江 文 |文

帥鈴T6：品質(zhì)源自專業(yè)

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品質(zhì)源自專業(yè)，作為塑造帥鈴T6高品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，江淮汽車揚(yáng)州新工廠的專業(yè)化、現(xiàn)代化和機(jī)械化特質(zhì)賦予了帥鈴T6與生俱來的優(yōu)秀基因。

To Know Shuailing T6 through a Tour of Production Process at JAC Manufacture

If you are interested in Shuailing T6 pickup, you must be even interested in how such a highquality product was being made.Now here was a report of tour of JAC Yangzhou manufacture site, and you will know all secrets by going through its production process.

如果你對帥鈴T6皮卡有著濃厚的興趣，一定會好奇它優(yōu)秀品質(zhì)的來源，今天就來到江淮揚(yáng)州工廠，為大家揭秘帥鈴T6皮卡的生產(chǎn)流程。江淮揚(yáng)州工廠總投資20億元，占地32萬m2，建筑面積12萬m2，整體規(guī)劃科學(xué)，用于生產(chǎn)江淮一代、二代皮卡及非承載式SUV，全年可實現(xiàn)銷售收入100億元。在這里，我們將親眼目睹汽車生產(chǎn)過程中的沖壓、焊裝、涂裝、總裝4大核心技術(shù)，真正體會到江淮帥鈴T6“品質(zhì)源自專業(yè)”的品牌內(nèi)涵。

高速沖壓，一模雙型

沖壓是汽車生產(chǎn)所有工序的第1步，汽車車身上有60%～70%的零件是用沖壓工藝生產(chǎn)出來的。因此，沖壓技術(shù)對汽車的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本都有著重要的影響。

江淮揚(yáng)州工廠沖壓車間新建2條高速油壓線，最大油壓機(jī)2 000 t，充分保證了沖壓件的品質(zhì)和穩(wěn)定性。同時采用一模雙型模具，可提高沖壓設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少空載時間，在節(jié)省原材料的同時，有效提高了經(jīng)濟(jì)效益。也正是在如此先進(jìn)的沖壓技術(shù)和模具的幫助下，帥鈴T6才具備了高品質(zhì)塑造的基因。

柔性焊裝，全線自動

汽車車身是由薄板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件，沖壓成型后的板料通過裝配和焊接形成車身殼體，所以焊裝工藝是車身成形的關(guān)鍵。

江淮揚(yáng)州工廠焊裝車間擁有國內(nèi)首條全自動化皮卡焊接線，使得帥鈴T6可以和SUV并線生產(chǎn)，嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)保證了帥鈴T6的高端品質(zhì)。主拼線配備58臺焊接機(jī)器人，實現(xiàn)對車體關(guān)鍵部位的精確焊接，大大提高了自動化率。另外，主線采用往復(fù)桿輸送，側(cè)圍等分總成部分采用EMS上件，從焊接車間到涂裝車間采用WBS摩擦輸送線，高效、智能的流水線可確保產(chǎn)品品質(zhì)。

環(huán)保噴涂，節(jié)能降耗

涂裝有2個重要作用，防腐蝕和增加美觀度。由于要保證車輛長期在各種氣候條件下使用而不發(fā)生漆膜劣化和銹蝕，還要能維持其光澤、色彩和美觀，因此，各汽車生產(chǎn)廠家對于涂裝工藝的技術(shù)要求都比較高。

江淮揚(yáng)州工廠涂裝生產(chǎn)線采用德國進(jìn)口杜爾機(jī)器人，并擁有全自動機(jī)械化輸送系統(tǒng)及車身識別系統(tǒng)，涂料輸送采用全套GRACO自動供漆及恒溫控制系統(tǒng)，智能化及國際領(lǐng)先的涂裝工藝技術(shù)能夠全力保障車身的整體品質(zhì)。再加上首創(chuàng)的B1B2環(huán)保水性漆噴涂工藝，可大幅降低VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放，同時每車材料消耗可下降15%～20%，有效減少了不必要的人力、物力、資源的投入，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。另外，通過風(fēng)平衡、循環(huán)水槽、空調(diào)系統(tǒng)及排風(fēng)裝置等對車間進(jìn)行除塵及溫濕度控制，大大減少了PM2.5污染，保證了噴漆室一塵不染。

“U”型布置，高效精益

汽車產(chǎn)品要保證好的動力性、經(jīng)濟(jì)性和耐久性，以實現(xiàn)各種復(fù)雜環(huán)境中的運(yùn)載功能，同時還要確保安全可靠、乘坐舒適，這些表現(xiàn)的好壞都與最終的裝配工藝密不可分。

江淮揚(yáng)州工廠總裝車間占地3萬m2，整體采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，工藝采用雙層立體設(shè)計，生產(chǎn)線以“U”型布置，物料配送可雙側(cè)供給，裝配線自動化板鏈，整條生產(chǎn)線高效、精益，可滿足車輛的多品種、柔性化生產(chǎn)需要。再經(jīng)過四輪定位、PDI、淋雨線、燈光調(diào)試以及試車跑道的最終檢測，一輛高品質(zhì)的帥鈴T6皮卡就此誕生了。

江淮汽車一貫奉行品質(zhì)為先，帥鈴T6作為江淮旗下一款戰(zhàn)略性高端皮卡產(chǎn)品，對品質(zhì)的要求自是不言而喻。品質(zhì)源自專業(yè)，為保障帥鈴T6制造過程中的一致性，江淮揚(yáng)州生產(chǎn)基地全部采用國際一流的專業(yè)轎車化制造裝備，全力保障產(chǎn)品品質(zhì)。同時，擁有著“工匠精神”的江淮人無論是在產(chǎn)品初期的研發(fā)、還是生產(chǎn)，都能夠用心雕琢每一款產(chǎn)品、精心打造和裝配每一輛車，只為以不變的高品質(zhì)贏得客戶的長久信賴與肯定。