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前言

紡織品的后整理通?？梢苑譃閺浹a(bǔ)型和賦予型兩大類。前者是為了彌補(bǔ)棉、毛、合成纖維等自身固有的缺陷，如棉織物的防皺、防縮整理，合成纖維織物的抗靜電、抗起球整理等；后者是賦予織物原本所沒(méi)有的功能，提高織物的附加值，如三防整理、阻燃整理、抗菌整理和防紫外線整理等[1]。

彌補(bǔ)型和賦予型整理，均能改善產(chǎn)品品質(zhì)，提升產(chǎn)品檔次。滿足不同消費(fèi)群體的需求。近年來(lái)，隨著人們消費(fèi)水平的提高，單一整理的產(chǎn)品已難以滿足市場(chǎng)的需求，復(fù)合功能整理成為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的新亮點(diǎn)，各種具有多重功能的紡織面料層出不窮，極大地豐富了市場(chǎng)[1-2]。

傳統(tǒng)的純棉產(chǎn)品面料，存在其無(wú)法經(jīng)常或長(zhǎng)時(shí)間水洗的不足，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，只能依賴傳統(tǒng)的日曬紫外線，殺死部分有害真菌和細(xì)菌，其面料也不具備防止汗液、唾液、頭皮屑、茶水、人體污垢等玷污的功能，以及受到污染后，對(duì)所產(chǎn)生有害細(xì)菌具備抑制功能，因此面料在使用過(guò)程中，容易受到污染，產(chǎn)生發(fā)黃、發(fā)霉、異味等現(xiàn)象，導(dǎo)致人體的過(guò)敏、皮膚瘙癢等癥狀的發(fā)生，影響了產(chǎn)品使用過(guò)程中的美觀程度、舒適程度和安全程度。本文以純棉織物為基礎(chǔ)，開(kāi)發(fā)一種抗菌型防水、防油、防污面料復(fù)合功能整理技術(shù)。

1 防水、防油、防污、抗菌整理的原理

1.1 防水整理是賦予織物拒水的功能，織物經(jīng)過(guò)拒水整理后改變纖維表面性能，使纖維表面的親水性變?yōu)槭杷?，水滴在織物表面上滾動(dòng)而不潤(rùn)濕，防止水滴從織物外部進(jìn)入內(nèi)部，保持織物內(nèi)部的干爽性[3-5]。

1.2 酒店用紡織品如桌布、餐墊、椅套等往往要求具有一定的防油性能，即當(dāng)織物通過(guò)油類液體而不被油潤(rùn)濕。防油整理即拒油整理，采用化學(xué)整理方法來(lái)改變纖維的表面性能，提高纖維的防油性。一般的防油劑具有低能表面，能對(duì)表面張力較小的油脂具有不潤(rùn)濕的特性，使織物具有不易被油性污垢沾污[3-5]。

1.3 防污整理是通過(guò)改變織物組織和纖維的表面狀態(tài)來(lái)減少污垢積聚的效果。酒店用紡織品在使用過(guò)程中難以避免會(huì)附著污物，洗滌清除污物是為了重復(fù)使用。但是洗滌織物是一種繁瑣的勞動(dòng)，并且加速織物的損傷，降低織物的使用壽命[3-5]。其防污整理劑是在織物表面形成分子屏障，阻止水和和各種油污、污物的潤(rùn)濕，即使有水或油污在織物表面滯留，也是呈液態(tài)，很容易去除[3-5]。

1.4 抗菌整理是賦予織物抗菌的性能，即織物經(jīng)整理后能夠阻止細(xì)菌滋生、防止有害細(xì)菌交叉感染。特別是酒店用枕芯、被芯類產(chǎn)品，由于客人連續(xù)輪流使用同一產(chǎn)品，且無(wú)法水洗、日曬等維護(hù)，交叉感染所引起使用舒適性、安全性的下降的隱患，嚴(yán)重影響客戶使用的欲望，降低了住客率。

針對(duì)傳統(tǒng)的全棉產(chǎn)品存在易沾污、發(fā)霉、發(fā)黃等缺陷，本文研發(fā)一種集抗菌與防水、防油、防污功能為一體的功能性產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值，以滿足了消費(fèi)者日益提高生活水平的要求。

2 工藝分析

本文將抗菌、防水、防油、防污幾種功能復(fù)合整理到一種全棉織物上，由于抗菌整理劑中含有表面活性劑，帶有陰離子，呈現(xiàn)陰電荷性，而三防整理劑是含有機(jī)氟物質(zhì)，呈現(xiàn)弱陽(yáng)電荷性，如果采用同浴法，其助劑之間會(huì)發(fā)生反應(yīng)，形成沉淀，影響整理效果，因此采用二浴法。

第一種方法：先進(jìn)行抗菌整理再進(jìn)行三防整理的工藝，結(jié)果顯示其三防整理對(duì)抗菌劑的抗菌性能帶來(lái)一定的影響，使得織物的抗菌型下降[2]。第二種方法：先進(jìn)行三防整理再進(jìn)行抗菌整理的工藝，結(jié)果表明其工藝有利于三防整理劑滲透到織物中，并且在三防整理后再進(jìn)行抗菌整理，對(duì)織物的三防性能影響不大[2]。因此本文采用二浴二步法工藝[1,6]，先進(jìn)行三防整理再進(jìn)行抗菌整理的工藝。

2.1 工藝流程

第一步 三防整理 純棉織物→浸軋整理工作液→烘干→焙烘→冷卻

第二步 抗菌整理 純棉織物→浸軋整理工作液→烘干→焙烘→冷卻

2.2 實(shí)驗(yàn)原料及試劑

148dtex×148dtex 133×100 根 /10cm 全 棉 織 物（工業(yè)品）。

三防整理劑一種碳?xì)錁?shù)脂（工業(yè)品）；抗菌整理劑一種季銨鹽化合物（工藝品）。

2.3 工藝處方和條件（g/L）

2.3.1 三防整理

三防型整理劑 20～40

pH值 5～6

催化劑 1～2

一浸一軋

軋余率 70%

烘干溫度/℃ 100

焙烘溫度/℃ 160

焙烘時(shí)間/s 50

2.3.2 抗菌整理

抗菌劑 10～20

交聯(lián)劑 2～3

pH值 7～8

多浸一軋

軋余率 70%

烘干溫度/℃ 110

焙烘溫度/℃ 180

焙烘時(shí)間/s 150

3 性能評(píng)定

3.1 防水性

防水性能按照GB/T 4745-1997《紡織織物 表面抗?jié)裥詼y(cè)定 沾水試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，防水性能分為5級(jí)，其中5級(jí)最好，1級(jí)最差。

3.2 防油性

防油性能按照GB/T 19977-2005《紡織品 拒油性 抗碳?xì)浠衔镌囼?yàn)》標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，防油性能分為5級(jí)，其中5級(jí)最好，1級(jí)最差。

3.3 防污性

防污性能按照AATCC 130-2010《紡織品易去污性能測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，防污性能分為5級(jí)，其中5級(jí)最好，1級(jí)最差。

表1 全棉織物三防整理效果

從表1看出，全棉織物經(jīng)過(guò)三防整理后，其防水性、防油性、防污性的等級(jí)只達(dá)到3.5級(jí)比單獨(dú)的三防整理的織物三防性能等級(jí)低，這是由于本實(shí)驗(yàn)中三防整理劑用量少，只需織物的防水性、防油性、防污性的等級(jí)達(dá)到3.5級(jí)，因?yàn)槿勒韯┯昧窟^(guò)多，會(huì)影響下一步的抗菌整理，降低織物的抗菌性能。本實(shí)驗(yàn)中的防水、防油、防污整理劑是一種碳?xì)錁?shù)脂，其中含有機(jī)氟物質(zhì)，其原理是，經(jīng)過(guò)防水、防油、防污型整理劑整理后的紡織品具備了較低的表面能，由于物質(zhì)表面能具有不沾性特性（類似荷葉表面），可以有效防止因汗液、唾液、茶水等液體吸附所引起的沾污。

3.4 抗菌性能

抗菌性能按照GB/T20944.3-2008《紡織品 抗菌性能的評(píng)價(jià) 第3部分：振蕩法》標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，以抑菌率的計(jì)算值作為結(jié)果，對(duì)金黃色葡萄球菌及大腸桿菌的抑菌率≥70%，說(shuō)明樣品具有抗菌效果。

表2 全棉織物抗菌整理效果

從表2看出，全棉織物經(jīng)過(guò)抗菌整理后，對(duì)金黃色葡萄球菌及大腸桿菌的抑菌率均大于70%，均可達(dá)到90%，與單獨(dú)的抗菌劑整理的織物抗菌率大致相同，其抗菌效果極佳。本實(shí)驗(yàn)中使用的抗菌劑是一種季銨鹽化合物型的抗菌劑，織物經(jīng)過(guò)三防整理劑和抗菌整理劑整理后，在一定的濕度下，會(huì)緩慢地釋放出抗菌劑，可以防止頭皮屑、人體污垢等所產(chǎn)生細(xì)菌和真菌的繁殖，有效防止由于面料發(fā)黃、發(fā)霉、異味等現(xiàn)象，所導(dǎo)致人體的過(guò)敏、皮膚瘙癢等癥狀的發(fā)生。

4 結(jié)語(yǔ)

（1）三防、抗菌復(fù)合整理全棉織物采用二浴二步法，先進(jìn)行三防整理，再進(jìn)行抗菌整理的工藝，其對(duì)織物的三防性能影響不大。

（2）全棉織物三防、抗菌復(fù)合整理時(shí)，其防水、防油、防污性能只需達(dá)到3.5級(jí)，而對(duì)金黃色葡萄球菌及大腸桿菌的抑菌率可以達(dá)到90%，三防整理劑用量過(guò)多后會(huì)降低織物的抗菌效果。

（3）通過(guò)本文實(shí)驗(yàn)整理后全棉織物具有優(yōu)良的三防和抗菌性能，能滿足現(xiàn)在市場(chǎng)的需求，滿足消費(fèi)者對(duì)三防和抗菌性能的要求。

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