趙　兵

（秦山核電集團(tuán)籌備組，浙江　海鹽　314300）

方家山核電工程在線監(jiān)督DCS工廠測試分析

趙兵

（秦山核電集團(tuán)籌備組，浙江海鹽314300）

方家山核電工程DCS系統(tǒng)面臨著質(zhì)量、進(jìn)度等多重壓力，營運(yùn)單位利用自身在管理及技術(shù)上的優(yōu)勢積極在線介入廠家測試活動(dòng)流程管理，實(shí)施工廠測試活動(dòng)在線監(jiān)督，在監(jiān)督活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上，開展管理流程優(yōu)化、多方位經(jīng)驗(yàn)反饋等方面工作，以強(qiáng)化測試質(zhì)量管理工作，為供求雙方在項(xiàng)目推進(jìn)、資源共享、質(zhì)量預(yù)控等方面實(shí)現(xiàn)了雙贏，最終使得DCS系統(tǒng)在確保質(zhì)量高度受控的情況下提前出廠。

在線監(jiān)督；DCS；工廠測試

1　DCS系統(tǒng)構(gòu)成及工廠測試項(xiàng)目

1.1DCS系統(tǒng)構(gòu)成

方家山DCS系統(tǒng)可以簡單分為零層設(shè)備、一層設(shè)備和二層設(shè)備。零層為工藝系統(tǒng)接口層，零層設(shè)備指的是現(xiàn)場具體被控的設(shè)備以及相關(guān)的接線，包括一次測量設(shè)備（傳感器、變送器、位置開關(guān)等）和驅(qū)動(dòng)器接口設(shè)備（先導(dǎo)閥及其附屬接口繼電器、電動(dòng)-氣動(dòng)轉(zhuǎn)換器、驅(qū)動(dòng)器、開關(guān)柜、電源設(shè)備等）；一層為自動(dòng)控制和保護(hù)層，一層設(shè)備主要是與零層的硬接控制線、包含邏輯控制軟件在內(nèi)的電站過程控制機(jī)柜系統(tǒng)以及KSN系統(tǒng)（核輔助廠房三廢處理控制系統(tǒng)）；二層為操作和信息管理層，二層設(shè)備主要是對電廠進(jìn)行綜合監(jiān)視和控制［1］。

1E設(shè)備所涉及的范圍包括上述系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的一層、二層設(shè)備（含軟件），主要包括：TRICON機(jī)柜及相應(yīng)的軟件、優(yōu)選模件（PLM）機(jī)柜、安全級工作站（SVDU）及相應(yīng)的軟件和SVDU網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、隔離盤柜等。國內(nèi)工廠測試主要包括對PLM機(jī)柜、隔離柜、Tricon機(jī)柜、安全級工作站的測試，文章主要針對Tricon 機(jī)柜（40臺）及SVDU（8套）的工廠測試過程進(jìn)行探討。

1.2工廠測試項(xiàng)目

D C S測試活動(dòng)依次包括硬件測試（H V T）、軟件測試（S I T）、預(yù)出廠測試（Pre-FAT）及出廠測試（FAT），其中HVT與SIT基本上可以同步進(jìn)行，QNPC參與了除SIT外的所有測試項(xiàng)目。

（1）硬件測試項(xiàng)目

硬件測試主要包括對上電測試、診斷測試、網(wǎng)絡(luò)測試、模擬IO測試、數(shù)字IO測試、備用IO模塊及TCM測試、SVDU集成測試等測試項(xiàng)目，測試活動(dòng)共計(jì)包括123份測試用例。

（2）預(yù)出廠測試項(xiàng)目

預(yù)出廠測試主要包括柜間連接、系統(tǒng)配置、安全級可視顯示單元、列服務(wù)器、反應(yīng)堆緊急停堆系統(tǒng)、專設(shè)安全設(shè)施驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、定期試驗(yàn)、響應(yīng)時(shí)間測試、硬件故障測試、電壓邏輯測試等項(xiàng)目，測試活動(dòng)共計(jì)包含690份TP。

2　DCS工廠測試所面臨的問題

方家山核電工程1號機(jī)組DCS系統(tǒng)由于多種原因?qū)е聹y試活動(dòng)一再延期，且在預(yù)出廠驗(yàn)收階段發(fā)現(xiàn)存在較多質(zhì)量問題，在2號機(jī)組測試期間，因廠家多項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致測試人員及質(zhì)保人員人力緊張，為2號機(jī)組工廠測試活動(dòng)的順利推進(jìn)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

2.1質(zhì)量問題頻出、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)薄弱

在1號機(jī)組測試期間，出現(xiàn)了測試數(shù)據(jù)漏記等質(zhì)量問題，且經(jīng)過了測試人員審查、廠家質(zhì)保人員審查、采購方審查等多個(gè)環(huán)節(jié)均未發(fā)現(xiàn)，在核安全監(jiān)管當(dāng)局的檢查中才予以發(fā)現(xiàn)，由此反映出各級人員對核電的質(zhì)量意識及責(zé)任心上還需加強(qiáng)，在測試質(zhì)量過程控制方面還存在一些薄弱環(huán)節(jié)。

2.2多項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行、資源分配緊張

在2號機(jī)組測試進(jìn)行過程中，I O M面臨著FQ2、HN1、FJS2三個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的局面，IOM自身的一線測試人員及質(zhì)保人員均顯緊張，且集成、軟件等技術(shù)支持部門人員也面臨難以支撐個(gè)三項(xiàng)目同時(shí)開展的局面，各方在采取措施增加人力資源及人力資源的合理分配上顯得尤為重要。

2.3人員測試工作經(jīng)驗(yàn)欠缺

在2號機(jī)組的測試活動(dòng)中，業(yè)主派出了維修部門人員及質(zhì)保部門人員參與測試活動(dòng)，IOM抽調(diào)安排了施耐德人員參與測試活動(dòng)，上述人員的參與在一定程度上緩解了人力資源不足的局面，但他們普遍缺乏核級DCS測試活動(dòng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對測試活動(dòng)的參與和熟悉均需要一個(gè)較長的過程。

3　DCS工廠測試質(zhì)量管理對策

3.1業(yè)主人員積極介入，在線監(jiān)控測試質(zhì)量

為更加深入地監(jiān)控掌握工廠測試質(zhì)量，同時(shí)從一定程度上彌補(bǔ)參與測試人員人力不足的問題，QNPC經(jīng)過與IOM的積極協(xié)商，派出了測試技術(shù)人員及質(zhì)保管理人員，經(jīng)過培訓(xùn)取得IOM相應(yīng)授權(quán)，以人力支持的形式全程參與了工廠測試過程。

3.1.1測試人員授權(quán)

IOM對測試技術(shù)人員培訓(xùn)授權(quán)主要包括簡歷評價(jià)和課堂培訓(xùn)兩個(gè)方面。

測試技術(shù)人員取得IOM的書面授權(quán)后，參與了測試程序初稿編寫、Pre-FAT及FAT測試工作，其中授權(quán)分為level1及l(fā)evel2，level1級人員參與現(xiàn)場測試，level2級人員除可參與現(xiàn)場測試外可對測試結(jié)果進(jìn)行審查。

3.1.2質(zhì)保人員授權(quán)

IOM對質(zhì)保人員的培訓(xùn)授權(quán)主要包括簡歷評價(jià)、管理流程培訓(xùn)和在崗培訓(xùn)幾個(gè)方面。

質(zhì)保人員取得IOM的書面授權(quán)后，全程參與了HVT、Pre-FAT及FAT的測試過程監(jiān)督、測試記錄審查等工作。

3.2實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督、提升過程監(jiān)督成效

在測試開工前結(jié)合IOM的開工前質(zhì)保監(jiān)督報(bào)告（QSR）對測試相關(guān)準(zhǔn)備情況進(jìn)行核實(shí)與確認(rèn)，對于測試過程，借鑒在核電廠運(yùn)用較成熟的監(jiān)督細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)化的方法，分別針對HVT、Pre-FAT及FAT的具體情況編制了有針對性的標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督細(xì)則，為監(jiān)督過程提供了標(biāo)準(zhǔn)化的監(jiān)督依據(jù)，從而確保監(jiān)督人員判定標(biāo)準(zhǔn)的一致性及相關(guān)監(jiān)督工作的完整性［2］。

3.2.1測試階段開工前監(jiān)督

每個(gè)測試階段開工前，IOM對相關(guān)準(zhǔn)備情況進(jìn)行監(jiān)督并形成質(zhì)保監(jiān)督報(bào)告，結(jié)合IOM的監(jiān)督過程對人員資質(zhì)、工機(jī)具、現(xiàn)場條件、文件準(zhǔn)備等方面進(jìn)行確認(rèn)和核實(shí)。

3.2.2HVT階段監(jiān)督細(xì)則

對于HVT階段測試的監(jiān)督從測試先決條件、文件修改控制、測試過程控制、測試結(jié)果評價(jià)及測試記錄有效性等5個(gè)方面編制了相應(yīng)的監(jiān)督細(xì)則，作為監(jiān)督的依據(jù)和參考。

在HVT階段，文件修改控制及測試記錄有效性方面未發(fā)現(xiàn)問題，測試先決條件控制僅存在個(gè)別問題，測試過程控制及測試結(jié)果評價(jià)方面存在問題相對較多。具體而言，共計(jì)發(fā)現(xiàn)48個(gè)問題，其中，測試結(jié)果記錄填寫不規(guī)范占比42%，測試結(jié)果未填寫結(jié)論占比29%，上述兩類為主要問題。對于監(jiān)督過程中所發(fā)現(xiàn)記錄填寫不規(guī)范或不完整的問題，測試人員經(jīng)過核實(shí)后對記錄進(jìn)行了修改或補(bǔ)充；對于測試結(jié)果與期望值不符的問題，重新進(jìn)行了測試并通過。

3.2.3Pre-FAT階段監(jiān)督細(xì)則

對于Pre-FAT階段的測試監(jiān)督主要從測試先決條件、文件修改控制、測試過程控制、測試結(jié)果評價(jià)及測試記錄有效性等5個(gè)方面編制了相應(yīng)的監(jiān)督細(xì)則，作為監(jiān)督的依據(jù)和參考。

在Pre-FAT階段，測試結(jié)果評價(jià)方面發(fā)現(xiàn)問題極少，測試先決條件控制方面存在部分問題，文件修改控制、測試過程控制及測試記錄有效性方面存在問題相對較多。具體而言，共計(jì)發(fā)現(xiàn)92個(gè)問題，其中，步序簽署日期不規(guī)范或漏簽名占比27%，編輯性錯(cuò)誤的修改未標(biāo)時(shí)間占比22%，上述兩類為主要問題。

經(jīng)過梳理和分析可知，監(jiān)督過程中問題主要集中在步序簽署日期不規(guī)范或漏簽名、編輯性錯(cuò)誤的修改未標(biāo)時(shí)間兩個(gè)方面，對于前者，要求測試人員逐一核實(shí)確認(rèn)后予以整改；對于主要集中在測試前期，通過相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人向每班測試人員發(fā)郵件明確程序要求的辦法，后期基本不存在這類問題；對于測試數(shù)據(jù)漏記或錯(cuò)記等較嚴(yán)重的問題，測試人員通過對測試過程再次核實(shí)或重測等方式予以整改。

3.3以注重實(shí)效為導(dǎo)向、優(yōu)化流程及方法測試過程中，在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，注重以提升測試實(shí)效為導(dǎo)向，對異常報(bào)告、測試文件審查（TRB）等管理流程不斷進(jìn)行優(yōu)化，從一定程度上提升了測試的效率和成效。.

3.3.1提高異常報(bào)告門檻、提升文件修訂效率

IOM的管理程序規(guī)定：“對于任何不滿足要求、規(guī)格、設(shè)計(jì)、文件標(biāo)準(zhǔn)等的情況均屬于AR，可以包括在審查、測試、分析、編輯及硬件/系統(tǒng)/軟件使用或文件使用等過程中?！痹谇捌跍y試期間，測試用例及測試程序存在不少問題，針對這些問題均采取AR的方式進(jìn)行處理，但這些問題中有接近15%左右的問題屬于簡單的文件編輯錯(cuò)誤，將此類問題納入AR流程從一定程度上降低了問題處理效率，在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及征求各方意見的基礎(chǔ)上，IOM對相關(guān)管理程序進(jìn)行修訂，將編輯錯(cuò)誤類的問題從AR流程中分離出來，不再針對編輯錯(cuò)誤問題開啟AR，同時(shí)明確“編輯錯(cuò)誤”包括如下幾個(gè)方面內(nèi)容：

1）拼寫及格式錯(cuò)誤；

2）段落步驟引用錯(cuò)誤；

3）數(shù)據(jù)前后矛盾；

4）參考文件版本錯(cuò)誤。

在測試過程中，只要屬于以上編輯錯(cuò)誤的情況，由具有Level2級授權(quán)的測試人員在測試程序中使用紅筆直接對相關(guān)問題進(jìn)行修改，修改處注明“editorial error，see test log”，并在相應(yīng)測試日志中詳細(xì)記錄修改情況。

3.3.2簡化測試審查團(tuán)隊(duì)組成、提升文件審查效率

TRB對所有項(xiàng)目的測試文件和測試結(jié)果進(jìn)行審查和批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)審查所有項(xiàng)目測試計(jì)劃及測試技術(shù)規(guī)格書，文件批準(zhǔn)前必須由項(xiàng)目工程師（PE）將所有審查意見落實(shí)解決完成，任何對測試文件的重大修改必須經(jīng)過TRB審查。

前期的TRB包括項(xiàng)目工程師、質(zhì)保工程師（QA）、V&V工程師及項(xiàng)目經(jīng)理（PM），在TRB執(zhí)行過程中，因?yàn)轫?xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)為協(xié)調(diào)項(xiàng)目資源，對測試文件往往較少從技術(shù)及質(zhì)保流程上提出審查意見，且因其人力有限可能延緩審查效率，故在經(jīng)過充分討論和征求各方意見的基礎(chǔ)上，對相關(guān)程序進(jìn)行升版，不再將項(xiàng)目經(jīng)理列為TRB必需的成員組成，這進(jìn)一步明確了各方的工作職責(zé)，使得TRB的效率和實(shí)效均得以較大的提升。

3.4多方位開展經(jīng)驗(yàn)反饋、提升問題預(yù)控效果

方家山核電工程2號機(jī)組DCS的測試工作是在FJS1及FQ1的基礎(chǔ)上開展的，同時(shí)又與FQ2具有一定的間隔期，為此，測試過程中多方面積極開展經(jīng)驗(yàn)反饋工作，既開展項(xiàng)目內(nèi)的反饋，又進(jìn)行項(xiàng)目間的反饋。

3.4.1方家山核電工程1號機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)反饋

方家山核電工程1號機(jī)組測試過程中發(fā)現(xiàn)了不少測試程序存在的問題，在2號機(jī)組的測試程序編制過程中，QNPC測試人員積極參與測試程序初稿的編寫工作，以1號機(jī)組的測試程序?yàn)榛A(chǔ)，將1號機(jī)組所產(chǎn)生的異常報(bào)告及測試程序紅線修改（Redline）完全反映到2號機(jī)組的測試程序編制過程中，從一定程度上保證了1號機(jī)組所存在的問題不再重復(fù)發(fā)生。

3.4.2其他項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)反饋

方家山核電工程2號機(jī)組與FQ2測試內(nèi)容一致，但測試開始時(shí)間晚近兩周，在一定程度上可以借鑒先行項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)對其所發(fā)現(xiàn)的問題提前進(jìn)行預(yù)控，如在測試過程中，對于FQ2產(chǎn)生異常報(bào)告的測試程序，均在查找清楚原因并對測試程序進(jìn)行修改完善的基礎(chǔ)上再行開展相應(yīng)的測試工作，這在一定程度上提前發(fā)現(xiàn)了部分問題，提升了測試效率。

3.4.3測試過程的經(jīng)驗(yàn)反饋

質(zhì)保人員在對測試活動(dòng)的監(jiān)督過程中，將出現(xiàn)頻率較高的問題整理出來，要求技術(shù)負(fù)責(zé)人郵件反饋至每班測試負(fù)責(zé)人，要求其予以重點(diǎn)關(guān)注，同時(shí)在測試區(qū)白板中予以簡要注明以提醒測試人員注意，如HVT階段重點(diǎn)提醒了關(guān)于網(wǎng)絡(luò)測試階段實(shí)際值填寫注意指示燈顏色的問題；在PreFat階段重點(diǎn)提醒了編輯錯(cuò)誤類問題處理方式、步驟簽名完整性、記錄值填寫完整性等問題，在提醒后此類問題數(shù)量得以明顯下降，起到了較好的效果。

3.5開展不符合項(xiàng)原因分析、提升質(zhì)量預(yù)控效果

方家山核電工程1號、2號機(jī)組DCS在制造過程中發(fā)現(xiàn)并開啟不符合項(xiàng)（N C R）共計(jì)181個(gè)，全部屬于內(nèi)部不符合項(xiàng)，對上述不符合項(xiàng)按階段進(jìn)行分析，以期找出工廠集成及測試階段的質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)及部件故障率分布情況，以對后期現(xiàn)場運(yùn)行階段預(yù)防性維修工作提供借鑒和參考［3］。

在材料驗(yàn)收、機(jī)柜集成、工具配置、硬件及軟件測試等過程中均發(fā)現(xiàn)有不符合項(xiàng)，按Tricon、PLM、SVDU及CAPE等機(jī)柜類型對這些不符合項(xiàng)進(jìn)行深入的原因分析后確定其根本原因，將其細(xì)化到設(shè)計(jì)、材料驗(yàn)收、集成、工具配置及硬件運(yùn)行5個(gè)階段27個(gè)類別，為盡可能細(xì)化到具體物項(xiàng)，將發(fā)生次數(shù)在2次及2次以上的均分類列出，對于僅發(fā)生1次的列為其他項(xiàng)。

對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后可以得知如下結(jié)論：

（1）在工廠集成階段因接線錯(cuò)誤導(dǎo)致的NCR總體占比為17.1%，工具配置階段接線錯(cuò)誤導(dǎo)致的NCR總體占比為3.9%，合計(jì)21%，為最主要的質(zhì)量問題，且此類問題很多都是在后期測試過程中才發(fā)現(xiàn)的，說明集成人員自檢及質(zhì)檢人員檢查的關(guān)卡均被突破，在施工現(xiàn)場集成階段需嚴(yán)格按圖紙接線，嚴(yán)控接線的準(zhǔn)確性。

（2）工具配置階段因軟件配置錯(cuò)誤、軟件標(biāo)簽錯(cuò)誤及參數(shù)設(shè)置不當(dāng)3項(xiàng)共計(jì)占比為18.8%，為導(dǎo)致測試過程產(chǎn)生NCR的主要原因，CAPE工具雖然屬于測試工具范疇，不屬于現(xiàn)場的永久性物項(xiàng)，但其配置的正確性直接影響著測試工作的一次通過率，故測試前需高度重視其軟件配置、標(biāo)簽及參數(shù)的檢查與核實(shí)。

（3）材料進(jìn)廠驗(yàn)收階段、集成階段及硬件運(yùn)行階段均發(fā)現(xiàn)不少零部件不可用的情況，其中插針、柜內(nèi)電纜、電源及通訊模塊、保險(xiǎn)、端子等物項(xiàng)所導(dǎo)致的問題合計(jì)占比為22.2%，屬于易損已壞部件，后期預(yù)維活動(dòng)中需加強(qiáng)對此類零部件的關(guān)注，同時(shí)準(zhǔn)備適量的相關(guān)備件，以降低因此類硬件故障所導(dǎo)致DCS不可用的風(fēng)險(xiǎn)。

（4）因設(shè)計(jì)文件錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)文件未及時(shí)升版等原因?qū)е碌腘CR占比為6.1%，設(shè)計(jì)中存在的問題很多是到集成階段甚至測試階段才發(fā)現(xiàn)的，說明前期設(shè)計(jì)過程控制及設(shè)計(jì)變更控制中還存在薄弱環(huán)節(jié)。

在2號機(jī)組的測試過程中，要求集成及測試人員重點(diǎn)加強(qiáng)了對接線核對、CAPE工具配置等環(huán)節(jié)的控制，2號機(jī)組因?yàn)樯鲜鲈蛩鶎?dǎo)致的不符合項(xiàng)數(shù)量得以大量減少，僅發(fā)生3個(gè)接線錯(cuò)誤導(dǎo)致的NCR、未發(fā)生因工作配置錯(cuò)誤所導(dǎo)致的NCR［4］。

4　DCS質(zhì)量管理所引起的思考

4.1異常報(bào)告（AR）管理

DCS集成及工廠測試過程中，對于出現(xiàn)的任何異常，工作人員的第一反應(yīng)均是在確認(rèn)后立即填寫異常報(bào)告，對相關(guān)異常進(jìn)行記錄并通過相應(yīng)的審核流程進(jìn)行處理，AR的內(nèi)容亦不僅僅局限于實(shí)體出現(xiàn)質(zhì)量問題或測試失敗等內(nèi)容，其前期甚至包括了文件編輯錯(cuò)誤等內(nèi)容，此流程的實(shí)施看似在一定程度上延緩了問題處理時(shí)間，但從另外一個(gè)方面看，其不僅對所有異常的處理確保了“凡事有據(jù)可查”，同時(shí)提供了一個(gè)強(qiáng)大的異常數(shù)據(jù)庫，使得管理層可以據(jù)此對現(xiàn)場各個(gè)管理環(huán)節(jié)及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步分析，據(jù)此采取改進(jìn)措施。

在核電廠運(yùn)行階段，營運(yùn)單位可以通過缺陷報(bào)告（QDR）及狀態(tài)報(bào)告等方式主動(dòng)提出異常并按相應(yīng)流程進(jìn)行處理；在核電廠建造階段，施工單位作為建安活動(dòng)的主體，基本只有依靠不符合項(xiàng)的流程對現(xiàn)場相關(guān)異常進(jìn)行主動(dòng)報(bào)告，即使部分業(yè)主單位、總包單位及施工單位使用了經(jīng)驗(yàn)反饋系統(tǒng)通過狀態(tài)報(bào)告手段進(jìn)行管理，但其對施工過程控制中存在的異常覆蓋面仍然相當(dāng)不足，施工單位亟須進(jìn)一步提升一線施工人員對異常報(bào)告的意識，同時(shí)逐步探索建立更加完善的異常報(bào)告、處理、管理、分析、改進(jìn)的整套流程。

4.2不符合項(xiàng)管理

DCS集成及測試過程中，共計(jì)開啟了181個(gè)內(nèi)部不符合項(xiàng)，內(nèi)容涉及了設(shè)計(jì)文件錯(cuò)誤、材料損壞、測試錯(cuò)誤等多個(gè)方面，內(nèi)部不符合項(xiàng)亦嚴(yán)格按照程序要求流程履行相關(guān)審批驗(yàn)證手續(xù)并形成了相應(yīng)記錄，特別是對于接線類不符合項(xiàng)，除在NCR處理及驗(yàn)證欄對處理情況進(jìn)行描述外，還在所涉及的圖紙中用記號筆對處理情況進(jìn)行標(biāo)記并作為附件附于NCR報(bào)告中。

現(xiàn)階段國內(nèi)部分電儀制造廠在內(nèi)部不符合項(xiàng)的認(rèn)識上仍存在一些誤區(qū)，如對于材料報(bào)廢或降級使用材料、接線錯(cuò)誤等情況均認(rèn)為不必開啟不符合項(xiàng)，故其開啟的不符合項(xiàng)數(shù)量極少。加強(qiáng)全員對內(nèi)部不符合項(xiàng)的認(rèn)識至關(guān)重要，構(gòu)建一個(gè)涵蓋各方面內(nèi)容的不符合項(xiàng)數(shù)據(jù)庫并依次為基礎(chǔ)進(jìn)行分析改進(jìn)，對于制造廠來說可以找出其在材料使用、工藝過程控制等方面的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)而不斷改進(jìn)，對于業(yè)主來說亦可以從中分析出易損部件分布情況進(jìn)而為預(yù)防性維修及備件采購庫存控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)指引。

5　結(jié)束語

在方家山核電工程2號機(jī)組DCS工廠測試過程中，面對廠家多頭并進(jìn)、人力緊缺等實(shí)際困難，QNPC充分利用自身對核電系統(tǒng)流程、核質(zhì)保法規(guī)等較為熟悉的優(yōu)勢，派出維修人員及質(zhì)保人員以人力支持的形式深度介入測試活動(dòng)，借鑒使用QNPC在建造運(yùn)行階段的成熟管理流程和方法，對DCS整體質(zhì)量進(jìn)行了提前預(yù)控，同時(shí)使相關(guān)維修人員及質(zhì)保人員對工廠測試流程及DCS系統(tǒng)知識有了更為深刻的了解，便于后期現(xiàn)場調(diào)試、維修活動(dòng)的開展。方家山核電工程正是創(chuàng)新性地采取了流程在線的質(zhì)量管理思路，為供買雙方在項(xiàng)目推進(jìn)、資源共享、質(zhì)量預(yù)控等方面實(shí)現(xiàn)了雙贏，方家山核電工程2號機(jī)組DCS測試結(jié)果未出現(xiàn)一次原則性質(zhì)量問題，比設(shè)備發(fā)貨計(jì)劃提前72天、比登高計(jì)劃提前12天，創(chuàng)造了僅僅62天的DCS工廠測試最短紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量進(jìn)度雙雙受控的目標(biāo)，對后續(xù)核電工程重大項(xiàng)目的推進(jìn)具有一定的借鑒意義［5］。

［1］ 張建軍. 嶺澳二期核電站集散控制系統(tǒng)設(shè)備安裝［J］.中國核電，2014，7（1）：47-50.（ZHANG Jianjun. Simple Discussion on Distributed Control System Equipment installation in Ling Ao Ⅱ［J］. China Nuclear Power，2014，7（1）：47-50.）

［2］ 喬志國. 防人因失誤工具在田灣核電站的應(yīng)用推廣［J］.中國核電，2013，6（4）：356-359.（QIAO Zhiguo. The Application of Human Error Prevention Tool in Tianwan Nuclear Power Station［J］. China Nuclear Power，201，6（4）：356-359.）

［3］ 國家核安全局. 核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定［S］.（National Nuclear Safety Administration. Quality Assurance for Safety in Nuclear Power Plant［S］.）

［4］ 國家核安全局. 民用核安全設(shè)備設(shè)計(jì)制造安裝和無損檢驗(yàn)監(jiān)督管理規(guī)定［S］.（National Nuclear Safety Administration. Civilian nuclear safety equipment designed and manufactured to install and provides supervision and management of non-destructive testing［S］.）

［5］ 林誠格. 非能動(dòng)安全先進(jìn)核電廠AP1000［M］. 北京：原子能出版社，2008：201-207.（LIN Chengge. Advanced passive safety nuclear power plant AP1000［M］. Beijing：Atomic Energy Press，2008：201-207.）

The Practice ofOn-line Supervision on Factory Test of DCS by Operating Organization

ZHAO Bing
（Qinshan Nuclear Power Preparation Group，Haiyan of Zhejiang Prov. 314300，China）

For Fangjiashan nuclear power project， the factory test of DCS is facing multiple pressures both in quality and progress. By right of the advantage in management and technology， the operating organization took part in the on-line supervision on factory test of DCS. Based on the standardization of supervision and data statistic analysis， the management process was optimized and multi-faceted experience fed back. This was good for strengthening quality of test management，sharing resources， quality control and other aspects， then achieved a win-win situation for both sides， and finally made the DCS ahead of time while ensuring the quality of highly controlled circumstances.

on-line supervision；DCS；factory test

TM623Article character：AArticle ID：1674-1617（2015）02-0174-06

TM623

A

1674-1617（2015）02-0174-06

2015-02-13

趙兵（1984—），男，四川巴中人，工程師，學(xué)士，從事核電廠工程、運(yùn)行等質(zhì)保管理工作。