氟化工專利精選

多孔聚四氟乙烯膜的制造方法以及多孔聚四氟乙烯膜

該多孔聚四氟乙烯膜表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐化學(xué)品性和耐熱性，并且具有高孔隙率和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。該制造多孔聚四氟乙烯膜的方法的特征在于包括拉伸步驟，其中在低于氟樹脂的熔點(diǎn)的溫度下，沿縱向和（或）橫向拉伸含有聚四氟乙烯作為其主要成分的氟樹脂片狀成形體，從而形成多孔氟樹脂膜；以及拉伸步驟之后的退火步驟，其中在這樣的溫度下該將多孔氟樹脂膜在固定形狀狀態(tài)下保持1～20 h，其中該溫度低于氟樹脂的熔點(diǎn)但是在比該熔點(diǎn)低30℃的溫度以上。（CN104822442A）

1 種提高聚四氟乙烯強(qiáng)度和耐磨性的方法

在聚四氟乙烯的制備過程中加入粒度為1 000～325目的改性剛玉超微粉作為聚四氟乙烯的增強(qiáng)劑和耐磨劑；所述改性剛玉超微粉是經(jīng)過K2O、Na2O、Li2O和（或）它們的組合改性的剛玉超微粉。加入1 000～325目的改性剛玉超微粉時(shí)，加入量為原料總質(zhì)量的10.5%～50.0%。該發(fā)明由于在聚四氟乙烯生產(chǎn)過程中，加入經(jīng)過K2O、Na2O、Li2O及其組合改性的剛玉超微粉，顯著提高了聚四氟乙烯的強(qiáng)度和耐磨性，具有生產(chǎn)安全，產(chǎn)品的成本低廉，加入超微粉改性后的聚四氟乙烯具有強(qiáng)度高和硬度等優(yōu)點(diǎn)。（CN104817796A）

聚四氟乙烯水性分散液的制造方法

該方法即便不使用長(zhǎng)鏈含氟表面活性劑，也可以制造粒徑極小、分散穩(wěn)定性優(yōu)異的含氟聚合物水性分散液。涉及1種含氟聚合物水性分散液的制造方法，該制造方法在log POW為3.4以下的含氟表面活性劑和聚合引發(fā)劑的存在下、在水性介質(zhì)中進(jìn)行含氟單體的聚合，上述水性分散液包含選自由聚四氟乙烯和熔融加工性的氟樹脂（其中不包括聚四氟乙烯）組成的組中的至少1種含氟聚合物，該制造方法的特征在于，上述含氟表面活性劑的量在水性介質(zhì)中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.6×10-3～500×10-3。（CN104884476A）

1 種制備親水改性聚偏氟乙烯膜的方法

包括如下步驟：1)含有引發(fā)劑的聚偏氟乙烯膜的制備；2) KH570接枝聚偏氟乙烯膜的制備；3)親水改性聚偏氟乙烯膜的制備。該方法制備的親水改性聚偏氟乙烯膜具有以下優(yōu)點(diǎn)：良好的親水性，良好的自清潔性能，優(yōu)良的穩(wěn)定性能；工藝簡(jiǎn)單、易于操作、設(shè)備低廉、易推廣。（CN104857866A）

高剝離強(qiáng)度聚偏氟乙烯中空纖維復(fù)合膜的制備工藝

具體步驟如下：將纖維紗通過低分子聚偏氟乙烯溶液浸涂，干燥后通過高速編織機(jī)編織成中空纖維管；將鑄膜液和涂覆低分子聚偏氟乙烯的中空纖維管從噴絲頭同擠出；經(jīng)過空氣段后浸入水浴槽，鑄膜液在熱誘導(dǎo)相分離和非溶劑致相分離下快速分相成膜，本發(fā)明采用低分子聚偏氟乙烯溶液涂覆纖維紗，由此纖維紗編織而成的中空纖維管與含聚偏氟乙烯的鑄膜液之間具有很強(qiáng)的結(jié)合力，涂覆膜層與中空纖維管剝離強(qiáng)度＞0.5 MPa，應(yīng)用于浸沒式水處理技術(shù)中，克服了聚偏氟乙烯纖維復(fù)合膜易剝離的缺點(diǎn)。（CN104826501A）

三元共聚物和由它制備的膜

涉及包含偏二氟乙烯、三氟乙烯和氯三氟乙烯的結(jié)構(gòu)單元的聚合物，其中在該聚合物中在偏二氟乙烯和三氟乙烯的摩爾比為55:45～65:35，和在該聚合物中的氯三氟乙烯結(jié)構(gòu)單元的摩爾比為1.5～4.5%。發(fā)明還涉及包含所述聚合物的物品，如膜、纖維、擠出的板和模塑物品。（CN04822719A）

1 種改性聚三氟氯乙烯及其制備方法

由下列質(zhì)量比的單體聚合而成：A，三氟氯乙烯，100；B，全氟烷基乙烯，通式為CnF2n+1CH=CH2，其中n為1～12的整數(shù)，0.05～5。該發(fā)明所得到的聚三氟氯乙烯（PCTFE）具有較大的抗斷裂強(qiáng)度，解決了現(xiàn)有制品脆性大、容易斷裂的問題，并擁有優(yōu)良的耐磨性、抗損耗性和良好的尺寸性能，同時(shí)還能保證適宜的失強(qiáng)時(shí)間和低高溫?fù)]發(fā)率。（CN104829773A）

用于制備具有全氟醚側(cè)基的全氟烷基-交聯(lián)含氟聚合物的直接交聯(lián)方法

方法包括在Cl—F的存在下，將具有氰基.官能化的全氟醚側(cè)基的含氟聚合物加熱至200～300℃。所述具有氰基-官能化的全氟醚側(cè)基的含氟聚合物首先可被形成為成型制品，然后用Cl—F使所述成型制品經(jīng)受原位處理。（CN4822718A）

制備含氟聚合物的方法

1種制備非彈性體含氟聚合物的乳液聚合方法，其中使用至少1種含氟表面活性劑作為分散劑，該含氟表面活性劑為具有式X-Rf-(CH2)n-O-P(O)(OM)2的氟代烷基磷酸酯，其中n為1或2，X=H或F，M=1價(jià)陽離子，并且Rf為C4～C6氟代烷基或氟代烷氧基。在所述聚合中可任選使用第2分散劑，而該第2試劑為具有至少1個(gè)端基的全氟聚醚，所述端基選自羧酸、其鹽、磺酸及其鹽、磷酸及其鹽。（CN104844737A）

包含含氟聚合物的復(fù)合顆粒、其制備方法以及包括其的制品

包括離散的中空陶瓷球狀體和設(shè)置在所述離散的中空陶瓷球狀體上的含氟聚合物層。該含氟聚合物為如下物質(zhì)的均聚物或共聚物：全氟烷基乙烯基醚；全氟烷氧基乙烯基醚；由式C(R)2=CF—Rf獨(dú)立地表示的至少1個(gè)含氟烯烴，其中Rf為氟或具有1～8個(gè)碳原子的全氟烷基，并且R為氫、氟或氯；或它們的組合。還公開了制備復(fù)合顆粒、復(fù)合材料以及包含所述復(fù)合顆粒、復(fù)合材料的制品的方法。（CN104870542A）

用于含氟聚合反應(yīng)的乳化劑及含氟聚合物的制備方法

該乳化劑有效成分通式為H(CF2CF2)3COOM，M為H、Li、Na、K或NH4。該乳化劑毒性小，環(huán)境友好；使用該乳化劑有效控制了含氟聚合物乳液的初級(jí)粒子粒徑在0.15～0.35 μm，并可以得到相對(duì)分子質(zhì)量高的聚四氟乙烯分散樹脂。（CN104861091A）

1種含氟聚烯烴的熱交聯(lián)產(chǎn)物薄膜及其制備方法

首先進(jìn)行含氟聚烯烴的化學(xué)合成，然后利用含氟聚烯烴和格氏試劑的偶聯(lián)反應(yīng)得到產(chǎn)物。產(chǎn)物可以先筑膜后在加熱條件下交聯(lián)形成厚度均勻的高度交聯(lián)的含氟聚烯烴的熱交聯(lián)產(chǎn)物薄膜。該薄膜的介電性能具有以下優(yōu)勢(shì)：1)介電常數(shù)高，達(dá)到4.2左右，高于大多數(shù)線形聚合物介電材料；2)介電損耗低，約為0.5%左右，接近雙向拉伸聚丙烯的介電損耗值（0.018%）；3)擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度高，達(dá)到800 MV/m左右；4)高能量密度，在800 MV/m下約為24 J/cm3。（CN104829954A）

1 種聚全氟乙丙烯絕緣射頻電纜

由銅導(dǎo)體線芯、硅橡膠絕緣層、聚酯纖維層、聚全氟乙丙烯絕緣層、銅帶屏蔽層以及鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層組成。所述銅導(dǎo)體線芯為3組擠包在硅橡膠絕緣層內(nèi)，每組銅導(dǎo)體線芯內(nèi)都設(shè)置有6根銅導(dǎo)體，所述硅橡膠絕緣層之外包裹1層聚酯纖維層，所述聚酯纖維層之外包裹1層聚全氟乙丙烯絕緣層，所述聚全氟乙丙烯絕緣層之外包裹1層銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層之外包裹1層鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層。具有輕便、運(yùn)轉(zhuǎn)方便、耐熱性強(qiáng)、導(dǎo)電性能好以及耐酸堿腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，還具有耐老化、絕緣性能好以及抗拉性強(qiáng)的特點(diǎn)。（CN104835579A）

可聚合全氟聚醚單體合成方法

包括以下步驟：1)合成全氟聚醚酰氟(CF3CF2[CF2OCF (CF3)]nCOF)。按以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)準(zhǔn)備各物質(zhì)：六氟環(huán)氧丙烷90%～95%、氟鹽0.14%～0.27%、非質(zhì)子極性溶劑4.88%～9.77%；向所述非質(zhì)子極性溶劑中加入金屬鈉絲，靜置，直至無氫氣產(chǎn)生，得到除水后的非質(zhì)子極性溶劑；提供帶有攪拌機(jī)的不銹鋼壓力容器，通入氮?dú)鈾z漏，然后加入所述氟鹽和所述除水后的非質(zhì)子極性溶劑，冷卻至-60～20℃，并抽真空；啟動(dòng)攪拌機(jī)，調(diào)節(jié)壓力容器內(nèi)的溫度至-10～20℃，向壓力容器中加入六氟環(huán)氧丙烷，反應(yīng)完成后停止攪拌并分離出液相下相，得到所述全氟聚醚酰氟。2)可聚合全氟聚醚單體合成：按以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)準(zhǔn)備各物質(zhì)。平均相對(duì)分子質(zhì)量為500～1 500的全氟聚醚酰氟24.3%～53.3%、丙烯醇46.6%～75.7%；取全氟聚醚酰氟置于帶磁力攪拌和冷凝管的圓底燒瓶中，再將圓底燒瓶置于室溫水浴鍋中，向燒瓶中滴加7%～11%的丙烯醇，待燒瓶?jī)?nèi)的混合物分層后，于室溫下磁力攪拌18 h，再將燒瓶取出靜置，待混合物分層后除去上層，再滴加28%～35%的丙烯醇，洗去醇溶物，再滴加11.6%～29.7%的所述丙烯醇，將圓底燒瓶置于60℃鍋中油浴攪拌5 min后靜置20 min，除去上層，常溫常壓過濾后，于80℃、-0.1 MPa減壓旋蒸，得到可聚合全氟聚醚單體。與相關(guān)技術(shù)相比，該發(fā)明有益效果在于，合成方法步驟簡(jiǎn)單、適于工業(yè)化，合成方法簡(jiǎn)單、應(yīng)用性較強(qiáng)。（CN104876823A）

1種新型結(jié)構(gòu)的乙烯-三氟氯乙烯共聚物、其制備方法及應(yīng)用

至少由乙烯、三氟氯乙烯、CF3CX=CY2（X、Y獨(dú)立地選自H、F、Cl或Br）和ROCH=CH2（R選自C2～C16的直鏈烷基、支鏈烷基、環(huán)烷基或被Cl、Br取代的C2～C16的直鏈烷基、支鏈烷基、環(huán)烷基）4種單體共聚而成。還提供了所述乙烯-三氟氯乙烯共聚物的制備方法。制備的乙烯-三氟氯乙烯共聚物適合用于防腐和/或防止微生物附著設(shè)備的保護(hù)。（CN104892811A）

聚合物組合物、其成形體和太陽能電池用背板

提供伸長(zhǎng)率優(yōu)異的包含乙烯-四氟乙烯共聚物的聚合物組合物、其成形體、膜和太陽能電池用背板。包含乙烯-四氟乙烯共聚物和聚(甲基)丙烯酸酯和氟橡膠的聚合物組合物，由該組合物形成的成形體，該成形體的制造方法以及包含由該聚合物組合物形成的膜的太陽能電池用背板。（CN104822763A）

非晶質(zhì)含氟樹脂組合物和薄膜的制造方法

所述組合物具有優(yōu)異的成膜能力，并由于其非常小的全球變暖潛能值而對(duì)全球環(huán)境具有較小影響，并且從地球的環(huán)境保護(hù)的角度來看能夠充分滿足要求；并且該發(fā)明提供物品，所述物品包含薄膜形成的被覆，所述薄膜由該非晶質(zhì)含氟樹脂組合物制成。該發(fā)明提供非晶質(zhì)含氟樹脂組合物，所述組合物是將非晶質(zhì)含氟樹脂溶解于烷氧基氟代烯烴中的組合物。還提供物品，所述物品包含由薄膜形成的被覆，所述被覆由該非晶質(zhì)含氟樹脂組合物制成。（CN104903366A）

（吳世清）