汪建兵，李厚磊

石油工業(yè)油氣田射孔器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 （黑龍江 大慶 163853）

套管模擬井檢測試驗通過模擬井下射孔環(huán)境來檢測套管和射孔器的射孔特性，具有效果穩(wěn)定、相似性強(qiáng)、可靠性高等特點(diǎn)，很好地監(jiān)督檢驗了全國各生產(chǎn)廠家套管和射孔器產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足了各油田和使用企業(yè)對該系列產(chǎn)品質(zhì)量的要求。但是，隨著模擬井檢測試驗的進(jìn)行，我們發(fā)現(xiàn)檢測過程中射孔器常常由于偏離套管軸心方向發(fā)生偏斜而導(dǎo)致射孔孔徑不均勻、孔裂的現(xiàn)象，這不僅會影響試驗數(shù)據(jù)的可靠性，甚至?xí)?dǎo)致原本合格的產(chǎn)品產(chǎn)生不合格的結(jié)果。而根據(jù)SY/T 6491-2011《油層套管模擬井射孔試驗與評價標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定[1]，射孔器和套管需在內(nèi)毛刺高度、外徑脹大、孔眼處裂孔率和非孔眼處裂紋數(shù)等幾個指標(biāo)方面符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，才算產(chǎn)品合格。通過對此現(xiàn)象的研究探討，找出原因，避免再次出現(xiàn)因射孔器偏斜導(dǎo)致的檢驗結(jié)果不合格的現(xiàn)象。

1 油層套管模擬井射孔試驗方法

將被檢套管靶下入模擬井內(nèi)，模擬井井身結(jié)構(gòu)如圖1所示，在規(guī)定的壓力和溫度條件下，將射孔器放入靶內(nèi)進(jìn)行射孔，射孔彈一般采取螺旋四相位，相位角90°，16孔/m的密度均勻分布在射孔器中。通過對射孔后套管和射孔器的變形及破壞程度的綜合分析評價套管或射孔器的質(zhì)量[2]。

圖1 模擬井井身結(jié)構(gòu)示意圖

試驗方法：將試驗套管與承壓套管聯(lián)接，下入模擬井中預(yù)定深度；連接循環(huán)加壓裝置，按要求組裝射孔器，將射孔器下入模擬井中；在電路斷路的情況下接通射孔器引爆線與電纜，將射孔器下入預(yù)定深度，確保承壓套管密封，對井筒加壓，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定要求時，通電引爆射孔器；系統(tǒng)泄壓后，分別起出試驗套管靶和承壓套管；剖開試驗套管靶上的養(yǎng)護(hù)套和水泥環(huán)，縱向剖開試驗套管；測量數(shù)據(jù)，對結(jié)果進(jìn)行檢驗和評價[3]。

2 射孔數(shù)據(jù)處理方法

以2014年7組射孔孔徑相位差別明顯的試驗數(shù)據(jù)為例，它們均是用標(biāo)準(zhǔn)射孔器對140mm套管（5in）和 178mm 套管（7in）射孔試驗得出。 試驗時嚴(yán)格執(zhí)行SY/T 6491-2011《油層套管模擬井射孔試驗與評價標(biāo)準(zhǔn)》，試驗結(jié)果如表1所示。

表2是對各相位數(shù)據(jù)和平均值取的相對值，表1和表2中同一組數(shù)據(jù)反映的是同一次試驗不同相位的孔徑大小情況，通過這七組數(shù)據(jù)可以看出相位間孔徑大小存在明顯差異，即同一次試驗中，某1個或某2個相位的孔徑明顯偏大，另外幾個相位相應(yīng)偏小的情況 （例如第1組試驗中，F(xiàn)3相位明顯大于其他3個相位，第4組中F3和F4相位明顯大于其他2個相位）。

表1 分相位套管射孔孔徑數(shù)據(jù)統(tǒng)計表 /mm

表2 分相位射孔孔徑相對差值分析 /%

3 孔徑差別原因與校正方法分析

產(chǎn)生孔徑大小呈相位差異的原因和射孔彈射孔本身的特性有關(guān)系，射孔彈的射孔流成錐形，越靠近射孔源，射孔流越粗，在套管上形成的穿孔孔徑越大；越遠(yuǎn)離射孔源，射孔流越細(xì)，在套管上形成的穿孔孔徑越小[4]。

因此，當(dāng)射孔器射孔過程中發(fā)生偏斜時，就會造成一側(cè)相位射孔彈靠近套管，產(chǎn)生的射孔孔徑就會偏大，其他相位遠(yuǎn)離套管，產(chǎn)生的射孔孔徑則偏小。

如圖2所示，在理想狀態(tài)下，射孔器基本居中，射孔孔徑結(jié)果趨于一致，作為對射孔器的評價依據(jù)結(jié)果更準(zhǔn)確權(quán)威可靠。而實際操作中，射孔器會發(fā)生偏斜情況。這對模擬井套管試驗結(jié)果的一致性產(chǎn)生了影響。

圖2 射孔器理想射孔位置和發(fā)生偏斜情況示意圖

模擬井試驗中，射孔器通過電纜連接放入井中，懸掛在預(yù)定位置后進(jìn)行射孔，射孔器會因為無法固定導(dǎo)致產(chǎn)生偏斜，在深度200m的模擬井下，很難通過現(xiàn)有器械對射孔器進(jìn)行扶正居中；射孔過程中，射孔介質(zhì)的攪動和射孔本身也會對射孔器產(chǎn)生橫向上的作用力，這也會導(dǎo)致射孔器產(chǎn)生偏斜[5]。

這就需要研制出一款射孔器扶正裝置，滿足對模擬井試驗中各種不同型號射孔器進(jìn)行扶正的作用，避免因為射孔器偏斜導(dǎo)致的孔徑偏差。通過對射孔器本身結(jié)構(gòu)做出深入了解和研究之后，在不影響試驗實施和結(jié)果的前提下，設(shè)計出安裝在射孔器外表的橡膠材質(zhì)扶正器。

1）針對目前檢測率較高的外徑為102mm和127 mm的2種射孔器，設(shè)計制作了2種分別與之相匹配的扶正器。

2）2款扶正器均采用合成橡膠材質(zhì)，試驗時安裝在射孔器上下兩端，放入井中預(yù)定位置后，可以做到支撐扶正射孔器的作用。橡膠材質(zhì)強(qiáng)度高韌性大，而且摩擦不會產(chǎn)生火花，是制作扶正器的理想材料。

4 結(jié)論

通過對不同相位的射孔孔徑出現(xiàn)明顯差異的現(xiàn)象研究發(fā)現(xiàn)，可以得出以下結(jié)論：

1）油層套管模擬井檢驗過程中由于無扶正和橫向固定裝置，射孔器容易發(fā)生偏斜，導(dǎo)致射孔孔徑不均勻，靠近射孔器的一側(cè)孔徑明顯大于遠(yuǎn)離射孔器的一側(cè)，這影響了試驗結(jié)果的一致性。

2）國內(nèi)市場要求對射孔器和套管性能進(jìn)行模擬井評價，因此必須對SY/T 6491-2011《油層套管模擬井射孔試驗與評價標(biāo)準(zhǔn)》中穿孔孔徑判定規(guī)則進(jìn)行修正。

3）建議模擬井試驗用扶正裝置對射孔器進(jìn)行扶正，消除由其偏斜造成的系統(tǒng)誤差。通過對模擬井試驗本身的特殊性質(zhì)和試驗數(shù)據(jù)的仔細(xì)分析，從根源上解決了射孔器偏斜導(dǎo)致的誤差。不帶扶正裝置的射孔器射孔時產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差通過安裝扶正器可以完全消除。

[1]SY/T 6491-2011油層套管模擬井射孔試驗與評價標(biāo)準(zhǔn)[S].

[2]GB/T 20488-2006油氣井聚能射孔器材性能試驗方法[S].

[3]GB/T 20489-2006油氣井聚能射孔器材通用技術(shù)條件[S].

[4]李東傳.關(guān)于SY/T 5128-1997標(biāo)準(zhǔn)中穿孔深度判定方法所存在的系統(tǒng)誤差[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2002，19(2)：27-29.

[5]馮其京.數(shù)值模擬油井射孔器作用過程方法研究及應(yīng)用[J].計算力學(xué)學(xué)報，2013，30（5）：741-742.