宮輝 陳偉 周峰
(北京空間機(jī)電研究所,北京 100094)
反射鏡組件是反射式空間遙感器的核心組成部分,其安全性及位置精度直接影響著光機(jī)系統(tǒng)的成像品質(zhì),是遙感器設(shè)計的重點之一[1-2]??臻g遙感器的振動環(huán)境包括發(fā)射段的大量級振動及在軌段的微振動,影響反射鏡安全及位置精度的力學(xué)環(huán)境主要存在于發(fā)射段,因此在大口徑反射鏡組件設(shè)計中,需要結(jié)合發(fā)射段的力學(xué)條件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計及隨機(jī)振動仿真驗證。
為了使遙感器發(fā)射時避開衛(wèi)星共振頻率,以減小反射鏡的振動響應(yīng),傳統(tǒng)上采用高剛度設(shè)計[3],如中小口徑系統(tǒng)(通光口徑小于500mm),反射鏡組件尺寸較小、剛度較高,由于反射鏡安裝于鏡框內(nèi)部,鏡片與鏡框之間存在一定數(shù)量的硅橡膠墊,這種構(gòu)型可以有效抑制振動的傳遞,安全可靠。對于長焦距大口徑光機(jī)系統(tǒng),由于質(zhì)量約束嚴(yán)格,反射鏡輕量化程度高[4],且多選用離散式支撐構(gòu)型[5-7],這種構(gòu)型剛度不高,因此必須采用合適的振動抑制措施,減小反射鏡發(fā)射時的風(fēng)險。
本文基于阻尼振動模型,根據(jù)阻尼模型的動力學(xué)響應(yīng)公式,分析振動響應(yīng)因子對振動傳遞率的影響,由分析結(jié)果對某大口徑反射鏡組件進(jìn)行阻尼隔振設(shè)計,并通過有限元方法對這種阻尼設(shè)計技術(shù)進(jìn)行了驗證。
反射鏡組件由反射鏡、支撐結(jié)構(gòu)及二者之間的硅橡膠粘接墊組成,支撐結(jié)構(gòu)實現(xiàn)反射鏡的精確定位、力學(xué)及熱卸載。
目前常見反射鏡組件構(gòu)型有三種:框式支撐構(gòu)型、環(huán)式支撐構(gòu)型及離散式支撐構(gòu)型。框式支撐構(gòu)型如圖1(a)所示,反射鏡嵌入式安裝到鏡框內(nèi),精密控制反射鏡與鏡框之間的間隙,在設(shè)計位置注入適量硅膠,利用硅膠的擠壓力實現(xiàn)反射鏡定位,一般用于中小口徑反射鏡;環(huán)式支撐構(gòu)型原理與框式支撐構(gòu)型類似,區(qū)別在于硅橡膠固化后,硅膠斑主要承受剪切力,多用于中等口徑反射鏡,構(gòu)型如圖1(b)所示;離散式支撐構(gòu)型是國外廣泛采用的一種支撐結(jié)構(gòu),利用三個或者多個(三的整數(shù)倍)支撐點對反射鏡實現(xiàn)定位及應(yīng)力(外力及溫度變化引起的力)卸載,典型的三點支撐構(gòu)型如圖1(c)所示[8]。
反射鏡的振動響應(yīng)與反射鏡組件構(gòu)型密切相關(guān)。在框式、環(huán)式兩種構(gòu)型中,反射鏡與支撐結(jié)構(gòu)之間利用硅膠實現(xiàn)粘接,硅膠因為其自身材料特性,在振動中可作為阻尼耗能材料,實現(xiàn)振動抑制,減小傳遞到反射鏡上的振幅及應(yīng)力;而離散式支撐構(gòu)型,因為粘接面積有限,支撐結(jié)構(gòu)阻尼較小,振動響應(yīng)相對框式支撐大,這點已經(jīng)在某空間遙感器振動實驗中獲得驗證。因此,需要對離散式支撐構(gòu)型進(jìn)行振動抑制設(shè)計。
圖1 三種典型反射鏡組件Fig.1 Three typical kinds of mirror assembly
為了便于分析,將反射鏡組件簡化為一個理想的單自由度、有阻尼的受迫振動。假設(shè)在這個阻尼系統(tǒng)中,反射鏡組件質(zhì)量為m,彈簧常數(shù)為k,阻尼常數(shù)為c,受迫振動模型如圖2所示。
圖2 理論模型Fig.2 Theoretical model
該系統(tǒng)的振動傳遞率為[9]
式中 T為系統(tǒng)振動傳遞率;ζ為阻尼比;λ為頻率比。
(1)頻率比對傳遞率的影響分析
首先分析λ對 T的影響。為了方便分析,暫定ζ=0.03。在相機(jī)工程研制中,根據(jù)以往經(jīng)驗可知,要求反射鏡組件一階約束頻率大于50Hz,而振動實驗時隨機(jī)振動頻率范圍為5~2kHz,則λ取值范圍為0.1≤λ≤40。
以λ=0.1為初始值、步長為0.01進(jìn)行分析,利用MATLAB得到λ與T的關(guān)系,如圖3所示。
圖3 頻率比與傳遞率的關(guān)系Fig.3 The relation of frequency ratio λ and transmissibility T
根據(jù)分析結(jié)果可知,當(dāng)λ=1即發(fā)生共振時,T=16.69,為最大值。因此在實際工程研制時,反射鏡組件的一階約束頻率應(yīng)遠(yuǎn)離衛(wèi)星平臺的共振頻率。
(2)阻尼比對傳遞率的影響分析
由上述分析可知,傳遞率T最大值發(fā)生在共振處。因此,在討論阻尼比ζ對傳遞率T的影響時,可令λ=1,則式(1)可簡化為
以ζ=0.01為初始值、步長為0.01(暫定)進(jìn)行分析,利用MATLAB繪制阻尼比ζ與傳遞率T的關(guān)系曲線,如圖4所示。
圖4 阻尼比與傳遞率的關(guān)系Fig.4 The relation of damping ratio ζ and transmissibility T
由圖4可知,傳遞率T與阻尼比ζ成反比例,阻尼比值越大,系統(tǒng)振動響應(yīng)越小。在實際研制過程中,系統(tǒng)阻尼與結(jié)構(gòu)材料、系統(tǒng)構(gòu)型等密切相關(guān),阻尼比值目前可通過實驗得到。實驗與仿真相結(jié)合,可以指導(dǎo)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。
由以上分析可知,增加系統(tǒng)剛度、增大阻尼比都可以實現(xiàn)振動抑制。將兩種方法相結(jié)合,是目前振動抑制的主要途徑。
某遙感器主鏡直徑為1.8m,采用背部三點Bipod式支撐。反射鏡組件由反射鏡、嵌套、Bipod組成。反射鏡采用微晶玻璃材料,弧背等厚形構(gòu)型。嵌套為殷鋼材料,Bipod為鈦合金材料。反射鏡組件總質(zhì)量約為287kg,其中反射鏡質(zhì)量約為255kg。
反射鏡以殼單元建模,嵌套、Bipod及阻尼膠為六面體實體單元。嵌套與反射鏡采用XM23粘接,嵌套與Bipod之間為螺紋連接。模型節(jié)點(node)數(shù)為94 535個,有限元單元數(shù)為79 284個,螺紋連接采用MPC(multi-points constraint)單元進(jìn)行模擬。定義直角坐標(biāo)系如下:反射鏡光軸與鏡面交點為坐標(biāo)原點,光軸為Z軸。反射鏡組件有限元模型及坐標(biāo)系設(shè)置如圖5所示。
圖5 反射鏡組件有限元模型Fig.5 The finite element model of mirror assembly
根據(jù)分析,減小反射鏡振動響應(yīng)的主要途徑有增加一階約束頻率和增加阻尼比兩種方式。對反射鏡進(jìn)行模態(tài)分析,可知其一階約束基頻為107.29Hz,而衛(wèi)星平臺對相機(jī)的一階約束頻率要求為高于40Hz,反射鏡組件剛度設(shè)計超出共振頻率的 2倍。根據(jù)前文分析結(jié)論可知,組件的振動抑制可采取增加系統(tǒng)結(jié)構(gòu)阻尼比的途徑。
增加結(jié)構(gòu)阻尼比,最直接的方法即在振動能量傳輸過程設(shè)置阻尼環(huán)節(jié)。因此,本文采取在Bipod上增設(shè)阻尼結(jié)構(gòu)。根據(jù)Bipod結(jié)構(gòu)特點,在不影響B(tài)ipod連接強(qiáng)度的情況下,對其頂部連接頭處設(shè)置4層切縫,每層切縫厚度2mm,相鄰兩層切縫方向相互垂直,如圖6所示。
圖6 Bipod結(jié)構(gòu)Fig.6 The Bipod model
在切縫內(nèi)填充阻尼膠,阻尼膠為聚氨酯材料,粘接處采用節(jié)點重合的方式。Bipod模型如圖7所示。
圖7 Bipod模型Fig.7 The Bipod model
(1)隨機(jī)振動輸入
發(fā)射過程中的系統(tǒng)隨機(jī)振動輸入條件如圖8所示(假定三個方向的輸入值是一致的)。
(2)反射鏡隨機(jī)振動響應(yīng)分析
在仿真分析中,聚胺酯材料阻尼系數(shù)取值 0.6。振動抑制前后,反射鏡組件 X向隨機(jī)振動響應(yīng)均方根值(RMS)如圖9所示。
圖8 隨機(jī)振動試驗條件Fig.8 Experiment conditions of random vibration
圖9 X向響應(yīng)曲線Fig.9 X acceleration response
各節(jié)點抑振前后最大響應(yīng)如表1所示。
表1 隨機(jī)振動最大加速度響應(yīng)對比Tab.1 The maximum acceleration response comparison of random vibration
由仿真的曲線及數(shù)據(jù)可知,阻尼結(jié)構(gòu)對反射鏡X、Y、Z三個方向上的振動響應(yīng)均有不同程度的降低。X向最大響應(yīng)由10.97倍降低到4.99倍,Y向由1.06倍降低到0.25倍,Z向由20.86倍降低到10.84倍,這說明阻尼結(jié)構(gòu)對振動傳遞率具有較好的抑制效果。
(3)反射鏡隨機(jī)振動應(yīng)力分析
由于隨機(jī)振動是一種統(tǒng)計意義上的強(qiáng)迫振動,因此計算結(jié)果給出的動應(yīng)力是統(tǒng)計意義下應(yīng)力的均方根(RMS)值,表征振動幅值服從正態(tài)分布時產(chǎn)生的動應(yīng)力響應(yīng)。阻尼隔振前后,反射鏡X、Y、Z三個方向隨機(jī)振動最大應(yīng)力如圖10所示。
圖10 主鏡X向最大應(yīng)力Fig.10 The X maximum stress of primary mirror
由仿真結(jié)果可以看出,在隨機(jī)振動中,鏡體最大應(yīng)力位于嵌套與反射鏡連接附近,反射鏡在X、Y、Z三個方向上隨機(jī)振動的最大應(yīng)力對比如表2所示。
表2 隨機(jī)振動最大應(yīng)力對比Tab.2 The maximum stress comparison of random vibration
由分析可以看出,增加阻尼環(huán)節(jié)后,X向隨機(jī)振動應(yīng)力由7.97 MPa降低到0.21 MPa,Y向由3.24 MPa降低到1.94 MPa,Z向由9.27 MPa降低到1.72 MPa,抑制后鏡體所受最大應(yīng)力較抑振前大幅減小。根據(jù)資料可知,微晶玻璃材料許用應(yīng)力為10MPa。反射鏡組件在抑振前,反射鏡安全系數(shù)均低于2,極易受到破壞;而在抑振后,三個方向上的安全系數(shù)分別為 47.6、5.2、5.8,振動傳遞率得到降低,反射鏡的安全性得到極大提高。
根據(jù)大口徑反射鏡組件光學(xué)檢測及熱變形的要求,對反射鏡組件在光軸豎直、4℃均勻溫升兩種工況下的鏡面變形進(jìn)行分析,結(jié)果如下:
1)在光軸豎直工況下,反射鏡鏡面RMS=0.463λ(λ=632.8nm),滿足光學(xué)檢測RMS<0.5λ的要求;
2)4℃均勻溫升分析,反射鏡鏡面PV(峰谷值)=0.028λ,RMS=0.005λ,滿足面形設(shè)計要求。
本文對反射鏡組件的三種構(gòu)型進(jìn)行了介紹,基于阻尼系統(tǒng)振動微分方程,對影響反射鏡組件振動響應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行了分析,明確了增加結(jié)構(gòu)剛度、增大阻尼比是減小振動傳遞率的有效途徑。
根據(jù)理論分析結(jié)果,對某1.8m口徑反射鏡組件進(jìn)行了阻尼抑振結(jié)構(gòu)設(shè)計,并進(jìn)行了仿真驗證。通過抑振前后的仿真數(shù)據(jù)可知,阻尼減振設(shè)計對這種構(gòu)型反射鏡組件的振動響應(yīng)、振動應(yīng)力都具有較大抑制,保證反射鏡在衛(wèi)星發(fā)射過程中不會發(fā)生破壞。
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