何濤張晗
(中石化江漢石油工程設計有限公司,湖北 武漢430223)
管道支架 (簡稱為管架)是石油、化工、冶金和火力發(fā)電等行業(yè)的一種重要特種結構,它主要功能是支撐架空管道。在一個大型裝置或者站場中,管道支架的數(shù)量大、分布廣,計算復雜,設計工作量也較大。管道支架設計不當,會使管道組成件在運行中損壞,如設備管口法蘭,或使轉動設備受損,更嚴重的會使管網結構受到破壞,導致運行設備被迫停車。因此,管道支架的設計越來越受到重視。
集油站(Field Production Facilities)是油田生產的重要組成部分,通常情況下計量站(Oil Gathering Manifold)的混合液和天然氣都首先輸送到集油站,經集油站處理后再輸送到聯(lián)合站 (Central Production Facilities)。集油站擔負著油、氣、水的三相分離,原油加熱、輸送和油、氣計量等工作。隨著油田產液量的不斷增加,原油含水的持續(xù)上升,集油站的作用也日益重要起來。
Gumry油田是蘇丹3/7區(qū)原油開發(fā)項目的一部分,包括三個油區(qū)Gumay,Geradon和 Zarzor,共55口油井。根據(jù)業(yè)主的擴建和發(fā)展計劃,Gumry FPF設計日處理原油5萬桶,通過處理,原油的含水率降低至10%。處理后的原油通過一條長45km的輸油管線輸送到已建成的Palouge FPF。兩個FPF站的原油混合后再輸送到Al Jabalayn CPF。
根據(jù)設計合同(Invitation To Bid)要求,管道支架采用鋼結構。蘇丹3/7區(qū)場地土為膨脹土,由于工程的重要性,根據(jù)業(yè)主規(guī)格書(Specification)及相關規(guī)范要求,管架基礎采用鋼管樁基礎。
為了減少鋼材用量和支架的側向位移以及變形,管道支架采用帶支撐的剛接鋼結構,整個管架結構的受力體系為:橫向荷載通過水平支撐體系傳給垂直支撐體系最后傳給基礎,豎向荷載通過水平梁傳給柱及垂直支撐體系再傳給基礎。
由于整個結構長度太長,選取一段典型管架進行結構分析。該段管架具體布置為:寬度6m,柱距為6m,總長48m。高度方向分為四層,標高分別為 3.0m,4.8m,6.6m 和 7.6m,其中第一(3.0m)、第二層(4.8m)為管道層,第三層(6.6m)、第四層(7.6m)為電纜槽層。 管架構件截面采用英國標準[1]BS4-1993,柱截面選用UC254×73;縱梁截面選用UC203×46;橫梁截面管道層選用 UB305×165×54,電纜槽層選用UB254×146×31;支撐截面選用 T146×127×19。 如圖 1、圖 2 所示:
圖1 管架正視圖
圖2 管架側視圖
選用STAAD.Pro結構分析軟件對該管架結構進行分析,建立好的模型如圖3所示:
圖3 建立好的管架結構模型
3.2.1 荷載
管道支架承受的荷載有恒荷載(D)、活荷載(L)、風荷載(W)和地震荷載(S)。
(1)恒荷載(D)包括:
結構自重(G);
管道自重——包括空管自重(EEL),注水試壓管道自重(ETL),運行管道自重(EOL);
電纜槽自重 1.2kN/m2;
預留未來管道自重2.0kN/m2;
(2)活荷載(L)包括:
管道與支架之間的摩擦FX(X方向);
管道與支架之間的摩擦FZ(Z方向);
工藝專業(yè)提供的荷載PF;
(3)風荷載(W):
該地區(qū)基本風速為37.5m/s,場地條件系數(shù)為1.0,地面粗糙度為0.95,重要性系數(shù)為 1.0,根據(jù)美國荷載規(guī)范[2]ASCE7-02,計算其設計風壓為:37.5×1.0×0.95×1.0×0.0.613=0.778kN/m2。 最后根據(jù)結構的迎風面面積,將風壓轉換為壓力并乘以荷載組合系數(shù)施加在各構件上,定義沿X方向上的風壓為WLX,沿Z方向上的風壓為WLZ。
(4)地震荷載(S):
地震荷載可由程序自動生成,根據(jù)UBC-1997規(guī)范[3]設定相應的場地條件參數(shù),定義沿X方向上的地震荷載為SLX,沿Z方向上的地震荷載為SLZ。
3.2.2 荷載組合
由于工藝的荷載工況很多,導致荷載組合的結果也很多。由于注水試壓時管道自重最大,選其為最不利工況,根據(jù)ASCE7-02規(guī)范,最終考慮如下荷載組合:
1.4(G+ETL+3.2)+1.2FX+1.2FZ+1.2PF
1.2(G+ETL+3.2)+1.2PF+1.3WLX
1.2(G+ETL+3.2)+1.2PF+SLZ
1.2(G+ETL+3.2)+1.2PF+SLX
1.2(G+ETL+3.2)+1.2PF+1.3WLZ
0.9(G+ETL+3.2)+1.3WLX
0.9(G+ETL+3.2)+1.3WLZ
0.9(G+ETL+3.2)+SLX
0.9(G+ETL+3.2)+SLZ
3.2.3 邊界條件
整個結構體系按如下條件約束:框架梁柱為剛接,主梁與次梁的連接為簡支,柱與基礎為簡支,支撐與梁柱也采用簡支連接。
3.2.4 結果分析
將荷載組合輸入計算模型,并對其按上述邊界條件進行約束,計算結果如表1所示:
表1 計算結果
從計算結果知:大多數(shù)桿件的應力比(設計應力與容許應力之比)在 0.5~1.0 之間。
通過STAAD.Pro程序的后處理分析得知:柱的最大變形為7.2mm,小于其容許撓度7.6m/200=0.038m,如圖4所示。
圖4 柱的位移圖
本文以蘇丹GUMRY FPF站場管道支架設計為例,通過利用STAAD.Pro程序進行空間模擬分析計算。研究表明,本工程管道支架結構布置合理,桿件選材準確,各項計算結果均滿足規(guī)范要求。
[1]ASCE 7-02 Minimum Design Loads for Buildings and Other Structure[Z].
[2]UBC 1997 Uniform Building Code 1997-Volume 2[Z].
[3]施振球,趙廷元,等.動力管道手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1994.