徐曉凱
(1.西安石油大學(xué),西安 710000;2.延長油田股份有限公司青化砭采油廠,陜西 延安 716000)
適用于高溫儲層泡沫氣驅(qū)的發(fā)泡體系實驗研究
徐曉凱1,2
(1.西安石油大學(xué),西安 710000;2.延長油田股份有限公司青化砭采油廠,陜西 延安 716000)
本文以發(fā)泡體積、析液半衰期和表面張力為評價指標(biāo),分別對三種發(fā)泡劑、四種穩(wěn)泡劑和三種助劑在不同的實驗條件下進(jìn)行篩選評價。
稠油;發(fā)泡劑;穩(wěn)泡劑;助劑
起泡劑性能評價方法有很多,諸如孔盤打擊法、傾注法、Ross-Miles法、WaringBlender法等。其中WaringBlender法是一種應(yīng)用較為普遍的評價起泡劑性能的方法。該法操作方便,使用藥品少,實驗周期短,使用條件不受限制,并能較準(zhǔn)確地反映出起泡劑的起泡能力和穩(wěn)泡能力。實驗流程嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5350-2009[2]鉆井液用發(fā)泡劑評價程序執(zhí)行,主要包括起泡劑的發(fā)泡性和泡沫穩(wěn)定性的評價。實驗時,在燒杯中加入一定濃度的起泡劑溶液,高速攪拌后,關(guān)閉開關(guān),將燒杯中的溶液倒入1000ml量筒中立即讀取泡沫體積V0(ml),表示發(fā)泡劑的發(fā)泡能力;然后記錄從泡沫中析出1/2液體所需的時間t50(s),作為泡沫的析液半衰期,反映其穩(wěn)泡能力。
2.1 實驗儀器
分析天平、烘箱、KJ-1型實驗室攪拌器、BX型超級恒溫器、燒杯、1000ml量筒、不銹鋼罐、秒表、表面張力儀、保鮮膜等。
2.2 實驗試劑
發(fā)泡劑:α-烯烴磺酸鈉(AOS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)、十二烷基苯磺酸鈉(ABS);穩(wěn)泡劑:聚丙烯酰胺(HPAM)、黃原膠、甜菜堿、羧甲基纖維素(CMC-1);助劑:碳酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉。
3.1 高溫發(fā)泡劑的篩選
以發(fā)泡劑AOS、ABS、AES為研究對象,在溫度為200℃下考察其發(fā)泡體積和表面張力,三種發(fā)泡劑的發(fā)泡體積均隨發(fā)泡劑質(zhì)量濃度的增加而逐漸增大,當(dāng)發(fā)泡劑濃度增加到一定值時,發(fā)泡體積趨于平穩(wěn)。這是由于隨著發(fā)泡劑濃度的增加,泡沫表面粘度也隨之增大,從而使泡沫更加穩(wěn)定,發(fā)泡體積增大,繼續(xù)增大發(fā)泡劑濃度,使得發(fā)泡劑在泡沫液膜表面的濃度過大、密度增大、液膜排液趨勢增加,最終將導(dǎo)致泡沫穩(wěn)定性的下降。在這三種發(fā)泡劑中AOS的發(fā)泡效果明顯優(yōu)于AES和ABS,且AOS質(zhì)量濃度為0.3%時曲線的斜率最大,因此優(yōu)選出AOS的質(zhì)量濃度為0.3%;表面張力的總體趨勢是隨著發(fā)泡劑質(zhì)量濃度的增加而增大的,且AES的表面張力值大于AOS和ABS,ABS的表面張力值最小。對發(fā)泡劑而言表面張力越小越容易發(fā)泡,且隨著表面張力的增加,泡沫穩(wěn)定性明顯下降。根據(jù)Gibbs原理,體系總是趨向于較低表面能的狀態(tài)過渡,低的表面張力使這一趨勢減小。由于在AOS濃度為0.3%時表面張力較低,因此優(yōu)選出的發(fā)泡性能相對較好的發(fā)泡劑為AOS,且質(zhì)量濃度應(yīng)為0.3%。
3.2 穩(wěn)泡劑的篩選
穩(wěn)定性是泡沫研究的核心問題。如果使用單一的發(fā)泡劑,其發(fā)泡性雖然很好但半衰期一般都很短,達(dá)不到預(yù)期的效果。為了提高泡沫的穩(wěn)定性,延長泡沫的半衰期,需加入穩(wěn)泡劑。本文對四種增粘性穩(wěn)泡劑進(jìn)行了室內(nèi)實驗研究。
以HPAM、黃原膠、甜菜堿、CMC-1作為穩(wěn)泡劑,在溫度為200℃下,對不同穩(wěn)泡劑對發(fā)泡劑溶液的穩(wěn)泡性能進(jìn)行實驗對比,研究穩(wěn)泡劑類型和不同加量對發(fā)泡劑溶液表面張力的影響。
對于發(fā)泡體系:AOS+0.02%不同穩(wěn)泡劑+0.05%Na2CO3,當(dāng)溫度為200℃時,且其它條件相同的情況下,體系的發(fā)泡體積先隨AOS濃度的增加而增大,增大到一定程度時,發(fā)泡體積不再隨AOS濃度的增加而增大;四種穩(wěn)泡劑相比而言穩(wěn)泡效果較好的為黃原膠,這是由于黃原膠溶膠分子能形成超結(jié)合帶狀的螺旋共聚體,構(gòu)成脆弱的類似膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所以能夠支持固體顆粒、液滴和起泡的形態(tài),顯示出很強(qiáng)的乳化穩(wěn)定作用和高懸浮能力。在溫度為200℃下,對于不同濃度的不同穩(wěn)泡劑而言,在AOS中添加CMC-1和甜菜堿的發(fā)泡體系的表面張力相對較大,而添加黃原膠的體系表面張力相對較小,且在黃原膠濃度為0.02%時體系的表面張力相對較低。
3.3 助劑的篩選
以碳酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉作為助劑,分別來研究發(fā)泡劑溶液對這三種鹽的適應(yīng)性強(qiáng)度,考察在200℃下發(fā)泡劑溶液對不同助劑類型及加量的適應(yīng)性程度和對于同一發(fā)泡劑溶液而言溫度對其發(fā)泡性能的影響。
對于發(fā)泡劑體系:0.3%AOS+0.02%黃原膠+助劑,在溫度為200℃時,可知加入鹽類助劑后發(fā)泡劑溶液的發(fā)泡體積均下降,這是因為強(qiáng)電解質(zhì)的加入,導(dǎo)致液膜表面擴(kuò)散雙電層被壓縮,zeta電位降低,從而泡沫穩(wěn)定性變差。0.3%AOS+0.02%黃原膠的發(fā)泡劑溶液對碳酸氫鈉助劑的適應(yīng)性要比其它兩種助劑相對較強(qiáng),對硅酸鈉的適應(yīng)性相對較弱,其中碳酸氫鈉極易受熱分解,生成碳酸鈉、水和二氧化碳,其中二氧化碳能促進(jìn)發(fā)泡劑發(fā)泡,從而提高泡沫的發(fā)泡性能,且從圖中可以看出發(fā)泡體積先隨助劑加量的增加而增大,當(dāng)助劑濃度增加到0.09%后發(fā)泡體積隨助劑加量的增加反而減小,因此碳酸氫鈉的適宜濃度為0.09%。
對于發(fā)泡體系:AOS+0.02%黃原膠+0.09%碳酸氫鈉而言,發(fā)泡體積隨溫度的升高而呈現(xiàn)下降趨勢。這是因為隨著溫度的升高,氣體分子動能隨之增加,使得氣體擴(kuò)散速度增加,且體系因整體能量的增加而變得不穩(wěn)定,從而引起泡沫穩(wěn)定性的下降。
(1)當(dāng)溫度為200℃時,相比而言AOS的發(fā)泡性能較好,且AOS在質(zhì)量濃度為0.3%發(fā)泡體積增大斜率最大且表面張力較低,因此發(fā)泡效果相對好的發(fā)泡劑為AOS且質(zhì)量濃度為0.3%。
(2)在200℃下對四種增粘性穩(wěn)泡劑通過篩選評價后得出穩(wěn)泡性能相對較好的為黃原膠且濃度為0.02%。
(3)在200℃對三種鹽類助劑通過篩選評價后得出發(fā)泡劑溶液對碳酸氫鈉助劑的適應(yīng)性較強(qiáng)且適宜濃度為0.09%。
[1]郝立軍.稠油熱采氮?dú)馀菽{(diào)驅(qū)技術(shù)實驗研究[J].石油地質(zhì)與工程,2010(03):127-129.
[2]SY/T5350-2009.鉆井液用發(fā)泡劑評價程序.中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[S].國家能源局發(fā)布.2009-12-01發(fā)布.2010-05-01實施.