海外橡膠加工專利精選

一、輪 胎

含碳化棉膠料及其充氣輪胎

JP2014114372

具有極高硬度、模量和低生熱性能的這種膠料包括二烯烴橡膠和碳化棉1～30 份。此膠料包括ST20（天然橡膠）60 份，Nipol 丁基橡膠1220 40 份，碳化棉（平均直徑12 μm，平均長度100 μm）1 份和其他通用助劑及硫化劑。

用于制備燃油效率、加工性、濕滑性和耐磨性俱佳的充氣輪胎的膠料

JP2014105292

該膠料包括苯乙烯（Ⅰ）- 丁二烯（Ⅱ）橡膠和聚丁二烯橡膠，白炭黑，Mw≥5×104的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。將SBR（Nipol NS 522，含39%Ⅰ）70 份，聚丁二烯橡膠（Ubepol BR 150B）30 份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（Mw為100 000，含40%Ⅰ）10 份，白炭黑（Ultrasil VN 3）75 份的膠料混煉，混煉膠具有較低的門尼黏度，硫化膠具有較低的滾動阻力和極好的耐濕滑性和耐磨性。

用于充氣輪胎的丁苯橡膠膠料

JP2014105238

該膠料包括苯乙烯含量≥20%（質量分數(shù)，下同）的SBR（丁苯橡膠），白炭黑5～200 份，Mw≥4×104的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物1～40 份，SBR和聚丁二烯橡膠的總量≥90%。此充氣輪胎具有極低的燃油消耗、極好的耐磨性和耐濕滑性。

海綿胎面膠輪胎

US20140150942

該輪胎包括由厚度為E的微孔材料組成的胎面膠，微孔材料的膨脹率≥50%。胎面膠包括空心胎面花紋塊?？招奶ッ婊y塊滿足（a）和（b）兩個條件：（a）胎面花紋塊之間的距離≤7 mm，在微孔材料中，兩個空心胎面花紋塊間的距離是最短，（b）胎面花紋塊的高度≤胎面膠厚度的80%。

具有極好耐臭氧龜裂性的充氣備胎

JP5509541

這種應急備用輪胎含帶有氣密層的充氣輪胎膠料和由含有二氧化鈦0.5%～1.0%（質量分數(shù)）的熱塑性樹脂-彈性體共混物組成，在膠料的內層和外層有保護膜（B），B是彩色或白色的。

具有良好加工性和滾動阻力的二烯烴胎面膠膠料

JP2014098065

該膠料包括改性SBR（丁苯橡膠）100.0 份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）0.1～30.0 份，石油烴樹脂0.1～30.0 份。將HPR350（氨基和烷氧基端基改性溶液聚合SBR）70.0 份，RSS（天然橡膠）30.0 份，Hi-rez T500X（脂肪/脂環(huán)族共聚物烴樹脂）5.0 份，Evafl ex V577（EVA）3.0 份混煉，制備的膠料在無耐濕滑性降低的情況下，具有低生熱的特性。

具有良好剎車性能、駕駛性能和平穩(wěn)行駛性能的丁苯橡膠胎面膠膠料

KR2014066295

該胎面膠膠料包括丁苯橡膠［苯乙烯嵌段含量為1.5%（質量分數(shù)）、玻璃化轉變溫度為-30 ℃和門尼黏度為70］70.0 份。將聚丁二烯橡膠（玻璃化轉變溫度為-106 ℃）30.0 份，Ultra 7000 GR（白炭黑）80.0 份，Si-69｛［雙-3-（三乙氧基硅烷）丙基］四硫化物｝6.5 份，氧化鋅2.0 份，硬脂酸1.0 份，N-1，3-二甲基丁基-N-苯基-p-苯基二胺2.0 份，二苯胍 2.0 份，硫磺1.1 份和橡膠促進劑CZ 1.5 份混煉。該胎面膠膠料降低了輪胎的摩擦性能，減少了燃油消耗。此輪胎胎面膠改善了剎車性能、駕駛性能和駕駛平穩(wěn)性。

二、膠帶、膠管與膠布

具有極好阻燃性和耐寒性的膠料及其制成的輸送帶

JP2014118459

這種與鍍鋅鋼絲具有較好粘合性且具有極好阻燃性和耐寒性的膠料包括：由聚丁二烯橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠組成的膠料，鈷鹽有機物，松香或松香衍生物，有機氯化合物。將聚丁二烯橡膠5.0～20.0 份；氯丁橡膠為20.0～65.0 份；當有機鈷鹽轉換為鈷鹽時，每100 份橡膠中有機鈷鹽的含量為0.2～1.0 份，松香或松香衍生物2.0～9.0 份，有機氯化合物為5.0～35.0 份（以100份橡膠計）混煉，制備此膠料。

低能耗輸送帶膠料

DE102012111599

該輸送帶覆蓋膠層膠料由天然橡膠或聚異戊二烯橡膠30～70 份、聚丁二烯橡膠30～70 份和炭黑≥2份，混合硫化組成。

三、橡膠工業(yè)制品

導熱薄泡沫板和電子儀器中用的導熱層壓板

WO2014083890

該導熱泡沫板由含導熱體100.0～500.0 份的彈性樹脂組成，泡沫板的25%壓縮強度≤200 kPa，厚度為0.05～1.00 mm。該層壓板由25%壓縮強度≤200 kPa、厚度為0.05～1.00 mm的泡沫板組成，導熱板在泡沫板一側的熱導率為≥ 200W/（m·k），厚度為0.08～1.50 mm。將丁腈橡膠（Nipol 1041）100.0 份，偶氮二甲酰胺（SO-L）15.0 份，三氧化二鋁（AX3-32）400.0 份和Irganox1010 0.1 份熔化捏煉、模壓和電子束輻射，制備0.50 mm厚交聯(lián)泡沫板。泡沫板的25%壓縮強度為130 kPa，導熱率為0.53 W/（m·k）。

硅橡膠薄膜的生產(chǎn)工藝

WO2014090506

該工藝為硅橡膠薄膜的連續(xù)生產(chǎn)方法，此膜的厚度為0.1～200.0 μm，在200 cm2面積上厚度的精確度為±5%。該工藝包括將含有溶劑、DIN動態(tài)黏度為0.110 0 pa·s的交聯(lián)硅橡膠膠料，通過槽口涂敷到粘接表面。以槽口與粘接表面的角度為10°～90°、粘接表面的移動速度為0.1～1 000.0 m/min的條件交聯(lián)硅橡膠膜。

含疏水白炭黑和硫化劑的氟橡膠膠料及其硫化制品

WO2014084082

該氟橡膠膠料包括氟橡膠100.0 份，由六甲基二硅氮烷或硅油處理的疏水白炭黑1.0～50.0份和硫化劑0.1～5.0 份。將含Aflas 100H（四氟乙烯-丙烯橡膠）100.0 份，Aerosil R 8200（六甲基二硅氮烷處理白炭黑）30.0 份和Perkadox 14R-P［α， α'-雙（叔-丁基過氧化）-p-二異丙苯］1.0 份的膠料混煉，制備的硫化膠的邵爾A硬度為88，拉伸強度為23.2 MPa，伸長率為300%。

高衰減膠料及在彈性減振器中的應用

JP2014109023

該膠料包括橡膠100 份，白炭黑80～150 份，聚輪烷1～15 份。此膠料由SMR-CV60（天然橡膠）100 份，NipSil KQ 110 份和SeRM彈性體M1000 1 份組成。

四、生活橡膠制品和膠乳制品

具有極低模量和極好力學性能的氯丁膠乳及其浸模制品

JP2014114342

這種制備手套的膠乳包括氯丁二烯-甲基丙烯酸（Ⅰ）共聚物（Ⅱ）100.0 份，水90.0～150.0份，乳化劑1.0～5.0 份和鉀離子0.5～2.5 份。膠乳的pH為7～14。該膠料還包括金屬氧化物1.0～10.0 份和硫磺0.1～3.0 份。將Ⅱ（1.8%Ⅰ）的45%固體水膠乳100.0 份（膠乳中含有十二烷基苯磺酸鈉1.75 份）、萘磺酸-甲醛縮聚物鈉鹽0.5 份和0.9%鉀（pH為9）與硫磺0.5 份、氧化鋅2.0 份、促進劑BZ 0.5 份、二氧化鈦1.5 份和十二烷基硫酸鈉0.2份混合，用水稀釋制備膠乳膠料。此硫化膜的伸長率為1000%，拉伸強度為22.9 MPa，300%定伸應力為1.4 MPa。

由熱塑性彈性體層和尿烷層組成的電絕緣手套

JP5521003

這種用于工作電壓300～600 V的電纜絕緣手套，包括芳香烴乙烯基嵌段共聚物或芳香烴乙烯嵌段共聚物熱塑性彈性體內層；含有尿烷彈性體或含有尿烷彈性體化合物的外層；粘貼在手指尖的表面層上的含有尿烷的彈性體的濕膜層（多孔層）。把手套模型浸漬到含有Sibstar073T（異丁烯-苯乙烯三嵌段橡膠）、Septon2104（氫化異丁烯-苯乙烯三嵌段橡膠），Kraton E1818E（氫化苯乙烯-丁二烯三嵌段橡膠）化合物中，使手套成型。然后把彈性體手套浸漬到含有Resamine CU4620LV（聚酯-聚氨酯）的溶液中，制備具有極好耐水性和耐油性的含尿烷層彈性體手套。

五、橡膠與配合劑

硫磺交聯(lián)膠料

EP2746323

這種輪胎胎面膠膠料包括天然或合成橡膠（45～85）×10-6，丁苯橡膠（15～55）×10-6，炭黑（25～55）×10-6，白炭黑（4～40）×10-6，由α-甲基苯乙烯或乙烯基甲苯制備的烴樹脂（2～20）×10-6。將天然橡膠50×10-6，歐洲Neocis丁基橡膠40×10-6，Nipol NS612 25×10-6，炭黑33×10-6，白炭黑22×10-6，硅烷X50-S 3.52×10-6，Sylvatraxx4401 5×10-6，其他助劑9×10-6， DPG 0.79×10-6，Rubenamid T/Gr 1.1×10-6和硫磺1.1×10-6。

用于制備硬盤驅動器中的阻擋器材料的氟橡膠膠料

EP2740763

該氟橡膠膠料包括具有玻璃化轉變溫度和熔點的含氟彈性體共聚物，非增強型無機填料，PTFE（聚四氟乙烯）填料5.0～100.0 份，多醇交聯(lián)劑0.5～10.0 份，氧化鎂1.0～15.0 份，水滑石0.1～2.0 份（以亞乙烯基氟共聚物100.0份計）。

耐化學性和耐油性膠料

RU2519402

該耐化學性和耐油性膠料包括橡膠SKN40 （丁腈橡膠）56.295%～55.273%（質量分數(shù)，下同），硫磺2.030%～2.210%，促進劑DM（二硫化二苯并噻唑）1.380%～1.410%，二苯胍0.166%～0.169%，氧化鋅2.760%～2.820%，硬脂酸1.100%～1.130%，鄰苯二甲酸二丁酯5.630%～7.180%，炭黑11.050%～11.300%，碳酸鈣16.570%～16.900%，富勒烯混合物0.056%～0.111%，丙酮異戊酯P 1.100%～1.130%，鹽酸二苯甲氧甲哌啶 FP 1.100%～1.130%。

用于提高減振性、耐熱性和耐用性的隔振器膠料

JP201405236

該膠料包括二烯烴橡膠，炭黑和白炭黑，酚醛樹脂化合物，雙馬來酰亞胺化合物和硫磺，白炭黑的含量小于等于炭黑的含量，硫磺的含量為0.6～3.5 份（以100份橡膠計），橡膠為天然橡膠70.0～90.0 份和丁苯橡膠10.0～30.0 份。

充氣輪胎胎面膠膠料

JP201405296

該胎面膠膠料能改善輪胎的燃油消耗、強度、操作穩(wěn)定性、防裂紋增長、耐磨性能和極好的加工性能。此胎面膠膠料包括磷含量≤200×10-6的改性天然橡膠≥10%（以橡膠為100%計）和炭黑或白色填料。

自粘型硫化硅橡膠

EP2746345

該硅橡膠膠料包括每個分子中至少含有2個與硅原子連接的烯基基團的有機聚硅氧烷100.000 份，有機硅化合物0.050～10.000 份，其每個分子中至少有一個苯環(huán)和一個氫原子與硅原子連接；有機氫聚硅氧烷0～30.000 份；其每個分子中至少有2個氫原子與硅原子連接，并且分子中無苯骨架，三唑化合物0.001～0.100 份，適量鉑催化劑。此硅橡膠膠料制備的硫化制品與不同的有機樹脂具有極好的粘合性。

具有低壓縮永久變形和熱老化性能的丙烯酸橡膠膠料

WO2014084235

該膠料包括羧酸丙烯酸橡膠100.00 份，白炭黑10.00～100.00 份，含有雜環(huán)原子官能團的硅烷偶聯(lián)劑0.05～5.00 份，含有反應性碳-碳不飽和基團的硅烷偶聯(lián)劑0.05～5.00 份和脂肪族聚胺0.10～10.00 份。將含丁基丙烯酸-乙基-丙烯酸-單丁基富馬酸的橡膠100.00 份，白炭黑（Nipsil ER）42.00 份，（3-縮水甘油氧基丙基）三甲氧基硅烷（Z 6040）0.25 份，乙烯基三（2-甲氧基乙氧基）硅烷（Dynasylan VTMOEO）0.75 份， （6-氨基己基）氨基甲酸（Diak 1）0.50 份和1，3-二-鄰-苯基鄰甲苯基胍（Nocceler DT）2.00 份的膠料混煉，硫化膠在老化前的拉伸強度為12.2 MPa、伸長率為280%、邵爾A硬度為60；在175 ℃老化504 h后的拉伸強度為5 MPa、伸長率為300%、硬度為66，壓縮永久變形（175 ℃，70 h，25%壓縮）為19.8%。

汽車零件用抗氧化性能優(yōu)異的膠料

KR2014066419

該膠料包括由天然橡膠55～65 份和EPDM（三元乙丙橡膠）35～45 份組成并用膠100 份和相容劑5～13 份。制品耐熱性改善，耐裂紋增長性良好，由于阻止了抗老化劑的向外遷移，所以褪色性有所改善，外觀質量得以改善。

過氧化物硫化的氟彈性體膠料

US20140155551

該硫化氟彈性體膠料包括可過氧化物硫化的氟彈性體，有機過氧化物，多功能助劑和0.5%～30%（質量分數(shù)）聚酰胺（以氟彈性體和聚酰胺總量計）。氟彈性體膠料可在短時間內高度硫化。

胎面膠用的熱膨脹膠料

FR2998509

這種特別適合冬天用的輪胎胎面膠膠料包括二烯烴類彈性體（如天然橡膠和聚丁二烯橡膠），增強填料（如白炭黑或炭黑）≥50 份，金屬氧化物（如硅酸鋁微粒）2～60 份，發(fā)泡劑［如碳酸鈉或碳酸鉀（氫化）］2～25 份，以及熔點在60～220 ℃熱熔化合物檸檬酸2～25 份。輪胎與結冰路面和熔化路面有著極好的抓著性。

具有極高撕裂強度和極好可輥壓性的膠料

JP2014098132

該膠料包括丁基橡膠（A），無機填料（B）和PTFE（聚四氟乙烯）或含PTFE的無機聚合物（C）。C含量為［（A）+（B）］100.0 份中的0.5～10.0 份。將丁基橡膠15.0 份，EPDM（三元乙丙橡膠）35.0份，碳酸鈣25.0 份，滑石粉25.0 份和Fluon CD 1（PTFE）0.5 份混煉和捏煉，制備的卷材具有極好的外觀，撕裂強度為10 N/mm。

含有硫磺和脂肪酸季戊四醇酯的膠料

US20140148540

該膠料包括順-1，4-聚異戊二烯橡膠和≥1種合成橡膠膠料，由≥1種不溶性硫磺組成的硫磺混合物0.5～1.0 份，羧酸季戊四醇酯1.0～10.0 份，≤95%的沉淀法白炭黑和炭黑混合物。

（杜 娟 譯）

［責任編輯：翁小兵］