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圓筒混料機安裝及上行調(diào)整的應(yīng)用

2015-04-07 19:44張思遠
山東冶金 2015年3期
關(guān)鍵詞:混料拖輪托輥

張思遠

(山東冶金機械廠有限公司,山東淄博 255064)

經(jīng)驗交流

圓筒混料機安裝及上行調(diào)整的應(yīng)用

張思遠

(山東冶金機械廠有限公司,山東淄博 255064)

圓筒混料機安裝前做好準備工作,根據(jù)傳動部分與混料機筒體的相對位置,針對支撐輥組采用對角線方式調(diào)整或者“倒八”字方式進行調(diào)整,使得混料機在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)中達到上行的效果,減少設(shè)備的損害和提高生產(chǎn)的效率。

圓筒混料機;調(diào)整方式;安裝

1 前言

圓筒混料機是燒結(jié)設(shè)備中的主要設(shè)備,分一次、二次混料,為燒結(jié)線提供一定濕度和粒度的混合均勻的燒結(jié)料。混合的均勻度和透氣度、粒度、濕度等重要因素直接影響燒結(jié)礦的質(zhì)量。此設(shè)備運行可靠、產(chǎn)量高,由筒體、傳動裝置、擋輪裝置、噴淋管、保護罩、潤滑系統(tǒng)等部分組成。被皮帶運送到混料機內(nèi)的混合料,隨著圓筒轉(zhuǎn)動被帶到一定高度再落下,沿著筒體向前螺旋狀移動,不斷地混合和制粒。為鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)提供達標的燒結(jié)料是冶煉線中重要的一步,因此對混料機設(shè)備的安裝調(diào)整和使用也深受重視[1]。

2 圓筒混料機上行調(diào)整分析

圓筒直徑有的達到5 m多,25 m長,滾圈為整體鍛打,與通體焊接。桶內(nèi)為鋼絲繩吊掛灑水管,采用集中噴油潤滑,大齒輪處利用空壓機噴氣將油噴到齒輪上,大齒圈為鑄鋼件,分兩半制作,配鉸制孔螺栓連接,拖輪軸承采用球面滾子軸承,前側(cè)軸承固定,后側(cè)游動,由于用以補償載荷使軸熱脹冷縮而產(chǎn)生的軸向伸縮。擋輪裝置設(shè)計成前后兩個,拖輪軸線和圓筒軸線不平行時產(chǎn)生軸線分力,會產(chǎn)生軸線向上或向下的串動,向下串動需要下?lián)踺喿钃?,正常工作需要向上串動,下?lián)踺啿皇芰?,兩者間留有8~10 mm間隙。

然而實際生產(chǎn)中,有一定傾斜度的混料設(shè)備在重力的分力下,使設(shè)備向下滑行,大重量的本體抗擊下當輪,損害支撐輥相關(guān)設(shè)備,減少設(shè)備使用壽命和耽誤生產(chǎn)。從設(shè)備的安裝角度出發(fā),闡述可行安裝調(diào)整方法。

3 圓筒混料機重要部件的安裝及調(diào)整

3.1 安裝前的準備工作

1)安裝前清理基礎(chǔ)表面,然后將金屬結(jié)構(gòu)架置于基礎(chǔ)上,把地腳螺栓預(yù)擰緊,用水平儀測量垂直于混料機軸線方向找平托輥支座的位置,平行于混料機軸線方向要根據(jù)傾斜角度對應(yīng)斜度調(diào)整,最后擰緊地腳螺栓,一次澆灌混凝土,固定機座鋼構(gòu)件。

2)在安裝之前,先檢查機器在運輸過程中有無損傷和碰壞現(xiàn)象。筒體和托輥組安裝的精確度決定于整體的運轉(zhuǎn)精度,所以托輥支撐座的安裝一定要恰當。用高精度經(jīng)緯儀檢驗一次灌漿基礎(chǔ)斜度,檢驗埋設(shè)安裝中心的精確度。安裝拖輪底座,底座上表面均為加工件,制作墊板和楔鐵調(diào)整達到要求尺寸和斜度,檢查托輪座上表面的斜度。拖輪的軸線原則上與筒體安裝軸線平行,實際生產(chǎn)中需要筒體克服重力向下的分力沿斜面上行,需要拖輪給筒體有向上的反作用力,此作用力隨著筒體運轉(zhuǎn),4個托輥對筒體支撐形成了螺旋式向上推力,進而下?lián)踺啿皇芰Γ_到生產(chǎn)單位的使用要求。因此,需要調(diào)整拖輪安裝尺寸,使拖輪軸線與筒體安裝中心軸線不再絕對平行。上擋輪工作面與筒體擋圈側(cè)面的間隙為5~8 mm,正常運行時要上行,上擋輪與滾圈理想狀態(tài)是不接觸,但這種情況不好掌握,大多時間是處于貼合狀態(tài),兩者之間不能有太大的擠壓力,以免向上的串動力過大損傷托輥的軸承,4個托輥受力不均時,會使軸承溫度升高,以至于燒壞軸承。

3.2 混料筒上行的兩種調(diào)整法

1)對角位移調(diào)整。平行于圓筒安裝中心線在托輥軸承座外沿安裝細鋼絲,作為4組托輥裝置的調(diào)整基準。如A-B組軸承座,將A端和B端同時沿著所指方向整體旋轉(zhuǎn)微小的角度,旋轉(zhuǎn)時以任意一端為旋轉(zhuǎn)基點,確保4組的相對安裝尺寸一樣,以便受力均勻。其余3組也應(yīng)以相對應(yīng)的一端為旋轉(zhuǎn)基點,用細鋼絲檢驗幅度大小,一般托輥邊緣參考點靠近或遠離細鋼絲1~2 mm即可,調(diào)整大小量根據(jù)筒體大小和實際情況而定。調(diào)整完4組,再檢驗安裝尺寸。

2)“倒八”字調(diào)整法,調(diào)整辦法同對角位移調(diào)整。

3.3 筒體和傳動部分的安裝

筒體和齒輪裝配后整體吊裝,在筒體落到托輥之前,合緊底座螺栓,用橡膠皮墊或材質(zhì)較軟的物品鋪蓋在托輥上,以防吊落過程碰傷筒體或托輥。筒體即將落到托輥時,抽掉所墊物品,筒體落下后將筒內(nèi)支撐筋板拆除,然后運轉(zhuǎn)筒體,檢查有無異常振動和聲響,檢查托輥與滾圈接觸產(chǎn)生的壓痕,再微調(diào)托輥裝置。根據(jù)齒輪裝配要求,正反方向轉(zhuǎn)動筒體,檢查安裝精度。利用調(diào)整螺栓微調(diào),配合墊片和楔鐵,直至達到要求。

安裝后注意事項。安裝完畢后整體二次檢查基礎(chǔ)以及托輥裝置的安裝尺寸,并檢查運動中有無摩擦。對全部軸承注加潤滑油,試運轉(zhuǎn)2~4 h。檢查托輥與滾圈接觸情況,查看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)和有無噪音。測溫槍檢測托輥軸承座內(nèi)軸承溫度,溫差不得超過20℃,其穩(wěn)定后最高溫度不超過65℃。

4 結(jié)語

通過對多家鋼鐵企業(yè)冶煉設(shè)備中的混料機的安裝和按以上方法的調(diào)整經(jīng)歷,總結(jié)和比較后認為,此調(diào)整方法省時省力,簡便可行,給生產(chǎn)帶來了較大的幫助,并且延長了設(shè)備的使用壽命,提高了混合料的質(zhì)量。

[1]李鍵.現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)工藝流程實用手冊[M].北京:當代中國音像出版社,2010.

TF321

B

1004-4620(2015)03-0075-01

2015-02-03

張思遠,男,1981年生,2008年畢業(yè)于山東科技大學機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)?,F(xiàn)為山東冶金機械廠工程師,從事設(shè)備管理工作。

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