郭厚爽
(中鐵十九局集團有限公司遼陽基地 遼寧遼陽)
混凝土攪拌機械,主要用來充分攪拌砂子、水泥等,使之變成建筑用材料?;炷翑嚢铏C械在房屋、道路、橋梁等建筑工程中使用極其廣泛。混凝土攪拌機械主要由拌桶、支撐裝置、材料裝卸裝置、控制裝置、傳動裝置等構(gòu)成。當(dāng)前,建筑工程行業(yè)發(fā)展十分迅猛,對攪拌機械質(zhì)量要求很高,由此伴生的混凝土攪拌機械故障也不斷增多,怎樣解決其故障問題則是需要認真思考的問題。
混凝土攪拌機械作為施工機械的一種,普遍使用在房屋建筑、橋梁道路等工程施工中。對混凝土攪拌機械進行維修保養(yǎng)和改造顯得十分重要,只有保證混凝土攪拌機械的工作狀態(tài)完好,才能最大限度地發(fā)揮其作用。
微振、侵蝕、滑動、沖擊等都會讓混凝土攪拌機械出現(xiàn)磨損問題,同時會造成電磁制動不穩(wěn)定,故障發(fā)生頻率增多。
(1)混凝土攪拌機械沒有封閉外罩,因為偏裝、沙塵、過滿,使得上料斗骨料灑漏,抱閘間隙被水泥、沙石填充,制動器出現(xiàn)打滑,損壞閘盤等問題頻發(fā)。同時因砂石粉塵太多,抱閘間隙消失,電機半制動運行,造成電機運行阻力增大而出現(xiàn)過載問題。
(2)硅整流元件因為過載和銜鐵吸力受到阻礙,致使電流太大,大電流出現(xiàn)瞬間沖擊,熔斷器被燒毀。如對故障發(fā)現(xiàn)不及時,料斗因為危險運行,使得混凝土攪拌機械在使用過程中存在諸多隱患。
(3)如果因污染變臟讓電磁鐵缺乏足夠吸力,閘盤就不能全面分離,會增大磨損。制動器的間隙很難調(diào)整,如果間隙太大不抱閘,作業(yè)中途需要停車時,上行的料斗會由于制動失靈加速讓料斗滿載反轉(zhuǎn)并下滑,直至砸落進基坑里,對上料操作人員來說很危險。要是間隙太小會讓閘盤磨損更快,運動阻力的增強會讓卷揚機構(gòu)過載,使用壽命縮短。
(4)維修者為了對異物進行清理,常常會停機對抱閘間隙進行調(diào)整,人工勞作力度大,不利于提高施工進度,且生產(chǎn)效率降低。
(1)用廉價的普通鋼材制造質(zhì)量很差的篩網(wǎng),其耐磨性不高,包邊角度也不準,因而使用壽命短,不利于機組正常運行,會導(dǎo)致停工影響生產(chǎn)的后果。
(2)對振動篩上篩網(wǎng)的篩孔大小沒有科學(xué)選擇,如此一來就容易出現(xiàn)石料粒徑較小、過篩率不高的問題,優(yōu)質(zhì)石料加熱回籠會對產(chǎn)量有影響,出現(xiàn)能源浪費問題。
所以,不管是國產(chǎn)或是進口、不管是人工操作或是計算機控制的混凝土攪拌機械,如果對其振動篩網(wǎng)的鋼材質(zhì)量、篩孔大小、篩網(wǎng)的科學(xué)安裝、篩網(wǎng)尺寸不重視,最終很難拌制出滿意的混合料。
例如,安裝混凝土攪拌機料斗運行滑道時,如沒有進行規(guī)范調(diào)整,經(jīng)過壓迫、重載沖擊后,滑道直線度變差而且有彎曲變形趨勢,料斗上行阻力會變得更大,卷揚機會過載,混凝土攪拌機械則出現(xiàn)早期損壞。
(1)表面磨損維修。微振、侵蝕、滑動、擦傷、沖擊等都是混凝土攪拌機械磨損產(chǎn)生的原因。所以,針對磨損涂層來講,需要使用耐熱和耐化學(xué)腐蝕性的涂料。如何讓混凝土攪拌機械螺旋輸送機工作時能夠?qū)炷辽弦驗檩斔彤a(chǎn)生的惡劣的、不間斷的、強力的磨損有很好的承受力是我們需要著重思考的問題。事實上,在工程施工中,利用熱噴涂技術(shù)制成的耐磨涂層對機器作業(yè)表面的耐磨性進行加強,會有效延長其使用壽命。
(2)潤滑裝置磨損維修。因為工作環(huán)境比較差,振動軸承是混凝土攪拌機械振動篩上十分容易出現(xiàn)損壞的零件。根據(jù)長期檢修的工作經(jīng)歷,要保證混凝土攪拌機械的技術(shù)性能完好,在維修過程中就必須禁止以次充好的行為,一定要選擇那些質(zhì)量好的軸承,潤滑裝置的配套設(shè)計必須要科學(xué)、合理,以保證潤滑效果正常,從而讓振動篩有更長的使用壽命。
(3)軸端注油維修。攪拌桶是混凝土攪拌工作的最關(guān)鍵部分,但是,攪拌桶是根據(jù)軸端傳動來進行制動的,所以必須對軸端進行仔細檢查。一般來講,滲漏的砂漿最易影響軸端,從而不斷磨損混凝土攪拌機械,使其出現(xiàn)故障。檢查時,需要重點檢查注油裝置,若自動注油裝置沒有問題,就可以正常使用,否則就應(yīng)該手動注油。對軸承、軸套的砂漿進行及時清理,以確?;炷翑嚢铏C械可以長久使用。
(4)葉片維修?;炷翑嚢铏C械中葉片是十分重要的部分,可以直接影響混凝土攪拌機械的攪拌過程,而且攪拌機械的使用時間長短也是由葉片質(zhì)量決定的。在使用混凝土攪拌機械設(shè)備時,葉片是很容易被損壞的,所以必須要認真維修保養(yǎng)攪拌葉片。具體來說,一是在混凝土攪拌機械攪拌完成后,應(yīng)該對攪拌機械的葉片進行及時清理,除去葉片上的污垢。在混凝土攪拌機械葉片和振動軸承上滴加潤滑油,對混凝土攪拌機械葉片進行防銹和除銹處理。二是定期檢查混凝土攪拌機械葉柄和葉片的焊接質(zhì)量以及葉片的消耗和磨損情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時記錄并維修。三是檢測攪拌機械葉片的底部導(dǎo)通情況,防止葉片焊接點漏電。在混凝土攪拌過程中,維護檢修人員要注意聽葉片的運轉(zhuǎn)聲響,仔細檢查葉片的運轉(zhuǎn)力度和運轉(zhuǎn)速度,避免發(fā)生斷裂故障。
應(yīng)對混凝土攪拌機械的葉片認真進行耐磨損處理。為做好混凝土攪拌機械葉片的耐磨損處理,按照混凝土攪拌機械的運行要求,適當(dāng)調(diào)整混凝土攪拌機械襯板和葉片之間的距離,根據(jù)攪拌機械葉片的情況,可以在葉片上添加锘、錳等化學(xué)材料,提高混凝土攪拌機械葉片的耐磨度和強度。
(1)選用特種耐磨鋼。對網(wǎng)孔、鋼絲直徑的搭配必須科學(xué),可以把有效篩網(wǎng)的面積增大,強化其篩分效率,節(jié)省成本。標準篩、振動篩的等效篩孔尺寸可參照表1。
表1 標準篩和振動篩等效篩孔(方孔篩) mm
(2)篩網(wǎng)故障維修。由于篩網(wǎng)徑絲在壓板處會出現(xiàn)直線狀斷裂,原因是因為壓緊螺栓松動或者是篩網(wǎng)太長而不能張緊所致。通過檢查后,需針對具體故障要么旋緊螺栓,要么對篩網(wǎng)長度重新確定。還有透篩率低的問題是因為篩網(wǎng)開孔率低造成的,因此需要對篩網(wǎng)徑絲的搭配進行重新選擇。
作為工程施工中的重要機械,混凝土攪拌機械因為其使用的廣泛性,愈發(fā)需要注意做好維修技術(shù)工作,這直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和進度。對混凝土攪拌機械常見故障的分析以及提出的維修技術(shù)措施,目的是希望認真完善混凝土攪拌機械的維修措施,加強相關(guān)維修技術(shù)的攻關(guān),使之滿足工程施工需要。