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濟鋼冷軋產(chǎn)線減少循環(huán)冷卻水的措施

2015-04-08 02:05:48唐懷軍山鋼股份濟南分公司薄板廠山東濟南250101
山東冶金 2015年6期
關(guān)鍵詞:水泵

唐懷軍(山鋼股份濟南分公司薄板廠,山東濟南250101)

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濟鋼冷軋產(chǎn)線減少循環(huán)冷卻水的措施

唐懷軍
(山鋼股份濟南分公司薄板廠,山東濟南250101)

摘要:濟鋼冷軋產(chǎn)線循環(huán)冷卻水泵站原采用同時開啟兩臺泵,冷卻水流量存在較大的富裕量和能源浪費現(xiàn)象。通過優(yōu)化各機組循環(huán)冷卻水主管路閥門和循環(huán)冷卻設備各支路閥門開口度,改為只開1臺循環(huán)冷卻水泵,每年可降低生產(chǎn)費用252萬元。

關(guān)鍵詞:冷軋產(chǎn)線;循環(huán)冷卻水;閥門開口度;水泵

能耗是鋼鐵廠主要生產(chǎn)成本之一,通過開展節(jié)能降耗,能有效降低生產(chǎn)成本,提升鋼廠效益。濟鋼冷軋產(chǎn)線循環(huán)冷卻水泵站,采用同時開兩臺泵為冷軋產(chǎn)線設備提供循環(huán)冷卻水。通過現(xiàn)場核實,冷軋產(chǎn)線設備循環(huán)冷卻水流量存在較大富裕量,改為只開1臺循環(huán)冷卻水泵,為冷軋產(chǎn)線設備提供循環(huán)冷卻水,大幅減少循環(huán)冷卻水使用量,實現(xiàn)降本增效,取得了較好效果。

1 現(xiàn)狀分析

現(xiàn)場觀測,循環(huán)水泵出口壓力在0.6~0.65 MPa,循環(huán)水總流量在1 300 m3/h左右,總管路出口溢流閥處于開啟溢流狀態(tài)。若關(guān)閉溢流閥,總管路輸出總流量為1 400 m3/h,管路輸出壓力高于0.65 MPa,偏高。同時經(jīng)檢測大多數(shù)進口和出口冷卻管路冷卻時溫差為2℃左右,設備冷卻能力偏大,冷軋產(chǎn)線設備冷卻水流量和壓力有較大的富余量。因此,可以只開1臺循環(huán)冷卻水泵,適當降低循環(huán)水系統(tǒng)壓力,減少循環(huán)冷卻水使用量,實現(xiàn)降本增效。

2 主要技術(shù)措施

2.1前期準備工作

分別將冷軋產(chǎn)線酸洗、雙機架軋機、單機架軋機、平整機、重分卷和包裝機組主管路進水閥門開口度逐漸減少,同時調(diào)整總管路出口溢流閥,使管路輸出壓力為0.6 MPa左右,以防止減少各機組主管路進水主閥門開口度后循環(huán)水系統(tǒng)壓力過高,損壞循環(huán)冷卻設備。檢測各機組循環(huán)冷卻水設備冷卻效果,在保證各機組設備循環(huán)冷卻效果良好的情況下,不斷減少各機組主管路進水主閥門開口度。通過初步調(diào)試,各機組主管路進水閥門開口度均減少到50%左右,各機組設備循環(huán)冷卻效果良好。減少各機組管路進水主閥門開口度,防止只開1臺泵后循環(huán)水系統(tǒng)壓力過低,影響循環(huán)冷卻水泵運行效率和設備循環(huán)冷卻效果。

2.2記錄運行參數(shù)

只開1臺循環(huán)水泵運行,停1臺循環(huán)水泵,同時關(guān)閉總管路出口溢流閥,循環(huán)冷卻水輸出總流量為950 m3/h,管路輸出壓力為0.3 MPa。循環(huán)冷卻水輸出總流量有了大幅下降,輸出壓力偏低,需進一步優(yōu)化減少各機組主管路和設備支管路進水閥門開口度,以提高循環(huán)水系統(tǒng)壓力,提升泵的運行效率,并保證各機組設備循環(huán)冷卻效果。

2.3優(yōu)化各機組循環(huán)冷卻設備閥門開口度

為實現(xiàn)只開1臺主泵,滿足循環(huán)冷卻水最佳使用流量和壓力的要求,對產(chǎn)線各機組使用循環(huán)冷卻水設備管路各閥門開口度進行進一步調(diào)整。

通過4 d的現(xiàn)場調(diào)試,目前在只開1臺泵的情況下,循環(huán)冷卻水輸出總流量為850 m3/h左右,管路輸出壓力為0.43 MPa左右,電機輸出電流為18.0 A(低于額定電流18.7 A),管路輸出流量和壓力均比較理想,能夠滿足冷軋產(chǎn)線循環(huán)冷卻水現(xiàn)場使用要求。

2.4強化現(xiàn)場管理

進一步強化現(xiàn)場管理,對各機組循環(huán)冷卻水主管路閥門和循環(huán)冷卻設備各支路閥門精調(diào)試后的最佳開口度進行記錄和現(xiàn)場標識,保持各閥門處于最佳開口度狀態(tài),提升了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行效率,最大限度減少循環(huán)冷卻水的消耗量。

3 實施效果

自從兩臺泵同時運行改為只開1臺泵運行模式后,濟鋼冷軋產(chǎn)線循環(huán)水消耗量大幅下降,節(jié)能降耗效果顯著,取得了良好的經(jīng)濟效益。每小時降低450 m3循環(huán)水消耗,每年可降低生產(chǎn)費用252萬元。

《山東冶金》第37卷卷終

作者簡介:唐懷軍,男,1973年生,2004年畢業(yè)于山東大學機電一體化專業(yè)?,F(xiàn)為山鋼股份濟南分公司薄板廠工程師,從事設備管理工作。

收稿日期:2015-04-15

中圖分類號:TG333

文獻標識碼:B

文章編號:1004-4620(2015)06-0080-01

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