薛建陽,黃小剛,高衛(wèi)欣,韓 琛,翟 磊
(西安建筑科技大學(xué)土木工程學(xué)院, 陜西 西安 710055)
近年來鋼結(jié)構(gòu)在我國的應(yīng)用越來越廣泛.在多高層鋼結(jié)構(gòu)中,鋼框架體系(包括鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)與純鋼框架結(jié)構(gòu))大量出現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)住宅和鋼結(jié)構(gòu)廠房中,已經(jīng)成為一種常見的結(jié)構(gòu)體系.鋼框架有良好的綜合經(jīng)濟性能,包括施工速度快,可以減少基礎(chǔ)造價和增加建筑面積等,發(fā)展建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)將成為國家的宏觀政策,傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計方法得到的計算結(jié)果較為保守,因此有必要對鋼框架體系進行優(yōu)化設(shè)計,這對我國鋼結(jié)構(gòu)的推廣有很大的促進作用.國內(nèi)外很多學(xué)者[1-3]已經(jīng)做了一些優(yōu)化設(shè)計研究,取得了顯著的經(jīng)濟效益,但仍是基于以用鋼量最小為目標(biāo)函數(shù)的單目標(biāo)優(yōu)化,在受動力荷載作用時動力響應(yīng)一般較大.目前遺傳算法[4]等現(xiàn)代技術(shù)也被用于結(jié)構(gòu)優(yōu)化,但其在優(yōu)化中常常出現(xiàn)“早熟”現(xiàn)象,需要采用編程語言對其改進后實現(xiàn)在結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用.由于結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的目標(biāo)變量常常不止一個,Ali[5]等以建筑物工程初始成本和全壽命周期震害成本為目標(biāo)變量,對鋼框架進行基于性能的多目標(biāo)優(yōu)化,并提出采用NSGA-II算法來解決這類優(yōu)化問題.在分析中如果能使結(jié)構(gòu)地震作用產(chǎn)生的應(yīng)變能減小也可降低震害成本.因此本文的優(yōu)化綜合考慮了結(jié)構(gòu)耗鋼量和地震作用產(chǎn)生的應(yīng)變能,以體積和應(yīng)變能最小為目標(biāo)函數(shù)對鋼框架進行了多目標(biāo)優(yōu)化.
圖1為單榀兩跨五層的鋼框架,抗震設(shè)防烈度為8度,抗震等級為三級,場地特征周期Tg=0.4 s,豎向荷載的取值原則如下:主梁自重(折算為均布荷載)和主梁上的墻體荷載按均布荷載計算,作用在主梁上,次梁傳遞的荷載為集中荷載,作用于主次梁連接處.表1列出了該框架梁柱采用的H型鋼截面,材質(zhì)為Q345B鋼,節(jié)點采用現(xiàn)場焊接,分析時假定為剛性連接.梁、柱的單元模型均選取單元BEAM188,并采用OPT模塊在材料彈性范圍內(nèi)進行優(yōu)化,根據(jù)規(guī)范分四種工況進行優(yōu)化分析,工況1:1.35恒載+0.7(1.4左風(fēng)+1.4活載),工況2:1.35恒載+0.7(1.4右風(fēng)+1.4活載),工況3:1.2重力荷載代表值+1.3左地震作用,工況4:1.2重力荷載代表值+1.3右地震作用[6-7].
圖1 原框架結(jié)構(gòu)簡圖(mm)Fig.1 Diagram of frame structure
表1 原框架構(gòu)件截面Tab.1 Original frame components section
抗震鋼框架的總應(yīng)變能(Strain Energy)計算公式為:
其中:n為總層數(shù);m為參與組合的振型數(shù).Pij為第j振型下第i層的地震力,δi為相應(yīng)的側(cè)移,在ANSYS中通常把把結(jié)構(gòu)的重力荷載代表值換算為質(zhì)量元(MASS21)的實常數(shù)進行模態(tài)分析后計算結(jié)構(gòu)的地震作用,經(jīng)計算可不考慮二階效應(yīng).
多目標(biāo)優(yōu)化一般得不到同時滿足各個目標(biāo)的最優(yōu)解,只能從非劣解集中找到最適宜的均衡解來最大程度地逼近每個目標(biāo)的要求[8].因此處理多目標(biāo)優(yōu)化需要解決非劣解的生成方法,多目標(biāo)決策技術(shù)和優(yōu)化方法等多個問題來完成數(shù)學(xué)模型的建模.
約束法是一種傳統(tǒng)的生成非劣解的方法,其基本思路是在所有目標(biāo)中選擇一個作為主目標(biāo),把其他目標(biāo)函數(shù)轉(zhuǎn)化為主目標(biāo)的約束條件來建立單目標(biāo)優(yōu)化模型,一般形式記為:
其中,εi為第i個目標(biāo)的上限值(i=1,2,…,m且i≠k).
本文通過以體積最小作為優(yōu)化的主目標(biāo),應(yīng)變能最小作為主目標(biāo)的約束條件,將多目標(biāo)優(yōu)化問題轉(zhuǎn)化為單目標(biāo)數(shù)學(xué)模型來求解,可以簡單有效的得到多目標(biāo)優(yōu)化結(jié)果的非劣解集,從非劣解集中找到一個最佳的均衡解有很多方法,為了便于編寫成APDL參數(shù)化語言,同時計算簡單直觀,決策原則采用基于理想點的決策方法(TOPSIS法).
TOPSIS方法首先需要確定問題的理想解和最不理想解,然后在非劣解集中找到一個方案,使其距離理想解最近,又距離最不理想解最遠,在度量前首先要將多目標(biāo)問題規(guī)范化:
其中,fij為第j個目標(biāo)對于第i個可行方案的優(yōu)化結(jié)果,并假設(shè)Z*為規(guī)范化后的理想點,Z-為最不理想解.容易算出,某一非劣解對于理想解的相對接近度Ci為:
工程應(yīng)用中需要把實際工程問題轉(zhuǎn)變?yōu)楹线m的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,優(yōu)化問題使用三類變量來描述結(jié)構(gòu)參數(shù),即設(shè)計變量,狀態(tài)變量和目標(biāo)函數(shù)[9].結(jié)構(gòu)的跨度,層高等參數(shù)由建筑要求確定,因此我們只選擇梁、柱的截面尺寸作為優(yōu)化的設(shè)計變量.在數(shù)學(xué)模型中狀態(tài)變量為目標(biāo)函數(shù)的約束條件,對鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化而言包括強度條件,柱的穩(wěn)定性驗算,位移條件,受壓構(gòu)件長細比,翼緣外伸部分寬厚比和腹板高厚比等.
梁、柱的截面尺寸包括H型鋼的高,寬,翼緣厚度和腹板厚度,當(dāng)設(shè)計變量較多時,如果設(shè)計初值離最優(yōu)值的差距較大,直接使用ANSYS優(yōu)化模塊中的一階尋優(yōu)法耗時會很長,還有可能不收斂得不到最優(yōu)解,但得到的優(yōu)化曲線較為光滑,其一次迭代等價于多次循環(huán)分析,精度較高.函數(shù)逼近法獲得的優(yōu)化結(jié)果比較離散,對于較多的設(shè)計變量,其得到的優(yōu)化結(jié)果經(jīng)常不能滿足所有的約束條件.因此通常將函數(shù)逼近法和一階尋優(yōu)法搭配使用.
為了將約束法及TOPSIS法運用到鋼框架多目標(biāo)優(yōu)化中,本節(jié)基于ANSYS平臺對上述鋼框架進行了多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計.在此以工況1的計算為例進行說明,分別把體積V最小和應(yīng)變能SE最小作為鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù)進行單目標(biāo)優(yōu)化,結(jié)果如表2所示:
表2 不同目標(biāo)函數(shù)下的優(yōu)化結(jié)果Tab.2 Optimizing results under different objective function
通過表2確定εi的變化范圍,,i=0,1,…,n-1,在以體積最?。╒olume)為目標(biāo)函數(shù)的單目標(biāo)優(yōu)化中增加約束條件(OPVAR, SE, SV,εi,εi+1),便可產(chǎn)生n個非劣解,表3為n=6時的優(yōu)化結(jié)果.
表3 約束法生成的非劣解Tab.3 Pareto solutions by constraint method
表4 優(yōu)化后構(gòu)件截面Tab.4 Optimized components section
表5 優(yōu)化后部分狀態(tài)變量Tab.5 The optimized partial state variables
根據(jù)表3可知當(dāng)i=2時為工況1下的均衡解,通過同樣的方法可得到其他工況下的均衡解,并將四種工況求得的每個設(shè)計變量的最大值列于表4,作為多目標(biāo)優(yōu)化后的最終截面,由于優(yōu)化中將決策變量假定為連續(xù)值,故需對結(jié)果進行取整處理.另外提取優(yōu)化后結(jié)構(gòu)在各工況下的部分狀態(tài)變量,如表5所示,可以看出梁、柱各截面的應(yīng)力值均低于限值,柱長細比和最大層間位移角對優(yōu)化結(jié)果起控制作用.
在單目標(biāo)優(yōu)化時以體積最小為目標(biāo)函數(shù)得到的鋼框架中梁、柱的強度均未達到規(guī)范限值,但其層間位移角接近1/250,導(dǎo)致算得的應(yīng)變能較大.為增大結(jié)構(gòu)的抗側(cè)向剛度,在此鋼框架的基礎(chǔ)上增加支撐,并對擬采用的支撐體系進行多工況載荷下的靜力拓撲優(yōu)化,ANSYS采用變密度法通過改變單元偽密度來確定支撐桿件的最佳布置位置.鋼框架模型的網(wǎng)格尺寸為H/300,其中H為結(jié)構(gòu)總高度,梁、柱所在區(qū)域的網(wǎng)格不進行優(yōu)化.拓撲優(yōu)化的目標(biāo)變量為豎向荷載+向左的地震力組成的工況1和豎向荷載+向右的地震力組成的工況2兩者分別作用下的柔度組合量,加權(quán)系數(shù)均為0.5,體積減小最高限為75%.圖2(a)為迭代25次后拓撲優(yōu)化得到的“桁架”型結(jié)果,將支撐的拓撲形狀轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的支撐桿件,一~三層支撐取H175×175×8×12 mm,四、五層支撐取H175×150×6×8 mm,如圖2(b)所示,增加支撐后的框架梁、柱的截面應(yīng)力在8度多遇地震作用下也小于規(guī)范規(guī)定的限值.
圖2 鋼框架—支撐拓撲優(yōu)化過程Fig.2 Topology optimization of braced steel frame
表6為四種不同優(yōu)化工況下得出的結(jié)構(gòu)體積對比.為了評價和對比不同優(yōu)化模型的抗震性能,有必要對四種工況下的結(jié)構(gòu)分別進行推覆分析和彈塑性時程分析[10-11].
表6 優(yōu)化后結(jié)構(gòu)體積對比Tab.6 Comparison of the volume of optimized structures
取優(yōu)化后的梁、柱截面分別建立有限元模型,為了評價優(yōu)化結(jié)構(gòu)的性能,采用振型加載法對結(jié)構(gòu)進行推覆分析,控制位移的最大值取為結(jié)構(gòu)高度的1/50,根據(jù)各構(gòu)件的受力特點,分別在梁、柱和支撐的相應(yīng)位置設(shè)置集中塑性鉸,塑性鉸采用基于FEMA356規(guī)范的默認(rèn)鉸屬性,圖3為優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)基底剪力隨頂點位移的變化情況,從圖可以看出,帶支撐鋼框架的頂點位移在達到控制位移后曲線剛達到平臺區(qū),說明支撐作為結(jié)構(gòu)的第一道抗震防線,有效避免了框架梁、柱過早進入塑性狀態(tài),其基底剪力峰值比原結(jié)構(gòu)高約7.2%.而單目標(biāo)優(yōu)化后的純框架基底剪力峰值比多目標(biāo)優(yōu)化后降低了約14.3%.
圖3 Pushover結(jié)果Fig.3 Pushover results
在側(cè)向力逐步施加的過程中,加支撐鋼框架結(jié)構(gòu)的出鉸順序大致為:上層支撐—三四層梁與柱變截面處—一二層梁與底部支撐.經(jīng)過多目標(biāo)優(yōu)化后的鋼框架的出鉸順序大致為:下部梁—下部柱—柱變截面處,說明設(shè)計均符合規(guī)范中“強柱弱梁”的原則.圖中曲線近似由三段折線形成,第一段為彈性階段;第二段由于塑性鉸造成內(nèi)力重分配,曲線突然變緩;第三段曲線斜率再次放緩,塑性鉸逐步向極限狀態(tài)發(fā)展.
根據(jù)建筑場地類別和設(shè)計地震分組選用EL Centro波和Taft波對原結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)分別進行彈塑性時程分析,塑性鉸的布置位置與推覆分析時相同,假定結(jié)構(gòu)剛接于剛性基礎(chǔ)上,結(jié)構(gòu)在峰值加速度分別為70 gal和400 gal時對應(yīng)的層間位移角如圖4和圖5所示:
圖4 峰值加速度分別為70gal時的結(jié)構(gòu)層間位移角Fig.4 Drift ratio of the structure when the maximum input acceleration is 70gal
圖5 峰值加速度分別為400 gal時的結(jié)構(gòu)層間位移角Fig.5 Drift ratio of the structure when the maximum input acceleration is 400 gal
從圖中可以看出,原結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后結(jié)構(gòu)在峰值加速度為70 gal的EL Centro波和Taft波作用下的最大層間位移角小于《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》[7]多遇地震下彈性層間位移角限值1/250,在峰值加速度為400 gal的EL Centro波和Taft波作用下的最大層間位移角小于罕遇地震下彈塑性層間位移角限值1/50,但是單目標(biāo)優(yōu)化工況下鋼框架在不同地震波作用下的層間位移角大小變化較大.在峰值加速度為70 gal的EL Centro波作用下,優(yōu)化后結(jié)構(gòu)的層間位移角與原結(jié)構(gòu)差異不大;在峰值加速度為70 gal的Taft波作用下,多目標(biāo)優(yōu)化和加支撐優(yōu)化下結(jié)構(gòu)的層間位移角大于原結(jié)構(gòu),但小于單目標(biāo)優(yōu)化后結(jié)構(gòu).輸入峰值加速度分別為400 gal的EL Centro波和Taft波作用后原結(jié)構(gòu)不同位置均未出現(xiàn)塑性鉸,表明其設(shè)計過于保守,由于在Taft波作用下,采用優(yōu)化設(shè)計的結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞比在EL Centro波作用下嚴(yán)重,因此在圖6中給出了峰值加速度為400 gal的Taft波作用下鋼框架的出鉸位置.
圖6 峰值加速度為400 gal的Taft波作用下結(jié)構(gòu)的出鉸位置Fig.6 Plastic hinge position of different optimized structures when the maximum input acceleration of Taft wave is 400 gal
可以看出,增加支撐后單目標(biāo)優(yōu)化工況下,結(jié)構(gòu)的梁和柱沒有出現(xiàn)塑性鉸,塑性鉸基本集中在上層支撐上,而多目標(biāo)優(yōu)化工況下,鋼框架僅在一、二層梁端局部出現(xiàn)塑性鉸.
(1) 合理選擇設(shè)計變量的范圍是優(yōu)化結(jié)果是否準(zhǔn)確的關(guān)鍵,為了實現(xiàn)“強柱弱梁”,規(guī)定梁截面的取值范圍均不大于柱截面.
(2) 本文采用約束法用生成非劣解直觀簡單,易于使用,一般需要取較大的n值才能得到最佳均衡解,但是n值越大計算量也越大.
(3) 多目標(biāo)優(yōu)化后結(jié)構(gòu)體積減小了16.7%,但在70 gal和400 gal的EL Centro波和Taft波分別作用下各層的層間位移角滿足規(guī)范要求,其出鉸數(shù)量和位置比單目標(biāo)優(yōu)化后的鋼框架更為合理.
(4) 經(jīng)拓撲分析增加支撐后,單目標(biāo)優(yōu)化得到的鋼框架體積較原結(jié)構(gòu)減小13.1%,框架—支撐體系在400 gal地震波作用下,上層支撐出現(xiàn)了大量塑性鉸,造成上層的層間位移角較大,但從Pushover分析得到的結(jié)果可以看出其抗側(cè)向荷載能力強于原結(jié)構(gòu).
(5) 單目標(biāo)優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)體積比原結(jié)構(gòu)減小了26.3%,但是在不同地震波作用下的層間位移角大小波動較大,推覆分析中得到的基底剪力峰值比其他優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)都小,輸入峰值加速度為400 gal的地震波后結(jié)構(gòu)的大部分梁和底部柱上均出現(xiàn)了塑性鉸.
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