吳春紅 葉柳祥 沈 虹 李根岳 廖少蘭
(1.浙江省云和縣農(nóng)業(yè)局,浙江 麗水 323600;2.云和縣浮云街道農(nóng)業(yè)公共服務(wù)中心,浙江 麗水 323600)
云和縣地處浙西南,是個九山半水半分田的農(nóng)業(yè)小縣,屬于富裕浙江的欠發(fā)達(dá)地區(qū)。食用菌產(chǎn)業(yè)是全縣農(nóng)業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè),從事食用菌生產(chǎn)的有1.5萬余戶,4萬余人,分別占全縣農(nóng)戶數(shù)和農(nóng)業(yè)人口數(shù)的55%和43.4%。近幾年來,食用菌生產(chǎn)量穩(wěn)定在7 000萬袋左右,產(chǎn)值占全縣農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值的54.3%。但是,食用菌生產(chǎn)以一家一戶經(jīng)營為主,戶生產(chǎn)規(guī)模停留在0.5萬~1.0萬袋之間,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)尚處于起步階段,生產(chǎn)投入品和管理程序不統(tǒng)一。
為推進(jìn)食用菌標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),提升食用菌產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效益,政府和農(nóng)業(yè)職能部門積極引進(jìn)料棒專業(yè)化生產(chǎn)技術(shù),扶持食用菌生產(chǎn)企業(yè)建立食用菌料棒生產(chǎn)廠(場),示范推廣“料棒專業(yè)化集中生產(chǎn)+分散式出菇管理”的生產(chǎn)新模式。2012年全縣推廣專業(yè)化食用菌生產(chǎn)1 150萬袋,取得顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益。
食用菌料棒廠(場)拌料裝袋生產(chǎn)線一條,配備6DLZD-3000型多功能連續(xù)裝袋機(jī),每小時裝袋3 000袋,裝袋質(zhì)量好,培養(yǎng)料松緊適度。按年生產(chǎn)食用菌料棒1 000萬個,需建食用菌料棒專業(yè)化生產(chǎn)廠房2 000平方米,廠內(nèi)配備拌料裝袋區(qū)300平方米,滅菌房500平方米,冷卻室150平方米,潔凈接種室30平方米,溫控培養(yǎng)室500平方米。
(1)香菇:雜木屑78%,麥麩20%,紅糖(或白糖)1%,石膏(或碳酸鈣)1%,含水量55%~60%,pH自然。
(2)黑木耳:雜木屑88%,麥麩10%,碳酸鈣2%,含水量50%~55%,pH 6.5~7.5。
將配方中的木屑、麥麩等不溶于水的原材料投放到攪拌機(jī)中攪拌2分鐘,把糖溶于水,按含水量稀釋后,注入料內(nèi),邊注水邊攪拌,注水完畢后繼續(xù)攪拌5分鐘。培養(yǎng)料的含水量應(yīng)根據(jù)天氣、季節(jié)、品種和培養(yǎng)料的物理結(jié)構(gòu)、裝料松緊等適度調(diào)整。
裝袋應(yīng)當(dāng)松緊適度,裝袋后料棒濕重:香菇為1.6~1.9千克,黑木耳為1.5~1.7千克,成品棒的長度為40±2厘米。
采用常壓滅菌。同一批料從加水拌料到進(jìn)灶滅菌于4~5小時內(nèi)完成。滅菌標(biāo)準(zhǔn)為:溫度升至60℃時放氣1次,2小時內(nèi)溫度升至100℃,102±2℃保持8~10小時。滅菌灶內(nèi)溫度自然下降至90℃以下后料棒出灶。出灶把料棒直接推到冷卻區(qū)冷卻,待料溫降至60℃時出廠。
菌棒出灶后當(dāng)天可在冷卻室快速冷卻,通過紫外線消毒,溫度降至25℃左右后于潔凈接種室內(nèi)進(jìn)行接種,每袋菌棒接種口3~4個。
菌棒從潔凈接種室輸出后直接放入溫控培養(yǎng)室,調(diào)節(jié)好培養(yǎng)時的溫度、濕度,適時通風(fēng)。菌絲培養(yǎng)至接種口直徑約10厘米時出售給種植大戶繼續(xù)培養(yǎng),也可培養(yǎng)至適合菌齡并轉(zhuǎn)色成功后再售給農(nóng)戶進(jìn)行出菇管理。
食用菌料棒專業(yè)化集中生產(chǎn),減輕勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)質(zhì)量,降低料棒生產(chǎn)成本,統(tǒng)一料棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)效益。如云和縣興農(nóng)食用菌專業(yè)合作社,在政府的扶持下引進(jìn)料棒生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)適用生產(chǎn)設(shè)備,建起可專業(yè)化生產(chǎn)食用菌料棒1 000萬袋的生產(chǎn)線,實行訂單生產(chǎn)。經(jīng)測算,專業(yè)化生產(chǎn)料棒比常規(guī)生產(chǎn)每袋節(jié)省成本0.2元;料棒接種培養(yǎng)菌絲至接種口直徑10厘米時每棒售價為3元,可獲利0.8元;培養(yǎng)至適合菌齡并轉(zhuǎn)色成功后售給菇農(nóng)每棒為3.8元,可獲利1.15元。按此計算,企業(yè)效益十分顯著。該社2012—2013年生產(chǎn)的料棒還出口美國、韓國等的食用菌生產(chǎn)公司,出口料棒110萬棒,每棒利潤1.7元,獲利198萬元。該社在生產(chǎn)經(jīng)營料棒的同時,注重示范基地建設(shè),在云和沙溪畈建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)基地6 670平方米,年生產(chǎn)規(guī)模30萬袋,為“企業(yè)+基地+農(nóng)戶”的食用菌生產(chǎn)模式起到良好示范作用。
食用菌料棒專業(yè)化集中生產(chǎn)可規(guī)范投入品的使用,在源頭上控制有毒有害物質(zhì)進(jìn)入生產(chǎn)過程,保障食用菌產(chǎn)品的質(zhì)量安全。同時,專業(yè)化集中生產(chǎn)料棒,原材料統(tǒng)一堆放,便于食用菌專業(yè)村的村容村貌整治和村莊衛(wèi)生環(huán)境的改善。料棒集中生產(chǎn)菌棒成活率可達(dá)99%,比普通料棒接種成活率提高3%~5%。
料棒集中生產(chǎn)可減少菇農(nóng)生產(chǎn)設(shè)施投入,降低生產(chǎn)成本,有利食用菌生產(chǎn)步入標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化軌道,提高單一主體生產(chǎn)技術(shù)工藝水平,增強(qiáng)市場競爭力。
大力推進(jìn)“食用菌料棒專業(yè)化集中生產(chǎn)+分散式出菇管理”的統(tǒng)分結(jié)合的新型生產(chǎn)模式,使食用菌產(chǎn)業(yè)走上了組織化、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路。生產(chǎn)方式從單一的散戶生產(chǎn)向?qū)I(yè)大戶、工廠化、專業(yè)合作社加農(nóng)戶等多種生產(chǎn)方式發(fā)展,是食用菌集約化生產(chǎn)和料棒專業(yè)化生產(chǎn)的新途徑。
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