徐宏賓
(黑龍江工業(yè)學(xué)院,黑龍江 雞西 158100)
一種環(huán)氧有機硅樹脂合成探究
徐宏賓
(黑龍江工業(yè)學(xué)院,黑龍江雞西158100)
摘要:環(huán)氧樹脂是重要的熱固性樹脂;有機硅樹脂兼有無機和有機材料的雙重性能。利用環(huán)氧樹脂改性有機硅樹脂,結(jié)合兩者的優(yōu)點,可大大提高有機硅綜合性能。本文闡述了有機硅改性環(huán)氧樹脂原理及應(yīng)用,著重對環(huán)氧有機硅樹脂合成進行探究。
關(guān)鍵詞:有機硅;環(huán)氧樹脂;改性;合成
環(huán)氧樹脂是一類高分子化合物的總稱,其分子結(jié)構(gòu)中含有2個或2個以上環(huán)氧基,使用適當化學(xué)試劑,該化合物可形成三維網(wǎng)狀固化物。環(huán)氧樹脂作為膠粘劑、涂料和復(fù)合材料等的樹脂基體,其制品防水、防霉,耐腐蝕,突出特點是:機械性能、電絕緣性能優(yōu)良,化學(xué)穩(wěn)定性好,樹脂固化收縮率小。環(huán)氧樹脂制品不僅使用性能良好,其性價比也較高。這些突出優(yōu)點使其在機械、化工、航空、家電、汽車、水利、建筑工業(yè)等多方面得到廣泛的應(yīng)用。是應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛的一類熱固性樹脂[1]。
然而環(huán)氧樹脂材料中三維立體交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使分子鏈間缺少滑動,碳一碳鍵、碳一氧鍵鍵能較小,表面能較高,內(nèi)應(yīng)力較大、發(fā)脆、高溫下易降解、易受水影響[2]。純環(huán)氧樹脂的缺點限制其在一些高科技領(lǐng)域的發(fā)展。環(huán)氧樹脂材料的性能急需改進,使其具有更優(yōu)異的綜合性能,以拓寬其應(yīng)用范圍,滿足各方面的需求[3]。
有機硅樹脂(即聚硅氧烷),是一類由硅原子和氧原子交替連結(jié)組成骨架,不同的有機基團再與硅原子連結(jié)的聚合物的統(tǒng)稱。有機硅樹脂的分子結(jié)構(gòu)兼具“有機基團”和“無機結(jié)構(gòu)”。因而它將有機物特性和無機物功能集于一身。有機硅樹脂的優(yōu)點在于:具有優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性和電絕緣性能;表面能低;耐熱性、耐候性較好;防水、防霉菌等。缺點是:但是其力學(xué)性能、附著力、耐磨性、耐溶劑性較差,成本較高[2]。結(jié)合環(huán)氧樹脂和有機硅兩種材料的優(yōu)點,彌補兩者的不足,可合成兼具兩者優(yōu)點的有機硅環(huán)氧樹脂。
是否有一種方法在能降低環(huán)氧樹脂內(nèi)應(yīng)力的同時還能增加其韌性、耐高溫性等性能?答案是有。近年來發(fā)展起來的—有機硅改性環(huán)氧樹脂技術(shù)就提供了一種思路。有機硅改性環(huán)氧樹脂形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),生成類似無機硅酸鹽結(jié)構(gòu)。這樣會使改性的環(huán)氧樹脂的耐熱性提高;把柔性鏈段引入到環(huán)氧內(nèi),增加韌性;在樹脂的表面敷上表面能較低的有機硅部分,這樣就會改善表面能較高的環(huán)氧樹脂的防水性能和防油性能。有機硅可用作環(huán)氧樹脂的改性劑,以提高環(huán)氧樹脂的性能,從而滿足樹脂材料的高性能化需求。
由于二者的容度參數(shù)(環(huán)氧樹脂為9.7-11.0,有機硅樹脂為7.4~7.8)相差較大,物理共混后易于分層,簡單的物理改性的效果不及化學(xué)改性。化學(xué)改性主要原理:將一些活性基團(例如烷氧基、羥基、羧基、巰基、氨基等)引入到聚硅氧烷鏈的末端或側(cè)鏈上,使聚硅氧烷活性基團在催化劑作用下與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基及仲羥基發(fā)生反應(yīng),生成嵌段、接枝或互穿網(wǎng)絡(luò)的共聚物,從而改善有機硅樹脂與環(huán)氧樹脂間的相容性,兩種樹脂的性能得到了互補,因而樹脂的綜合性能提高了。
環(huán)氧樹脂化學(xué)改性有機硅樹脂常見的有以下4種反應(yīng)類型:(1)縮聚反應(yīng);(2)環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng);(3)硅氫加成反應(yīng);(4)引入環(huán)氧基的反應(yīng)。其中縮聚反應(yīng)是指環(huán)氧樹脂中含的羥基與聚硅氧烷通過脫醇、脫水、脫氯化氫等小分子進行縮合反應(yīng)進行共聚;開環(huán)反應(yīng)指通過環(huán)氧樹脂中環(huán)氧基的開環(huán)反應(yīng)與聚硅氧烷進行共聚;硅氫加成反應(yīng),指含有Si—H基的聚硅氧烷與帶有雙鍵的環(huán)氧樹脂發(fā)生硅氫加成反應(yīng),進行共聚;引入環(huán)氧基的反應(yīng),例如用四氫苯酐和含氨基的四甲基二硅氧烷為原料,通過兩步法,合成了一種新型的含環(huán)族環(huán)氧化物的酰亞胺環(huán)硅氧烷。
為提高樹脂柔韌性,采用引入羥基封端和環(huán)氧封端的聚硅氧烷。
原料使用低聚硅氧烷,正硅酸乙酯,偶聯(lián)劑使用聚酰胺。用帶有攪拌器的四口瓶中,按配方量加入羥基封端的聚硅氧烷、偶聯(lián)劑、甲苯,加熱回流,減壓去除溶劑THF,制成柔性有機硅樹脂。選擇TDE-85環(huán)氧樹脂和E-51雙酚A型環(huán)氧樹脂進行改性。
按照配方量,把原料環(huán)氧樹脂、二甲苯、柔性有機硅樹脂的預(yù)聚體裝入四口瓶內(nèi)(帶有冷凝器),充分攪拌后再加熱,回流2小時。當溫度升至80-90℃,減壓蒸出溶劑,使固體含量大約達到80%,等到溫度升高到160-180℃時,再回流反應(yīng)2小時,最后減壓蒸出剩余溶劑,環(huán)氧改性的有機硅樹脂就合成了。加入質(zhì)量分數(shù)10%的異丙醇可防止交聯(lián)。
原料配比:柔性有機硅樹脂10g;TDE-85:10%;E-51%。環(huán)氧樹脂的質(zhì)量是硅樹脂的10%。通過優(yōu)化配比,調(diào)整合成方法,可以制備、合成耐溫性、柔韌性、粘結(jié)性較好的環(huán)氧有機硅合成樹脂。將環(huán)氧樹脂有機硅鏈引入到硅樹脂中,改變樹脂的柔韌性的同時,還能提高耐溫性。同時發(fā)現(xiàn)影響改性質(zhì)量的因素有聚硅氧烷和環(huán)氧樹脂的種類、分子量、用量、偶聯(lián)劑等。研究發(fā)現(xiàn),當聚硅氧烷的M<4000,環(huán)氧樹脂用量為10%,達到最佳配比。
有機硅樹脂及制品因其優(yōu)良的工藝、力學(xué)和化學(xué)性能,應(yīng)用十分廣泛,在國防、輕工、橡膠塑料、食品衛(wèi)生等行業(yè)發(fā)揮著舉足輕重的作用。使用有機或無機材料對有機硅聚合物進行改性,可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)功能一體化,使得有機硅樹脂材料的應(yīng)用領(lǐng)域大大拓寬,尤其在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端領(lǐng)域其應(yīng)用前景將十分廣闊。
參考文獻:
[1]朱紅軍,王建軍.環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)、消費及國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)進展.中國氯堿,2002(09):23-24.
[2]陳志強,黃承亞.有機硅接枝共聚改性環(huán)氧樹脂.熱固性樹脂,2008,23(01):39-44.
[3]汪明球,杜仕國,閆軍,崔海萍.有機硅共聚改性環(huán)氧樹脂研究進展.化工新型材料,2011(06):5-7.
作者簡介:徐宏賓(1981—),男,講師,2000年畢業(yè)于黑龍江科技學(xué)院,化學(xué)工程與工藝專業(yè),研究方向:化工,化學(xué)。