楊福遠(yuǎn)(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司)

錨桿－框架梁結(jié)構(gòu)在高邊坡中的應(yīng)用

楊福遠(yuǎn)
(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司)

摘要:隨著公路建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，高邊坡防護(hù)工程也越來越多，高邊坡相關(guān)病害也越來越普遍。所以在公路高邊坡施工中，如何做好高邊坡的防護(hù)，保證邊坡安全，成為公路施工中的重要問題。其中錨桿框架梁因其具有良好的防護(hù)優(yōu)勢被廣泛的運(yùn)用在高邊坡防護(hù)工程中。主要根據(jù)工程實(shí)例闡述了錨桿－框架梁結(jié)構(gòu)在高邊坡中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:錨桿;框架梁;高邊坡;公路

中圖分類號:U418.9

文獻(xiàn)標(biāo)識碼:C

文章編號:1008－3383(2015)06－0024－01

收稿日期:2014－08－27

作者簡介:楊福遠(yuǎn)(1983－)，男，貴州松桃人，工程師，主要從事橋梁工程現(xiàn)場施工管理研究。

1　工程概況

本標(biāo)段起訖樁號為K32 +200(ZK32 +200)～K36 +243 (ZK36 +262)，路線全長4.043 km。本標(biāo)段起點(diǎn)接RCTJ－4標(biāo)段終點(diǎn)，為分離式路基，之后路線以高低路基設(shè)線，至五岔河設(shè)180 m連續(xù)剛構(gòu)橋跨越五岔河河溝，然后設(shè)馬家灣大橋、柏楊灣大橋、宦家溝隧道至本合同段終點(diǎn)。合同總價4.39億元?？偣て?0個月。本標(biāo)段總挖方26.6萬m3(不含隧道棄方)，填方11.7萬m3。本標(biāo)段防護(hù)工程有:漿砌拱形骨架298.3 m3，錨桿框架梁44.3 m3，漿砌擋土墻12 863 m3，混凝土擋土墻22 457 m3。錨桿框架梁: K34 + 445～K34 + 565右側(cè)第二級挖方邊坡: 22.96 m3、K34 + 445～K34 + 525右側(cè)第三級挖方邊坡: 70.2 m3、K34 + 465～K34 + 505右側(cè)第四級挖方邊坡: 40.3 m3。

2　高邊坡錨桿框架梁施工技術(shù)

2.1錨桿施工

(1)施工準(zhǔn)備

在施工之前需要使用全站儀復(fù)核邊坡坡腳位置、坡腳距中線的距離、邊坡坡率，并且做好施工現(xiàn)場的清理工作以及排水工作和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

(2)測量放線

需要根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求并且根據(jù)工程施工圖將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上。首先，分別在邊坡坡腳、坡頂部適當(dāng)位置定出四個點(diǎn)作為方向控制線，同時也是里程控制樁。先用鋼卷尺丈量定出每體段格子梁四角點(diǎn)的錨孔，然后拉線丈量出中間各點(diǎn)的錨孔?？孜辉谄旅嫔峡v橫誤差不得超過+200 mm。在定錨桿位置過程中用水平線和斜線隨時校正錨孔位置。自檢合格報監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后才可允許施工隊開鉆。

(3)鉆孔

本工程鉆孔采用風(fēng)動鉆進(jìn)行鉆進(jìn)，在鉆孔中嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn)，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。錨桿體與水平面的夾角為20°，錨孔的孔斜度(傾角)誤差不超過±2°。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，并立即向設(shè)計院報請地質(zhì)核查，以明確邊坡是否穩(wěn)定，由設(shè)計單位提出變更方案。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度比設(shè)計孔深大0.2 m。

(4)清孔、驗(yàn)孔

在鉆孔達(dá)到設(shè)計深度之后，需要及時進(jìn)行清孔作業(yè)，本工程應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。在清孔的同時，需對孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為±50 mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時補(bǔ)鉆。錨桿桿體插入前，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后，方可插入錨桿桿體。

(5)錨桿制作和安放

運(yùn)用制作錨桿的鋼筋必須保證是平直、除油以及除銹的。桿體下料制作應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計長度下料，鋼筋宜采用切割機(jī)切斷。加工好的錨桿桿體存放在鋼筋棚成品堆放區(qū);鋼筋長度偏差不大于20 mm，鋼筋按設(shè)計長度裁好后，每隔1.5 m用鋼筋設(shè)置一托架，以確保錨桿處于鉆孔中心部位，定位筋和幫焊鋼筋的焊接，應(yīng)注意留出注漿管的位置。組裝前應(yīng)清除表面的油污和浮銹，鋼筋接長采用綁焊搭接雙面焊，焊接長度不應(yīng)小于5 d，當(dāng)采用單面焊接，焊接長度不應(yīng)小于10 d;桿體制作完成應(yīng)盡快安排試用，不宜長期存放。桿體放入鉆孔之前，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查桿體的加工質(zhì)量及錨桿孔平面位置、孔徑、深度及鉆孔傾角、水平方向角檢測合格后，方可放入鉆孔，桿體放入插放時應(yīng)避免插體扭壓和彎曲，插體入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95%，亦不得超深，以免暴露長度不足。若達(dá)不到設(shè)計深度，應(yīng)重新鉆孔。桿體安裝后，不得隨意敲擊。錨桿桿體接長可采用電焊在工地綁焊焊接，綁焊時采用5字頭系列電焊條。綁焊長度按鋼筋混凝土工程驗(yàn)收規(guī)范GBJ－65鋼筋焊接技術(shù)及設(shè)計要求執(zhí)行焊接高度、焊接寬度。插入錨桿桿體時應(yīng)將灌漿管與桿體同時放入鉆孔底部，一般情況要求洗孔后，立即插放桿體，插入時將錨桿桿體支架的一面向下方。

(6)錨桿孔注漿

在注漿之前需要對注漿材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞，并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。向下傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時，采用壓漿機(jī)將M25水泥砂漿或M30水泥漿(按施工位置確定)注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。灌漿壓強(qiáng)宜不小于0.2 MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5～10 cm處，隨砂漿(水泥漿)的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。注漿要保證砂漿(水泥漿)飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。向上傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時，應(yīng)在空口設(shè)置密封裝置，將排水氣管端口設(shè)于孔底，注漿管應(yīng)設(shè)在離密封裝置不遠(yuǎn)處。注漿設(shè)備拌制的漿液需大于現(xiàn)場砂漿(水泥漿)需求，采用注漿管應(yīng)能在1 h內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿。漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計算量。砂漿(水泥漿)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿(水泥漿)要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注

漿記錄。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每臺班制作2組試塊，每組不應(yīng)少于6個試塊。

2.2框架梁施工

(1)框架梁基礎(chǔ)開挖

在對高邊坡坡面進(jìn)行整平之后，需要及時的對框架梁的位置進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計要求人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開挖時注意不得撓動原狀土及剛注漿完的錨桿。開挖中需按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫位置。

(2)鋼筋制作安裝

在對鋼筋進(jìn)行安裝之前，需要對透水管進(jìn)行預(yù)埋，透水管孔徑分為Ф100及Ф52(按施工位置確定)，預(yù)埋位置根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場情況確定。在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)分類儲存于地面以上的平臺，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、焊接方式采用對接焊，鋼筋焊接時雙面、單面均可，單面焊10 d，雙面焊5 d，錨桿桿體的彎折部分(錨桿強(qiáng)度達(dá)到80%后，才能進(jìn)行錨桿桿體外端部彎折施工)需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，焊接長度為22 cm，焊接預(yù)留伸縮縫的位置。鋼筋焊接接頭需錯開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2。

(3)模型安裝及加固

采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用3015吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上。

(4)澆筑混凝土

混凝土澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每臺班制作2組試塊，每組不應(yīng)少于9個試塊?；炷翝沧r，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。框架分片施工，兩相鄰框架接觸處留2 cm寬伸縮縫，用瀝青麻絮填塞?；炷翝仓r要插搗密實(shí)，混凝土表面應(yīng)平整、光滑。混凝土澆筑時經(jīng)注意隨著混凝土的澆注將泄水管安裝好，孔位準(zhǔn)確。完工及時養(yǎng)生?；炷翝仓?，混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。采用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50～100 mm的距離;插入下層混凝土50～100 mm;每一處振動完畢后應(yīng)徐徐提出振動捧;應(yīng)避免振動捧碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件;表面振動器的移位間距，應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分100 mm左右為宜。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷两K凝后，馬上采用澆水覆蓋的方式養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜或麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)生。

(5)養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑結(jié)束之后需要及時的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜或麻袋覆蓋，以澆水的養(yǎng)護(hù)方式，混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑12～24 h后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7 d。

3　結(jié)語

綜上所述，在高邊坡防護(hù)工程施工中，錨桿框架梁是一種非常有效的防護(hù)措施，適用于巖質(zhì)路塹邊坡結(jié)構(gòu)面發(fā)育、巖體破碎，不良地質(zhì)體如淺層順層地段，軟硬質(zhì)巖互層地段等路塹高邊坡的坡面防護(hù)工程。

參考文獻(xiàn):

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