張司達(dá) 王新宇

（1盤(pán)錦市污水處理管理中心遼寧盤(pán)錦124000 2盤(pán)錦市環(huán)境科學(xué)研究院遼寧盤(pán)錦124000）

煉化含油污水惡臭處理中組合式生物技術(shù)應(yīng)用

張司達(dá)1王新宇2

（1盤(pán)錦市污水處理管理中心遼寧盤(pán)錦124000 2盤(pán)錦市環(huán)境科學(xué)研究院遼寧盤(pán)錦124000）

煉化廢水處理過(guò)程中斜板隔油池、氣浮池、污泥脫水間等為開(kāi)放式運(yùn)行，大量無(wú)組織氣體排放，其中包括大量的惡臭氣體，如硫化氫，氨氣，苯系物質(zhì)和其他氣體，是一種大型的惡臭氣體污染源。影響員工和周?chē)用裆硇慕】岛蜕钯|(zhì)量。惡臭氣體的處理方法包括化學(xué)、物理和生物方法。生物方法有操作簡(jiǎn)單、可靠性高、效率高、成本低、投資少、運(yùn)行成本高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

惡臭氣體；生物除臭

1 引言

污水處理廠的惡臭氣體通過(guò)結(jié)合生物除臭技術(shù)，生物除臭裝置運(yùn)行穩(wěn)定高效。處理后NH3，H2S，甲硫醇濃度和其他氣體可以達(dá)到GB 14554-1993（惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

2 除臭系統(tǒng)

主體部分包括生物過(guò)濾和生物氧化。該設(shè)備的設(shè)計(jì)和處理能力是45000m3/h，該設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間是8000 h/a。

2.1 除臭原理

對(duì)臭氣除塵、增濕處理后，空氣上升或下降通過(guò)一定厚度的生物活性填料層（填充層與吸附介質(zhì)，如土壤和堆肥），生物填料上的微生物吸附著臭氣污染物作為能量，維護(hù)生命活動(dòng)并將污染物分解為二氧化碳、水和其他無(wú)機(jī)鹽，使廢氣凈化。

2.2 裝置單元組成

除臭系統(tǒng)由生物滴濾單元，生物滴濾池，生物氧化單元及排風(fēng)系統(tǒng)組成。輔助為循環(huán)噴淋系統(tǒng)，生物加濕系統(tǒng)，換熱系統(tǒng)等。生物氧化裝置處理惡臭的核心，在過(guò)濾單元網(wǎng)格上填充滴濾介質(zhì)，在生物氧化單元內(nèi)的網(wǎng)格上填充生物氧化介質(zhì)。生物過(guò)濾器主要是鋼結(jié)構(gòu)，過(guò)濾單元和生物氧化單元組成都是通過(guò)鋼焊接組成，以避免氣體和濾液的腐蝕，裝置內(nèi)部做玻璃鋼防腐。

2.2.1 滴濾單元

內(nèi)部格柵上裝填有PVC材質(zhì)的滴濾介質(zhì)，該材料具有大的表面積、均勻的氣體分布、高滲透性、壓降低，保證了氣體和生物內(nèi)部充分的接觸和擴(kuò)散。具有一定的強(qiáng)度和耐腐蝕性，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。在單元內(nèi)循環(huán)噴霧過(guò)程中，是為對(duì)污染氣體飽和性加濕設(shè)計(jì)的，也保證溶解氧的增加，過(guò)濾量的增加，為好氧菌群生存提供了活性和生存的條件，并為污染物的微生物降解提供充分的時(shí)間，是提高系統(tǒng)效率的關(guān)鍵。

2.2.2 氧化單元

單元內(nèi)部格柵從美國(guó)進(jìn)口的原裝生物濾料，這是一個(gè)大量的微生物和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的球形單體，可以有效地改善的表面面積的媒體。在單元內(nèi)，對(duì)來(lái)自生物滴濾單元未降解的，水溶性差化合物進(jìn)行降解。最終生成二氧化碳、水和細(xì)胞代謝產(chǎn)物。處理后，從氧化裝置的出口排出氣體，并將細(xì)胞的新陳代謝排入污水池。

3 工藝流程

3.1 污染氣體回路

將廢水處理過(guò)程中散發(fā)的污染氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)的抽力，密閉收集，通過(guò)傳輸線首先進(jìn)入滴濾單元下部。氣體通過(guò)氣平均布?xì)夂笙蝽敳苛鲃?dòng)，和過(guò)濾介質(zhì)反向接觸，廢氣中主要物質(zhì)被微生物群撲捉消耗。沒(méi)撲捉到的，進(jìn)入濾液池中，被大量的微生物進(jìn)行徹底消化。在此過(guò)程中，親水性成分，如氨，硫化氫等，將被大量的去除。

加濕處理后的氣體進(jìn)入生物氧化單元。未被處理的氣體成分與生物介質(zhì)球進(jìn)行充分接觸，并被介質(zhì)上微生物群所捕獲消化，此過(guò)程在污染氣體有足夠停留時(shí)間的情況下，可實(shí)現(xiàn)對(duì)疏水性污染物質(zhì)最大程度去除，處理后的氣體從氧化裝置的出口排出氣體。

3.2 循環(huán)水回路

該裝置的生物過(guò)濾液由循環(huán)泵抽送，經(jīng)濾器過(guò)濾后，被噴淋系統(tǒng)均勻地噴灑到介質(zhì)上，參與對(duì)親水氣體的滴濾過(guò)程。然后濾液因重力沉降到池中，濾液中溶解了的污染物被大量的微生物降解，在捕獲和降解過(guò)程中，使濾液可以回收利用。當(dāng)濾液的pH值超過(guò)設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始排出一定量的濾液。自動(dòng)控制系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)定水位值自動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)閥，增加循環(huán)水，以保證濾液的pH值和液面在正常范圍內(nèi)。

設(shè)備的氧化裝置加濕水來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)的供水管網(wǎng)，控制系統(tǒng)是自動(dòng)控制，定時(shí)打開(kāi)電動(dòng)閥對(duì)單元內(nèi)的生物氧化介質(zhì)進(jìn)行加濕，確保微生物對(duì)濕度的要求。部分濕性質(zhì)的微生物在引力作用下流到底部，通過(guò)底部導(dǎo)管流回到滴濾池。

3.3 主要操作條件

微生物在正?；顒?dòng)中，需要保持其適宜的生活環(huán)境，包括：pH值、溫度、濕度等。另外，該系統(tǒng)需要克服填料的壓力，控制合理的進(jìn)氣量，入口水溫，循環(huán)水量，壓力等。

4 結(jié)語(yǔ)

4.1 裝置自2013年5月運(yùn)行至今，對(duì)惡臭氣體的處理效果十分理想。

4.2 生物過(guò)濾裝置運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,實(shí)現(xiàn)了惡臭氣體的有效控制。

4.3 NH3、H2S、CH:iSH和臭氣濃度均高水平控制在GB14554—93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以下。

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