調(diào)理食品負壓微波干燥關(guān)鍵技術(shù)研究
傳統(tǒng)的負壓干燥技術(shù)由于高能耗、高成本等問題制約著食品干燥行業(yè)的發(fā)展。利用微波高效加熱技術(shù)與傳統(tǒng)負壓干燥方式結(jié)合而發(fā)展的食品干燥方式己受到國內(nèi)外學者、企業(yè)界的廣泛關(guān)注,成為提升食品脫水加工行業(yè)的一個重要發(fā)展方向。
江南大學的張慜教授團隊對調(diào)理食品負壓微波高效節(jié)能保質(zhì)干燥關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用進行了深入的研究,其研究內(nèi)容主要分為4大塊:(一)開展了典型調(diào)理食品的高效節(jié)能保質(zhì)負壓微波脈沖噴動均勻干燥關(guān)鍵技術(shù)的研究。如,CN201210537886.4公開了一種膠質(zhì)類水產(chǎn)品中短波紅外與負壓脈沖噴動微波聯(lián)合干燥的方法,主要過程為:將膠質(zhì)類水產(chǎn)品原料先進行預(yù)處理:挑選、清洗、修整、蒸煮;再聯(lián)合干燥:先中短波紅外干燥、再負壓脈沖噴動微波干燥;最后包裝和貯藏。CN201310438304.1公開了一種射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備調(diào)理牛蒡粒的方法,工藝為:將新鮮牛蒡預(yù)處理(清洗,去皮,切片),護色,射頻預(yù)干燥,微波脈沖噴動干燥和包裝工序。CN201110365286.X公開了一種常壓與負壓相結(jié)合的微波噴動床均勻化干燥萵苣的方法,其主要過程為:將新鮮萵苣去葉、去皮、清洗、切?。ㄇ衅DTA-Na溶液護色、燙漂、乙酸鎂乙酸鋅溶液護色、微波噴動干燥、包裝、貯藏。,CN201110252707.8一種耐鹽蔬菜與海魚重組休閑脆粒的負壓微波噴動制備方法。該發(fā)明以冰鮮海魚和所選耐鹽蔬菜為原料,將海魚經(jīng)清洗、三去(去頭、內(nèi)臟、魚鱗)、清洗、去皮去刺采肉、除腥、空斬、拌料斬拌、鹽斬,再將耐鹽蔬菜進行挑選、清洗、護色、脫鹽、瀝水、切碎,再按比例混合后制備而成。(二)開展了典型調(diào)理食品的高效節(jié)能保質(zhì)微波真空冷凍干燥關(guān)鍵技術(shù)的研究。如,黃略略(2010)研究了草莓凍干-真空微波聯(lián)合干燥節(jié)能保質(zhì)技術(shù);江昊(2014)研究了切割香蕉的微波冷凍干燥技術(shù);王瑞(2010)以蔬菜湯料和馬鈴薯為試驗原料,提出基于改善物料介電特性的高效微波凍干方法。(三)開展了典型調(diào)理食品的高效節(jié)能保質(zhì)真空微波關(guān)鍵技術(shù)的研究。如,陳鳳杰(2012)以魚肉為主要原料,采用真空微波膨化技術(shù)制作松脆脫水重組魚丸。CN201010582324.2以新鮮魚為原料,將新鮮魚清洗、去刺采肉斬拌后,添加一定比例的淀粉等輔料后繼續(xù)拌料斬拌,凝膠成型,最后采用低頻微波與真空微波聯(lián)合均勻膨化制成重組脆性魚粒。CN201010583117.9以鮮魚肉和大宗蔬菜為原料,將漂洗后的魚碎肉加鹽斬拌成魚糜,再與蔬菜泥按比例混合,經(jīng)成型、熟化、冷卻老化、切片后熱風干燥至水分質(zhì)量分數(shù)9%~11%時油炸膨化成油香型脆片,或微波膨化成無油脆片或真空微波干燥至水分質(zhì)量分數(shù)為9%~11%時再烤制得含水率為3%~4%魚菜混合脆片。竹文禮(2008)應(yīng)用熱風干燥和真空微波干燥技術(shù),研究并開發(fā)海蘆筍干燥系列產(chǎn)品。(四)開展了典型調(diào)理食品的高效節(jié)能保質(zhì)負壓微波分段聯(lián)合干燥關(guān)鍵技術(shù)的研究。黃略略(2011)以蘋果片為原料,采用了凍干與真空微波串聯(lián)聯(lián)合干燥技術(shù),發(fā)現(xiàn)在凍干-真空微波干燥過程中,水分轉(zhuǎn)換點是影響最終產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素。胡慶國(2006)主要針對以毛豆為代表的顆粒狀果蔬的脫水干燥,采用前期熱風與后期真空微波分段式聯(lián)合干燥技術(shù),并對其工藝過程進行優(yōu)化和數(shù)學模擬,建立干燥過程的傳質(zhì)模型。CN201110378126.9公開了一種即食松脆脫水魚丸的負壓微波分段聯(lián)合干燥制作方法。該發(fā)明用新鮮或冰鮮魚經(jīng)處理獲得純魚肉,純魚肉經(jīng)復合漂洗液脫腥處理,之后將魚肉進行擂潰同時加入配料,經(jīng)擂潰后的原料馬上成丸、凝膠化和加熱熟化,最后將熟化后的魚丸進行負壓微波分段聯(lián)合干燥,最終獲得高品質(zhì)的即食松脆脫水魚丸產(chǎn)品。CN201210087344.1以咸蛋黃生產(chǎn)的副產(chǎn)物咸蛋清為原料,通過過濾、加水混合、超聲波及真空滲透聯(lián)合脫鹽處理后,進行低溫破碎、微波凍干與負壓微波噴動干燥聯(lián)合干燥及超微粉碎技術(shù)制成高效、保質(zhì)脫鹽超微蛋清粉,并應(yīng)用于高蛋白面條生產(chǎn)。段續(xù)(2009)則研究了海參微波—凍干聯(lián)合干燥工藝與機理。
隨著負壓微波干燥新技術(shù)、新理論的快速發(fā)展和應(yīng)用,脫水食品能夠達到即滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求,又節(jié)能降耗,并最大限度地提高其設(shè)備生產(chǎn)能力的目的。
(江南大學圖書館張群)