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預應力混凝土連續(xù)T梁施工質量通病與解決對策分析

2015-03-21 05:50:40
黑龍江交通科技 2015年12期
關鍵詞:通病骨料預應力

劉 剛

(江西省宜春市公路管理局贛西監(jiān)理公司)

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預應力混凝土連續(xù)T梁施工質量通病與解決對策分析

劉 剛

(江西省宜春市公路管理局贛西監(jiān)理公司)

由于預應力混凝土連續(xù)T梁的結構性能優(yōu)良,所以在日常是生活和生產(chǎn)中有較為廣泛的運用。本文主要結合混凝土連續(xù)T梁施工的實踐情況,結合相關的工程項目,綜合預應力混凝土施工過程中的具體通病,分析其通病原因的基礎上,提出合理的整改意見,保障其應用的質量達標。

預應力;混凝土;T兩施工質量;解決對策

1 預應力混凝土T梁預制

1.1 T梁底部與端頭接縫處漏漿

(1)問題形成原因

第一、 鋼模定型加工存在偏差,并且由于使用過程中產(chǎn)生微變,導致不能和底板緊密貼合,加工過程中由于底模臺座的兩側密封不到位,最終引發(fā)局部漏漿的情況。第二、從施工質量控制的角度為出發(fā)點:①施工的工藝完善度有待加強,可以先施工底邊混凝土,然后施工腹板。②混凝土配比不合適,大于坍落度施工時的控制數(shù)值,所以出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。③粗骨料堆積在底層的波紋管上,為保障混凝土的密實性,所以振搗過度,因而在波紋管的下部形成砂漿層,也就是表面水波紋出現(xiàn)的具體原因。

(2)防范措施

第一,需要控制底模鋼板的加工精度,要求底模鋼板的寬度要寬窄與設計梁底1 mm,另外粘貼厚度達到6 mm的橡膠海綿電位置在鋼筋混凝土的兩側,加固壓縮模板,單側將設計寬度彌補寬度為1 mm,這樣才能夠保障梁體的設計寬度不漏漿。第二,運用海綿貼和泡沫膠雙重封堵端部,才能保證端部不漏漿。第三,有效的改進各項施工工藝,可以運用斜向分成和水平分層兩種方式灌注T梁混凝土,當一次灌注完成后,為避免施工中冷縫的出現(xiàn),所以不運用施工縫澆筑方法雖然施工縫是因為施工工藝、強度和土溫控制等因素,產(chǎn)生的新老混凝土的間縫,但是因為施工不當,容易把施工縫澆筑為冷縫,那么兩次澆筑會初選一個軟弱結合面,影響施工質量。第四,控制混凝土粗骨料的粒徑粗骨料的選擇最好選擇5~20 mm的連續(xù)級配反擊破碎石,主要的目的是降低碎石針片量的具體含量,讓骨料和混凝土的和易性更好。第五,確?;炷恋奶涠仍?60~200 mm,由于坍落度主要能夠保障施工順利開展,其中包含混凝土的保水性、流動性和黏聚性。坍落度主要是良好衡量指標,所以以此為標準判斷施工的具體進展情況。為保障混凝土流動性,當運距近的情況下要取下限,運距遠的情況下取上限,拌合的時候做好運用集中拌合的方式,這樣才能縮短運輸距離,保障坍落度達到標準。

1.2 不規(guī)則收縮紋裂出現(xiàn)

(1)出現(xiàn)問題原因

第一,二次澆筑后混凝土沒有及時的進程二次收面和拉毛;第二,混凝土施工中灑水養(yǎng)護沒有及時進行,導致強度增長緩慢,出現(xiàn)收縮干裂的現(xiàn)象。

(2)防護措施

第一,當混凝土初凝結束后,一定進行二次拉面和壓漿拉毛;第二,當混凝土終凝后一定要運用土工布覆蓋,并且做好噴水養(yǎng)護。

2 預應力混凝土連續(xù)T兩體系轉換

2.1 新老混凝土的粘結強度低

(1)問題出現(xiàn)原因

第一,老混凝土表面沒有徹底鑿毛,還留存浮講或者松散的混凝土。第二,施工過程中濕接縫和濕接頭的位置,混凝土濕潤程度不夠。

(2)防范措施

第一,在對拉張施工孔,或者連接濕接頭的時候,要加大檢查混凝土的鑿毛,當其表面呈標準是顯出露骨、無任何松散混凝土;第二,當澆筑新混凝土的時候要充分的潤濕老混凝土;第三,濕接頭和濕接縫隙手工中,要運用微膨脹水泥。由于一般的硅酸鹽暴漏在空氣中會產(chǎn)生硬化,所以水泥將會收縮,一旦發(fā)生收縮水泥石的結構將會出現(xiàn)位裂縫,水泥石的密度也隨之降低,結構中的抗水、抗凍和抗腐蝕性都會減弱。但是膨脹水泥在硬化過程中不會有任何的收縮,并且還能夠適度膨脹,也將減緩輸縮帶來的不利施工情況,保障施工的順利實施。

2.2 一聯(lián)內的濕接縫隙和濕接頭未能按施工順序開展

(1)問題出現(xiàn)原因

第一,由于施工過程中安排不妥當,導致T梁的施工速度較慢;第二,工期較短,施工單位需要根據(jù)施工要求,以施工順序為依據(jù)逐孔施工。

(2)防范措施

第一,一聯(lián)內濕接頭做到對稱施工,兩次進行負彎矩張拉,讓其對稱,當一聯(lián)內濕接頭混凝土完成后,然后根據(jù)施工順序轉化施工體系。第二,施工過程中要同時拆除臨時支座,這樣才能保證整個梁體的應力變化數(shù)值一致。

3 T梁橋面現(xiàn)澆混凝土

3.1 形成原因

第一,出現(xiàn)這些問題的最根本原因是T兩張拉起拱,按照中出現(xiàn)很多誤差,所以混凝土澆筑的厚度偏低,表面不均勻。第二,T兩作為預應力的混凝土,馬上澆筑的混凝土不能成為鋼筋混凝土,所以在時間不斷推移的進程中,溫度的自身應力將會對混凝土的形變產(chǎn)生重要影響,混凝土會初選裂縫。

3.2 防范措施

要復測梁頂?shù)臉藴矢叨?,根?jù)測量數(shù)據(jù)調整梁反拱度的設置,保障張拉后的起拱符合設計要求,也保障其現(xiàn)澆橋面混凝土的均勻度;第二,在澆筑橋面現(xiàn)澆混凝土的時候,保障預知梁頂面的混凝土拉毛清理干凈,并且清洗浮漿,讓新老混凝土充分的貼合在一起,沒有縫隙;第三,當前設計上習慣在混凝土中參入聚丙烯纖維、鋼纖維或者加防裂鋼筋網(wǎng),保障混凝土受到溫度、環(huán)境和濕度的影響,導致澆筑過程中開裂。

4 結 語

根據(jù)實踐研究,預應力連續(xù)T梁施工的應用較為廣泛,在實現(xiàn)鋼筋工廠數(shù)控設備加工、混凝土近距離拌合,選擇合適的骨料粒徑,完善施工工藝,嚴格的根據(jù)施工要求控制預應力的張拉和孔道壓漿,運用單聯(lián)簡支變連續(xù)體系轉換順序進行轉換施工,可以有效的解決T梁的質量問題,保障其內在和外在的質量達標。

[1] 陳金新.預應力混凝土連續(xù)T梁施工質量通病分析與防范[J].中華民居,2011,(8):35-36.

[2] 劉智軍,朱宏光, 賈德華.風險管理在懸臂澆筑預應力混凝土連續(xù)梁施工階段中的應用[J].鐵道建筑,2010,(7):36-37.

[3] 劉富成,朱小京,關愛軍,黃林,李北星.預制T梁混凝土的質量通病及防治技術[J].交通科技,2013,(4):41-42.

2015-09-12

劉剛(1974-),男,工程師,研究方向:公路與橋梁。

U445

C

1008-3383(2015)12-0132-01

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