楊榮志

（廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司,廣東　惠州　516082）

某燃機(jī)電廠凝汽器泄漏原因分析及處理

楊榮志

（廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司,廣東惠州516082）

摘要：凝汽器是電廠重要的冷端凝結(jié)設(shè)備。文章探討了凝汽器泄漏的處理和查漏方法，提出了防止凝汽器泄漏的運行維護(hù)策略對機(jī)組的安全穩(wěn)定運行具有借鑒意義。

關(guān)鍵詞：凝汽器；泄漏；分析；處理

凝汽器是電廠重要的冷端凝結(jié)設(shè)備，其可靠性直接影響到機(jī)組運行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。近年來，沿海電廠凝汽器運行問題較多，其中凝汽器泄漏頻繁、查漏困難耗時長、異常處理主觀性大、設(shè)備運行維護(hù)不到位等問題較為突出。深入分析了凝汽器泄漏的原因，探討了凝汽器泄漏的處理和查漏方法，提出了防止凝汽器泄漏的運行維護(hù)策略對機(jī)組的安全穩(wěn)定運行具有非常意義。

1　某燃機(jī)電廠凝汽器泄漏凝汽器泄漏事件經(jīng)過

某燃機(jī)電廠#3機(jī)組于2008年4月11日6時39分并網(wǎng)；7時33化水值班員發(fā)現(xiàn)中壓、高壓爐水電導(dǎo)在線表一直保持在39.8左右沒有下降，即刻跑至汽水取樣間查看就地在線儀表，發(fā)現(xiàn)中壓爐水電導(dǎo)為680us/cm左右，高壓爐水電導(dǎo)為560us/cm左右，開啟高中低壓汽包定排；7時52分化水值班員手動化驗結(jié)果證實高中壓爐水電導(dǎo)超標(biāo)；7時55分運行值班向中調(diào)申請停機(jī)；7時59分中調(diào)同意后停機(jī)；8時18分#3機(jī)解列，隨后破壞凝汽器真空。

2　凝汽器泄漏原因排查

通過化學(xué)取樣分析，凝結(jié)水電導(dǎo)率和Na離子含量嚴(yán)重超標(biāo)，基本可以確定是凝汽器系統(tǒng)有海水泄漏。

凝汽器泄漏問題時有發(fā)生，且?guī)缀醵际菣C(jī)械損傷所致。主要原因如下：

（1）采用不正常方式清理。人工捅洗和高壓水清洗是目前常用的凝汽器鈦管清洗方式，如控制不當(dāng)或操作者不熟練，都存在損壞、刮傷管子的風(fēng)險；

（2）設(shè)備（主要是鈦管裝置及其配件）存在制造不足及安裝過程的漏洞。鈦管設(shè)備與其配套裝置的結(jié)合點達(dá)不到技術(shù)要求。間隙過大或過小都會產(chǎn)生諸如劃傷管壁或者震蕩損傷等一系列事故；

（3）機(jī)械損傷。安裝或檢修某些缸體時，維修工具使用不當(dāng)損壞管件；管件本身的防護(hù)板損傷或擊穿管件；汽機(jī)低壓通流部分動靜部件飛脫擊穿或擊傷鈦管，等等；

（4）硬物損傷。海水中的帶有棱角的雜質(zhì)進(jìn)入凝汽器水室，對管板進(jìn)行摩擦和侵蝕，造成穿孔或者損害；

（5）管束振動。鈦管的外部尺寸與隔板內(nèi)部配套尺寸的間隙過大時，管束在運行中容易發(fā)生不正常運動，造成管外壁磨損變薄，產(chǎn)生隱患；

（6）凝汽器后水室兩根抽真空管長期運行在海水環(huán)境中，會出現(xiàn)襯膠鼓包而造成管道及管道焊接部位腐蝕穿孔，從而造成海水漏入凝汽器的汽側(cè)嚴(yán)重隱患。

從現(xiàn)場情況分析，機(jī)組一直運行良好，本次事件之前該廠凝汽器及低壓缸都未進(jìn)行過大修工作，基本可以排除凝汽器鈦管的機(jī)械傷害。該廠的凝汽器清洗方法為膠球清洗，對鈦管不存在損傷。另外該廠凝汽器鈦管暫未實施過堵頭封堵，也排除堵頭脫落情況。從凝結(jié)水電導(dǎo)率和Na離子含量迅速升高的現(xiàn)象看，泄漏點理論上比較嚴(yán)重。凝結(jié)水的水質(zhì)發(fā)生了非正常的渾濁，如事態(tài)嚴(yán)重則會在不長的時間內(nèi)造成汽水系統(tǒng)嚴(yán)重積鹽和產(chǎn)生非正常垢質(zhì)，對金屬材質(zhì)的管件造成腐蝕和侵害，阻塞汽機(jī)的通流部分，對整個機(jī)組的安全運行造成隱患。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB/T 12145-2008）的規(guī)定，并同時根據(jù)化學(xué)取樣分析的結(jié)果進(jìn)行參照，只能通過停機(jī)對凝汽器實施灌水查漏來排查泄漏點。

3　確認(rèn)泄漏點及處理措施

灌水查漏檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器后水室A側(cè)抽真空管出現(xiàn)鼓包，并且穿孔。檢查發(fā)現(xiàn)該廠凝汽器后水室兩根抽真空管是碳鋼材質(zhì)，雖然做了襯膠防腐處理，但長期運行在海水環(huán)境中也會出現(xiàn)襯膠鼓包而造成管道及管道焊接部位腐蝕穿孔（碳鋼管材易被海水腐蝕），從而造成海水漏入凝汽器的汽側(cè)。

對此采取以下防范措施：

（1）迅速決定采用緊急堵漏技術(shù)，緊急組織單位的有經(jīng)驗的技術(shù)工人和專家召開現(xiàn)場會議，并進(jìn)行實地勘測。第一時間聯(lián)系廠方進(jìn)行遠(yuǎn)程協(xié)助解決。如不能立刻解決，必須馬上聯(lián)系有資質(zhì)的廠家進(jìn)行連夜處理，在問題處理上，時間就是生命線。晚一小時處理就可能造成不可估量的損失；

（2）由于該管整體上做了襯膠防腐，因凝汽器室環(huán)境所限，無法采用電火花檢查襯膠損壞情況（即使該法可行，也是抽樣檢查），也無法進(jìn)行超聲波檢查，故只能進(jìn)行目視檢查，雖然未能對另外一側(cè)的抽真空管查出問題，但還是充分利用時間差對凝汽器后水室B側(cè)相同管段相同部位進(jìn)行了預(yù)防性處理，保證了機(jī)組在第二天早晨按時啟機(jī)，防止了事件升級；

（3）加強(qiáng)定期宏觀檢查。把時間和金錢都盡量花在預(yù)防和檢查上。只有平時多花錢，出了事故才能少花錢和少損失。

4　凝汽器泄漏防范措施

本著“預(yù)防為主”、狀態(tài)診斷的設(shè)備管理思想，凝汽器鈦管的運行維護(hù)重在準(zhǔn)確掌握設(shè)備的狀態(tài)，提前采取措施，防止鈦管泄漏。對于凝汽器防泄漏檢測可以采取如下措施：

（1）每三個月安排停機(jī)對凝汽器水側(cè)進(jìn)行灌水及表面檢查，同時認(rèn)真檢查凝汽器內(nèi)疏水管及疏水防護(hù)板等的完好情況，防止這些部件脫落砸傷管束；

（2）為避免周邊海水水質(zhì)惡劣而導(dǎo)致固體顆粒狀硬物進(jìn)入凝汽器水室，應(yīng)該對海水前池水質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控；

（3）對凝汽器內(nèi)部抽真空管道進(jìn)行更換由原來的碳鋼管更換為316L不銹鋼管材，同時對抽真空管外表面做專業(yè)防腐；

（4）進(jìn)一步改進(jìn)疏水管及疏水防護(hù)板以防止外漏的蒸汽沖刷鈦管；5.加強(qiáng)對循環(huán)水系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及二次濾網(wǎng)的檢查清理，保持循環(huán)水系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、二次濾網(wǎng)良好的運行狀態(tài)，從根本上防止貝殼類硬物進(jìn)入鈦管；

（6）保持凝汽器檢漏裝置正常運行，并對其運行參數(shù)進(jìn)行有效監(jiān)視；

（7）建議盡快對3臺機(jī)組凝結(jié)水泄漏裝置增加鈉離子測定儀并將信號引至DCS，以利于各臺機(jī)組數(shù)據(jù)指標(biāo)的相互驗證，提高凝結(jié)水泄漏判斷的靈敏、快捷和準(zhǔn)確；8.加強(qiáng)對凝汽器水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)視。有異常進(jìn)行及時處理。

參考文獻(xiàn)：

［1］《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》.

［2］劉瑛，熊小鋼，凝汽器泄漏的原因及處理全面腐蝕控制2003（04）.

［3］M701F型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組檢修規(guī)程.

作者簡介：楊榮志（1976—），男，廣東陽山人，助理工程師，從事燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組9F級燃機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)及管理工作。