文/楊帆、洪祖江、李柏翰 中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司華南區(qū)域公司 廣東深圳 518040
探究可伸縮型鋼龍骨快拆體系施工技術(shù)
文/楊帆、洪祖江、李柏翰 中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司華南區(qū)域公司 廣東深圳 518040
文章通過(guò)對(duì)可伸縮型鋼龍骨快拆體系施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了分析與闡述,通過(guò)在實(shí)際工作中應(yīng)用一些有效的方式,能夠很好的提升工作效率,降低成本,節(jié)約工期,因此具備一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
可伸縮;型鋼龍骨;快拆體系施工
一般都使用木龍骨將現(xiàn)澆混凝土頂板支撐結(jié)構(gòu)片拼裝,應(yīng)用木質(zhì)腳手架或者剛腳手架將模板托架構(gòu)建起來(lái),進(jìn)而對(duì)結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行支撐,但是,此種結(jié)構(gòu)體系,工程量大,利用率不高。所以,我們通過(guò)下文對(duì)可伸縮型鋼龍骨模板體系的應(yīng)用進(jìn)行了闡述。
1、U型鋼龍骨
因?yàn)槟静念愋偷牟牧先菀鬃冃?、結(jié)構(gòu)高度不強(qiáng),并且周轉(zhuǎn)起來(lái)困難,影響環(huán)保,因此,漸漸的已經(jīng)被型鋼龍骨這種全新的材料所取代。龍骨屬于一種全新的建筑施工材料,因?yàn)樗牧W(xué)能力非常優(yōu)越,因此,被廣泛的應(yīng)用到了實(shí)際施工當(dāng)中。30mm×50mm×3mm是我們?cè)诠こ讨薪?jīng)常所遇見(jiàn)的一種型鋼骨架尺寸,
2、設(shè)計(jì)模板支撐體系
首先,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)體系。滿堂架——頂托——雙鋼管——U型龍鋼——紅模板
其次,頂板面板用18mm厚紅模板,次龍骨采用50×30mmU型鋼,拼縫處采用50×100mm進(jìn)口過(guò)刨木方,以便模板打釘固定。主龍骨為鋼管。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購(gòu)的多層板的規(guī)格,制作頂板模板。
再次,鋼管腳手架為支撐體系,對(duì)剪刀撐和掃地桿進(jìn)行設(shè)置,并且,需要將橫向鋼管應(yīng)用到接長(zhǎng)的部分。
1、按照正確的順序完成支模
布局要依據(jù)圖紙放出的軸線去做,將控制標(biāo)高的水平線彈在柱子或者墻上,將模板詳圖依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙配置出來(lái),將模板支撐位置線在樓板上彈置出來(lái),
2、安裝橫架,支撐立桿
①將一個(gè)互相垂直的、合格的四邊形支撐結(jié)構(gòu)依據(jù)支撐位置進(jìn)行安裝,在正確的調(diào)整了支撐格之后,然后對(duì)橫桿進(jìn)行敲擊,向著立桿的插座中插入了橫桿之后,要一起均勻地去敲擊兩頭。
②順著支撐完畢的支撐結(jié)構(gòu),依據(jù)順直的原則或者相互垂直的原理將剩下的支撐格構(gòu)支撐完畢,用頂桿或者立桿,向著一定的高度將豎向的立桿支撐上去。
③依據(jù)各個(gè)橫桿之間的距離,將水平的拉桿安裝完畢。
④將早拆的柱頭安裝上去,也就合理的安放柱頭,或者說(shuō)正確的安裝U托,而且,一定要確保能夠插銷到位早拆的柱頭,防止另一頭沒(méi)有支撐,另一頭支撐的情況出現(xiàn)。
⑤將凸字型主鋼龍骨架安放上去,并且,所規(guī)定的標(biāo)高位置進(jìn)行調(diào)整,用U托、可調(diào)底座支頂、鋼管或者扣件加固處理鋼龍骨懸臂端,在角部,按照房間的尺寸將能夠進(jìn)行伸縮的主龍骨設(shè)置出來(lái),用栓釘將角部的主龍骨制作成型,在1000mm以內(nèi)控制主龍骨間距是最為合理的。
⑥對(duì)口字型次鋼龍骨進(jìn)行安裝,將950mm左右長(zhǎng)的次龍骨布置在房間的中間部位,在300-500毫米之間控制其間距,按照房間的具體尺寸,將能夠進(jìn)行伸縮的次龍骨布置在開(kāi)間的角部。在安裝主次龍骨的時(shí)候,將一定的間隙必須要留出來(lái),在5-10mm之間控制具體的間隙寬度,進(jìn)而確保能夠方便、靈活的進(jìn)行拆除。在鋪設(shè)模板的時(shí)候,必須要按照具體的設(shè)計(jì)方案去做,從頭到尾進(jìn)行鋪設(shè),從中間向著四周對(duì)模板進(jìn)行鋪設(shè)的過(guò)程中,隨著鋪設(shè)的進(jìn)度,不斷的調(diào)平柱頭板標(biāo)高,調(diào)整標(biāo)高的工作是絕對(duì)不可以在模板鋪設(shè)之后進(jìn)行的,并且,將一定的空隙砸頂板和柱頭板之間留設(shè)出來(lái)。
3、按順序進(jìn)行拆模
①在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%左右控制了混凝土之后,要及時(shí)的拆除柱模板或者上層的墻體,并且,將其運(yùn)出場(chǎng)外。
②將提前所拆除的柱頭插銷依據(jù)的一定的順序進(jìn)行敲擊,并且,將U形頂托螺母和拆托架進(jìn)行下調(diào)處理,然后,降落模板和鋼龍骨。
③在對(duì)施工安全進(jìn)行保護(hù)的基礎(chǔ)上,除了部分橫桿和保存下來(lái)的立桿之外,要一同拆除掉模板、橫桿、鋼龍骨和立桿,向著上一層或者別的施工位置進(jìn)行運(yùn)送,一定要確保具備穩(wěn)定的立桿。
④在拆除常規(guī)模具的時(shí)候,將橫桿、早拆柱頭和立桿拆除下來(lái)。
通過(guò)上文的分析我們能夠清晰的發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的很多建筑工程中,都對(duì)型鋼龍骨裝置進(jìn)行了應(yīng)用,不但有效的提升了框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量,同時(shí),也減少了施工工作時(shí)間。其中主要表現(xiàn)在這樣幾個(gè)方面:首先,木質(zhì)體系的支撐結(jié)構(gòu),因?yàn)樽陨沓兄啬芰^型鋼弱,一般需要大量的材料完成支撐結(jié)構(gòu)的搭設(shè),這樣不但施工起來(lái)非常的繁瑣,同時(shí),工程量也會(huì)非常的大,模板和木材的耗損也會(huì)非常的大,因此,模板支撐結(jié)構(gòu),會(huì)長(zhǎng)期的進(jìn)行支撐,而且,它們自身的承重能力一定沒(méi)有型鋼強(qiáng),所以,很難多次重復(fù)的進(jìn)行應(yīng)用。在對(duì)新型的可伸縮型鋼龍骨進(jìn)行應(yīng)用之后,能夠?qū)㈨敯迥0褰涌p處的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象明顯減少,這樣就有效的減少了材料的投入,而且,節(jié)省了工程投資。
用鋼取代木材,將木材資源能夠大大節(jié)省,并且,鋼自身的堅(jiān)硬性,再次利用的幾率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于木材,用薄壁鋼將模板的主、次背楞制作出來(lái),對(duì)過(guò)去支撐工藝中的方木進(jìn)行取而代之,將材料的應(yīng)用年限能夠有效提升,同樣大大的節(jié)約木材資源。
按照標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作主、次鋼龍骨長(zhǎng)度,在建筑物不同尺寸的基礎(chǔ)上,在多個(gè)工程項(xiàng)目中都能夠進(jìn)行周轉(zhuǎn)應(yīng)用。施工方便、簡(jiǎn)單,大大的節(jié)約工期和人工投入。
型鋼體系有著極高的剛度與強(qiáng)度,有著良好的穩(wěn)定性,將混凝土澆筑的質(zhì)量能夠有效的提升,實(shí)現(xiàn)清水混凝土的效果。
結(jié)語(yǔ):
綜上所述,隨著我國(guó)建筑工程的不斷發(fā)展,對(duì)于施工質(zhì)量和施工工藝上都提出了較高的要求。因此,就需要我們?cè)趯?shí)際的施工當(dāng)中必須要選擇那些高質(zhì)量、高性能的施工方法??缮炜s型鋼龍骨快拆體系,在保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量上發(fā)揮著非常重要的作用。能夠保證主體結(jié)構(gòu)施工有序進(jìn)行。對(duì)于以前的一些施工技術(shù),此項(xiàng)技術(shù)顯然更加的科學(xué)、合理,因此,相關(guān)工作人員必須要扎實(shí)的掌握和應(yīng)用。
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