宋 迪

(浙江凱邦建設有限公司 311800)

清水混凝土在建筑工程中的應用研究

宋 迪

(浙江凱邦建設有限公司 311800)

清水混凝土技術在建筑工程中的成功應用，增加了結構本身體現(xiàn)出的美感，也消除了以往抹灰而造成的一些質量通病，同時用該技術可減少施工環(huán)節(jié)，節(jié)省施工材料，加快施工進度，直接提高了工程的經濟效益和社會效益。但清水混凝土施工是一項非常細致和比較復雜的技術，它的一次澆筑完成、不可更改性使得其比一般混凝土施工要求嚴格，必須要制定嚴格的指導方案和質量控制措施。文章就相關問題進行論述。中國論文網

建筑工程 清水混凝土 控制要點

1 清水混凝土的概述

清水混凝土直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為裝飾表面，因此又稱裝飾混凝土，清水混凝土要求表面平整光滑，棱角分明，混凝土色澤均勻，沒有明顯的施工縫接痕跡，質量標準達到裝飾抹灰標準，因此其施工技術不同于普通混凝土施工技術，它是一項涉及到鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、成品保護等多方面的綜合施工技術。

2、清水混凝土的內控標準

清水混凝土檢測標準，目前尚無規(guī)范可循，按照國家規(guī)范對混凝土的驗收標準并結合以往施工經驗，制定出清水混凝土企業(yè)內控標準，具體內容如下：①混凝土強度滿足設計要求。

②混凝土振搗密實，無明顯的質量通?。ㄈ绶涓C、麻面、露筋、夾渣、粘漿等）。③混凝土表面平整光潔、色澤均勻一致、無裂縫、無銹斑、氣泡不明顯。④板、梁底面無撓曲，現(xiàn)澆板面平整密實，無龜裂，樓梯踏步成型準確，無腳印。⑤板、柱、梁幾何尺寸準確，標高一致。⑥陰陽角方正、垂直，線條順直、清晰，棱角分明。⑦洞口方正，位置準確，規(guī)格尺寸誤差在允許偏差范圍內。⑧施工縫位置留設正確，接槎平順，無明顯缺陷。

3、采用清水混凝土應注意的一些問題

3.1 模板的選用。不可選用造成墻體染色，或影響混凝土的均勻凝固而造成墻體顏色不一，或拆板時木質纖維容易粘在墻體的模板。模板必須質量好，適用于優(yōu)質混凝土的澆筑，這是選擇模板的最基本原則。涂膜膠合板模板。①表面涂有聚氨脂等涂料的膠合板模板，澆筑混凝土時使用方便，不易被雨水滲透而變形；②模板使用次數(shù)多了，表面就會變得粗糙，因此使用次數(shù)越少越好。

3.2 精心澆灌。①要掌握好震搗時間，以免造成混凝土發(fā)生分離。特別是出入口和接縫，窗口周圍等容易出現(xiàn)蜂窩的地方要精心震搗，從而防止蜂窩的集中形成。②對混凝土墻體來說，冷接縫的形成是絕對不能允許的。為了防止冷接縫的形成，每層墻體必須要認真、連續(xù)地進行澆筑作業(yè)，這是防止冷接縫形成的不可或缺的條件。③澆筑施工中模板出現(xiàn)歪斜、窟窿等變形時，必須在拆板后立即修復，不能等到全部作業(yè)結束后進行。

3.3 表面保護層的選材。選材原則：混凝土澆筑質量很高，墻面整體均勻且無色差的基層，可選擇完全透明涂裝工法，水性或油性均可；混凝土澆筑質量一般，墻面大體均勻但存在色差的基層，應選擇著色透明涂裝工法，水性或油性均可；混凝土澆筑質量較差，墻面不太均勻，存在較大色差的基層，應選擇著色透明涂裝工法，且必須采用油性涂料料，從而才能彌補較大的缺陷和色差，達到滿意效果。

4、清水混凝土施工技術

4.1 模板工程

4.1 .1 模板制作。①胎模設置：在堅實平整的場地上搭設鋼管排架，架高1500mm，立桿間距800mm，架體上平面須經水平儀抄平校正，確保平整度誤差不超過 2mm。②配料：模板應經嚴格篩選，厚度偏差不得超過 0.5mm，對角線長度偏差不大于1mm，板的表面應平整、光潔；木枋應刨平、刨直，尺寸一致；槽鋼不得變形彎曲；木線條須加工成梯形斷面；準備好足夠數(shù)量的雙面膠條。③拼接和組裝。先將豎向背楞及邊框槽鋼按設計尺寸放置在胎模上，經檢查無誤后，臨時固定骨架焊接邊框圍楞，保證槽鋼間連接牢固。④在豎楞木枋上鉆眼，用512丁字螺桿將豎楞木枋與橫楞槽鋼連接牢固。⑤按照圖紙設計要求拼制模板，完成后檢查對角線尺寸，以保證四角方正，再用大釘將模板與豎楞木下層螺栓枋連接牢固。在模板面上彈出分格縫、門窗洞口、電梯預留洞口位置線，經確認無誤后，將分格縫線條、預留洞木盒釘上。⑥在每片大模最上面一道分格縫的上口設置長50mm×100mm木枋，這樣可使?jié)仓龅幕炷撩嫘纬善罂?，下次支模時，大模最下一道分格縫位置與企口相鄰的分格縫位置重疊，這樣就保證了新舊混凝土接澆痕跡隱蔽在分格縫內。⑦每次在一片大模制作完后，均必須對照設計圖紙及驗收規(guī)范進行認真核對，對存在的缺陷及時修整，符合要求后，板面涂刷無色優(yōu)質隔離劑，避免流墜。

4.1 .2 模板安裝。模板安裝前應在已澆筑混凝土墻上標記出垂直水平控制線，同時在大模板最下一道分格縫下口及模板豎向接縫處均粘貼雙面膠條，用塔吊吊裝，對照控制線確認無誤后就位。安裝專用穿墻螺桿，緊固模板，在模板外側每隔1.5～2m采用鋼絲繩及鋼管頂撐拉撐牢靠，檢查垂直度，經驗收合格后方可澆筑混凝土。

4.1 .3 模板拆除?；炷翝仓戤?4h后方可拆模，拆模順序與安裝順序相反。當模板與混凝土墻面吸附或粘接不能分開時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不能在墻體上口撬模板或用大錘砸模板，保證拆模時混凝土不缺楞掉角及大模板完好無損。

4.2 混凝土工程

4.2 .1 混凝土配制

為保證清水混凝土色澤一致，首先必須采用同一配合比，坍落度控制在120～140mm，其次要求預拌混凝土廠家必須優(yōu)選各種原材料，保證每次所用的水泥、粗細骨料、粉煤灰以及外加劑的品牌、規(guī)格、性能等均相同，且為同一批次進貨。

4.2 .2 混凝土澆筑。①混凝土澆筑前應確認墻槽內干凈無雜物，混凝土由攪拌車放至料罐內再用塔吊吊運至澆筑點上方。②在墻槽內先鋪50～100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，然后分四次下料混凝土，第一次下 500mm高，用430mm小直徑振搗棒振搗，在確認下段500mm高混凝土振搗密實后，開始第二、三、四次下料，每次下料高度控制在1000mm左右，每次均應認真振搗，振實后方可下下一段混凝土。特別強調的是每層振搗時要控制好振搗棒的插入深度，插入下段混凝土100～200mm即可，絕不可插入過深，否則很容易造成模板脹模。③振搗時，要掌握好振搗時間，既要使混凝土氣泡充分上浮消散，也不能過振，以保證混凝土成型后表面光潔，無蜂窩麻面、無氣泡、無混凝土砂面。

4.2 .3 混凝土養(yǎng)護。混凝土在模板拆除后，由專人不間斷澆水養(yǎng)護，保持混凝土濕潤14d。不宜采用張掛麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護，因潮濕麻袋長時間覆蓋在混凝土表面，會在混凝土上留下深色痕跡，影響混凝土觀感。

5、清水混凝土工程施工質量控制要點

5.1 在進行大模板設計時，應考慮模板下掛至下層已澆筑混凝土結構200mm，這樣可利用下部墻體的螺栓來固定模板的下口，使新支設模板能更好地已施工的墻體混凝土緊密接觸，既保證了上下樓層施工縫接頭平整，又能杜絕下腳漏漿。

5.2 在模板的板塊接縫處均應設置縱橫向受力背楞，以保證模板的整體剛度。

5.3 組合式穿墻螺桿應與模板垂直設置，使塑料堵頭與模板面緊密貼合，以保證穿墻螺桿孔處不漏漿。

5.4 模板拆除后，螺桿端頭的塑料堵頭應用專用扳手擰開，嚴禁敲打，以免破壞圓洞周邊混凝土棱角。塑料堵頭卸下后，由于埋在混凝土墻內的螺桿還有近10mm露在外面，為防止生銹，首先涂刷防銹漆，再在外面用聚合物水泥砂漿封填20mm深，砂漿表面應壓實、壓光，圓洞周邊不得被污染。

6、結語

實踐證明，清水混凝土施工技術的應用進一步強調了建筑主體施工質量，杜絕了“重裝修、輕主體”靠裝修來掩蓋彌補主體施工質量缺陷問題，從而確保了建筑工程質量，真正做到內實外美。

[1]袁為嶺，鄭阿芳，淺談清水混凝土飾面工程施工技術[J]，山西建筑，2010（23）

[2]林齊武，淺談清水混凝土結構施工技術[J]，科學之友，2010（14）

[3]劉耀，清水混凝土結構施工技術的探討[J]，河南科技，2010（18）

TQ172

B

1007–6344（2015）01–0006–01