安全；③保持最佳真空，既利于保證機組的安全，又利于實現(xiàn)機組的經(jīng)濟性。

凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性產(chǎn)生影響的因素主要有循環(huán)水流量的影響、循環(huán)水水溫的影響、凝汽器銅管結(jié)垢等的影響、主小機軸封的流量及壓力對真空的影響、汽泵密封水壓力及回水流量對真空的影響、真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性及真空泵的工況對真空的影響和負壓系統(tǒng)的水封門注水與否對真空的影響。

影響真空的因素較多，筆者選取了以下幾個主要因素加以分析：①在循環(huán)水入口溫度≥25 ℃或機組負荷≥90%ECR的工況下，應(yīng)啟動第三臺循環(huán)泵，增加循環(huán)水的流量，提高機組真空；②按時投入凝汽器膠球清掃裝置，保證凝汽器銅管清潔，增強換熱效果，提高機組真空；③加強對汽泵密封水壓力、密封水回水、電泵多級U型水封的調(diào)整，使其正常運行，從而減少它們對機組

真空的影響；④加強對真空泵的汽水分離器水位及水溫的調(diào)整，保證真空泵的正常出力；⑤及時對負壓系統(tǒng)水封門注水，保證其密封性；⑥隨著負荷變化，及時調(diào)整主機汽封，使其不吸不冒。

筆者分析了1年中氣候變化對循環(huán)水溫的影響，并通過查找主值記錄分析取證，得出不同水溫下對機組真空的影響，及同一天正午與凌晨水溫對真空的影響。我們只取機組滿負荷（300 MW）的參數(shù)進行分析，具體數(shù)據(jù)如表1所示。

在保證軸封母管壓力正常不變（0.02 MPa）的情況下，溫度為304 ℃，主小機汽封正常不吸不冒，一臺真空泵B運行電流為188 A，真空系統(tǒng)注水正常，凝汽器水位穩(wěn)定（721 mm），疏水?dāng)U容器Ⅰ，Ⅱ的溫度分別為38 ℃、40 ℃，其他各真空系統(tǒng)的參數(shù)不變，且真空嚴(yán)密性試驗合格。

通過對循環(huán)水冷水塔內(nèi)外區(qū)配水的調(diào)整來調(diào)整循環(huán)水的溫度和壓力流量，夏季全開冷水塔內(nèi)區(qū)配水門，冬季時隨著環(huán)境溫度的降低逐漸關(guān)小內(nèi)區(qū)配水門，以保證真空在最佳值（4.9±0.5 kPa）。

投入凝汽器膠球清掃裝置，保證凝汽器銅管的清潔，增強凝汽器的換熱效果。

通過對主機的高中壓軸封回汽和低壓軸封回汽的調(diào)整，使回汽保持暢通，自密封處于最佳狀態(tài)。

通過大、小修機會，對主機的軸封齒進行檢查，對損壞嚴(yán)重的進行更換，保證軸封系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

因機組長期運行，造成凝汽器銅管臟污及堵塞，因此，要利用大、小修機會及時對凝汽器銅管進行清掃和捅堵。循環(huán)水流量是影響機組真空的主要因素，循環(huán)水溫度是影響真空的重要因素。通過對春、夏、秋、冬四個季節(jié)的真空進行比較可知，循環(huán)水溫度起著決定性的作用，而凝汽器的清潔度起著不可忽視的作用。每天使用膠球清掃可使凝汽器銅管表面保持潔凈?？傊?，我們應(yīng)該認清主次，保證最佳真空。

3 結(jié)束語

經(jīng)過近幾年的設(shè)備改造和整治，我公司的機組真空得到了較大的改善。但影響真空的因素很多，特別是相關(guān)系統(tǒng)過多給凝汽器真空的檢查、處理帶來了較多困難，因此，要使我公司機組的凝汽器真空達到最佳，就要在日后的工作中不斷深入研究。

〔編輯：王霞〕

摘 要：我公司為改善各個機組的凝汽器真空，先后做了很多工作，但因為管道老化、設(shè)計及安裝有誤、設(shè)備漏點未查到等原因，凝汽器真空差的問題依然存在?，F(xiàn)就啟動過程中的凝汽器真空下降和運行過程中的凝汽器真空下降兩種情況作簡單的分析，并根據(jù)實際工作中的經(jīng)驗，重點對機組正常運行中凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性的影響進行分析。

關(guān)鍵詞：汽輪機；凝汽器：循環(huán)水；真空

中圖分類號：TK264.11 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）20-0012-02

1 機組運行過程中真空下降分析

汽輪機在運行中，凝汽器真空下降的主要表現(xiàn)為：排汽缸溫度升高、真空表指示下降、凝汽器的端差明顯增大、軸向推力增大以及葉片過負荷、機組負荷降低，甚至出現(xiàn)機組的振動頻率增加，以及凝汽器銅管受熱膨脹產(chǎn)生松弛、變形和斷裂。根據(jù)凝汽器真空下降速度的不同，可將運行中真空下降分為真空緩慢下降和真空急劇下降兩種。

1.1 造成凝汽器真空緩慢下降的因素

造成凝汽器真空緩慢下降的因素主要有：循環(huán)水入口溫度升高、凝汽器水位過高、大機或小機軸封供汽壓力不足、水封閥密封水門運行中誤關(guān)、凝汽器熱負荷過大、加熱器事故疏水閥誤開、輔汽疏水箱至凝汽器管道泄漏、凝結(jié)水收集水箱水位過低、真空系統(tǒng)少量泄漏、凝汽器補水管道少量泄漏、軸封至軸加回汽門誤動、凝汽器內(nèi)冷卻水管內(nèi)結(jié)垢或臟污、軸加水位高或滿水、循環(huán)水旁路門誤開關(guān)和主再熱汽疏水門誤開。

1.2 造成凝汽器真空急劇下降的因素

造成凝汽器真空急劇下降的因素主要有：循環(huán)水中斷或水量不足、真空系統(tǒng)大量泄漏、凝汽器滿水、大機或小機軸封供汽中斷、機械真空泵故障、真空系統(tǒng)閥門操作不當(dāng)或誤操作、真空破壞門誤開、低壓缸安全門薄膜破損、小機排汽缸安全門薄膜破損、高低壓旁路誤開、汽動給水泵密封水泄漏、真空泵分離器水位過低或過高、凝汽器補水管道泄漏或補水箱水位過低、與凝汽器相連管道伸縮節(jié)破裂和除氧器事故放水閥誤開。

對運行中出現(xiàn)的凝汽器真空下降現(xiàn)象，要依據(jù)上述不同原因進行相應(yīng)的處理，及時扭轉(zhuǎn)凝汽器真空下降的趨勢，特別對機組而言，其凝汽器真空下降常出現(xiàn)的原因更要在第一時間查看，比如給水泵密封水回水門開度。

2 凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性的影響

凝汽器真空會對機組運行經(jīng)濟性產(chǎn)生影響的原因為：①主機真空差，機組效率降低；②真空過耗，汽機末級葉片濕度大、易發(fā)生汽蝕，影響機組安全；③保持最佳真空，既利于保證機組的安全，又利于實現(xiàn)機組的經(jīng)濟性。

凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性產(chǎn)生影響的因素主要有循環(huán)水流量的影響、循環(huán)水水溫的影響、凝汽器銅管結(jié)垢等的影響、主小機軸封的流量及壓力對真空的影響、汽泵密封水壓力及回水流量對真空的影響、真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性及真空泵的工況對真空的影響和負壓系統(tǒng)的水封門注水與否對真空的影響。

影響真空的因素較多，筆者選取了以下幾個主要因素加以分析：①在循環(huán)水入口溫度≥25 ℃或機組負荷≥90%ECR的工況下，應(yīng)啟動第三臺循環(huán)泵，增加循環(huán)水的流量，提高機組真空；②按時投入凝汽器膠球清掃裝置，保證凝汽器銅管清潔，增強換熱效果，提高機組真空；③加強對汽泵密封水壓力、密封水回水、電泵多級U型水封的調(diào)整，使其正常運行，從而減少它們對機組

真空的影響；④加強對真空泵的汽水分離器水位及水溫的調(diào)整，保證真空泵的正常出力；⑤及時對負壓系統(tǒng)水封門注水，保證其密封性；⑥隨著負荷變化，及時調(diào)整主機汽封，使其不吸不冒。

筆者分析了1年中氣候變化對循環(huán)水溫的影響，并通過查找主值記錄分析取證，得出不同水溫下對機組真空的影響，及同一天正午與凌晨水溫對真空的影響。我們只取機組滿負荷（300 MW）的參數(shù)進行分析，具體數(shù)據(jù)如表1所示。

在保證軸封母管壓力正常不變（0.02 MPa）的情況下，溫度為304 ℃，主小機汽封正常不吸不冒，一臺真空泵B運行電流為188 A，真空系統(tǒng)注水正常，凝汽器水位穩(wěn)定（721 mm），疏水?dāng)U容器Ⅰ，Ⅱ的溫度分別為38 ℃、40 ℃，其他各真空系統(tǒng)的參數(shù)不變，且真空嚴(yán)密性試驗合格。

通過對循環(huán)水冷水塔內(nèi)外區(qū)配水的調(diào)整來調(diào)整循環(huán)水的溫度和壓力流量，夏季全開冷水塔內(nèi)區(qū)配水門，冬季時隨著環(huán)境溫度的降低逐漸關(guān)小內(nèi)區(qū)配水門，以保證真空在最佳值（4.9±0.5 kPa）。

投入凝汽器膠球清掃裝置，保證凝汽器銅管的清潔，增強凝汽器的換熱效果。

通過對主機的高中壓軸封回汽和低壓軸封回汽的調(diào)整，使回汽保持暢通，自密封處于最佳狀態(tài)。

通過大、小修機會，對主機的軸封齒進行檢查，對損壞嚴(yán)重的進行更換，保證軸封系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

因機組長期運行，造成凝汽器銅管臟污及堵塞，因此，要利用大、小修機會及時對凝汽器銅管進行清掃和捅堵。循環(huán)水流量是影響機組真空的主要因素，循環(huán)水溫度是影響真空的重要因素。通過對春、夏、秋、冬四個季節(jié)的真空進行比較可知，循環(huán)水溫度起著決定性的作用，而凝汽器的清潔度起著不可忽視的作用。每天使用膠球清掃可使凝汽器銅管表面保持潔凈。總之，我們應(yīng)該認清主次，保證最佳真空。

3 結(jié)束語

經(jīng)過近幾年的設(shè)備改造和整治，我公司的機組真空得到了較大的改善。但影響真空的因素很多，特別是相關(guān)系統(tǒng)過多給凝汽器真空的檢查、處理帶來了較多困難，因此，要使我公司機組的凝汽器真空達到最佳，就要在日后的工作中不斷深入研究。

〔編輯：王霞〕

摘 要：我公司為改善各個機組的凝汽器真空，先后做了很多工作，但因為管道老化、設(shè)計及安裝有誤、設(shè)備漏點未查到等原因，凝汽器真空差的問題依然存在?，F(xiàn)就啟動過程中的凝汽器真空下降和運行過程中的凝汽器真空下降兩種情況作簡單的分析，并根據(jù)實際工作中的經(jīng)驗，重點對機組正常運行中凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性的影響進行分析。

關(guān)鍵詞：汽輪機；凝汽器：循環(huán)水；真空

中圖分類號：TK264.11 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）20-0012-02

1 機組運行過程中真空下降分析

汽輪機在運行中，凝汽器真空下降的主要表現(xiàn)為：排汽缸溫度升高、真空表指示下降、凝汽器的端差明顯增大、軸向推力增大以及葉片過負荷、機組負荷降低，甚至出現(xiàn)機組的振動頻率增加，以及凝汽器銅管受熱膨脹產(chǎn)生松弛、變形和斷裂。根據(jù)凝汽器真空下降速度的不同，可將運行中真空下降分為真空緩慢下降和真空急劇下降兩種。

1.1 造成凝汽器真空緩慢下降的因素

造成凝汽器真空緩慢下降的因素主要有：循環(huán)水入口溫度升高、凝汽器水位過高、大機或小機軸封供汽壓力不足、水封閥密封水門運行中誤關(guān)、凝汽器熱負荷過大、加熱器事故疏水閥誤開、輔汽疏水箱至凝汽器管道泄漏、凝結(jié)水收集水箱水位過低、真空系統(tǒng)少量泄漏、凝汽器補水管道少量泄漏、軸封至軸加回汽門誤動、凝汽器內(nèi)冷卻水管內(nèi)結(jié)垢或臟污、軸加水位高或滿水、循環(huán)水旁路門誤開關(guān)和主再熱汽疏水門誤開。

1.2 造成凝汽器真空急劇下降的因素

造成凝汽器真空急劇下降的因素主要有：循環(huán)水中斷或水量不足、真空系統(tǒng)大量泄漏、凝汽器滿水、大機或小機軸封供汽中斷、機械真空泵故障、真空系統(tǒng)閥門操作不當(dāng)或誤操作、真空破壞門誤開、低壓缸安全門薄膜破損、小機排汽缸安全門薄膜破損、高低壓旁路誤開、汽動給水泵密封水泄漏、真空泵分離器水位過低或過高、凝汽器補水管道泄漏或補水箱水位過低、與凝汽器相連管道伸縮節(jié)破裂和除氧器事故放水閥誤開。

對運行中出現(xiàn)的凝汽器真空下降現(xiàn)象，要依據(jù)上述不同原因進行相應(yīng)的處理，及時扭轉(zhuǎn)凝汽器真空下降的趨勢，特別對機組而言，其凝汽器真空下降常出現(xiàn)的原因更要在第一時間查看，比如給水泵密封水回水門開度。

2 凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性的影響

凝汽器真空會對機組運行經(jīng)濟性產(chǎn)生影響的原因為：①主機真空差，機組效率降低；②真空過耗，汽機末級葉片濕度大、易發(fā)生汽蝕，影響機組安全；③保持最佳真空，既利于保證機組的安全，又利于實現(xiàn)機組的經(jīng)濟性。

凝汽器真空對機組運行經(jīng)濟性產(chǎn)生影響的因素主要有循環(huán)水流量的影響、循環(huán)水水溫的影響、凝汽器銅管結(jié)垢等的影響、主小機軸封的流量及壓力對真空的影響、汽泵密封水壓力及回水流量對真空的影響、真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性及真空泵的工況對真空的影響和負壓系統(tǒng)的水封門注水與否對真空的影響。

影響真空的因素較多，筆者選取了以下幾個主要因素加以分析：①在循環(huán)水入口溫度≥25 ℃或機組負荷≥90%ECR的工況下，應(yīng)啟動第三臺循環(huán)泵，增加循環(huán)水的流量，提高機組真空；②按時投入凝汽器膠球清掃裝置，保證凝汽器銅管清潔，增強換熱效果，提高機組真空；③加強對汽泵密封水壓力、密封水回水、電泵多級U型水封的調(diào)整，使其正常運行，從而減少它們對機組

真空的影響；④加強對真空泵的汽水分離器水位及水溫的調(diào)整，保證真空泵的正常出力；⑤及時對負壓系統(tǒng)水封門注水，保證其密封性；⑥隨著負荷變化，及時調(diào)整主機汽封，使其不吸不冒。

筆者分析了1年中氣候變化對循環(huán)水溫的影響，并通過查找主值記錄分析取證，得出不同水溫下對機組真空的影響，及同一天正午與凌晨水溫對真空的影響。我們只取機組滿負荷（300 MW）的參數(shù)進行分析，具體數(shù)據(jù)如表1所示。

在保證軸封母管壓力正常不變（0.02 MPa）的情況下，溫度為304 ℃，主小機汽封正常不吸不冒，一臺真空泵B運行電流為188 A，真空系統(tǒng)注水正常，凝汽器水位穩(wěn)定（721 mm），疏水?dāng)U容器Ⅰ，Ⅱ的溫度分別為38 ℃、40 ℃，其他各真空系統(tǒng)的參數(shù)不變，且真空嚴(yán)密性試驗合格。

通過對循環(huán)水冷水塔內(nèi)外區(qū)配水的調(diào)整來調(diào)整循環(huán)水的溫度和壓力流量，夏季全開冷水塔內(nèi)區(qū)配水門，冬季時隨著環(huán)境溫度的降低逐漸關(guān)小內(nèi)區(qū)配水門，以保證真空在最佳值（4.9±0.5 kPa）。

投入凝汽器膠球清掃裝置，保證凝汽器銅管的清潔，增強凝汽器的換熱效果。

通過對主機的高中壓軸封回汽和低壓軸封回汽的調(diào)整，使回汽保持暢通，自密封處于最佳狀態(tài)。

通過大、小修機會，對主機的軸封齒進行檢查，對損壞嚴(yán)重的進行更換，保證軸封系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

因機組長期運行，造成凝汽器銅管臟污及堵塞，因此，要利用大、小修機會及時對凝汽器銅管進行清掃和捅堵。循環(huán)水流量是影響機組真空的主要因素，循環(huán)水溫度是影響真空的重要因素。通過對春、夏、秋、冬四個季節(jié)的真空進行比較可知，循環(huán)水溫度起著決定性的作用，而凝汽器的清潔度起著不可忽視的作用。每天使用膠球清掃可使凝汽器銅管表面保持潔凈。總之，我們應(yīng)該認清主次，保證最佳真空。

3 結(jié)束語

經(jīng)過近幾年的設(shè)備改造和整治，我公司的機組真空得到了較大的改善。但影響真空的因素很多，特別是相關(guān)系統(tǒng)過多給凝汽器真空的檢查、處理帶來了較多困難，因此，要使我公司機組的凝汽器真空達到最佳，就要在日后的工作中不斷深入研究。

〔編輯：王霞〕