劉洪專

（海南美立方建設(shè)工程有限公司海南海口　570100）

試論土木工程建設(shè)中混凝土外觀質(zhì)量控制

劉洪專

（海南美立方建設(shè)工程有限公司海南海口570100）

在傳統(tǒng)的土木工程建設(shè)過程中，通常情況下都高度重視混凝土的使用性能、混凝土的強(qiáng)度，以及混凝土的澆筑質(zhì)量，而對于混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)注則少之又少。從表面上來看，混凝土外觀上存在部分蜂窩麻面，甚至是漏筋問題，往往覺得對混凝土質(zhì)量構(gòu)不成太大的影響，然而實際上卻并非如此。類似于這樣的混凝土其實已經(jīng)在強(qiáng)度、質(zhì)量以及使用壽命方面大打折扣，進(jìn)而為以后建筑物的安全使用留下了極大的隱患和問題，甚至還會威脅到建筑工程的結(jié)構(gòu)安全。所以，混凝土的外觀質(zhì)量已經(jīng)成為所有土木工程建設(shè)者共同關(guān)注的問題。

土木工程；建設(shè)；混凝土外觀質(zhì)量；控制

伴隨著改革開放程度的不斷加深，我國已經(jīng)在諸多領(lǐng)域都取得了相應(yīng)的成績，而其中又以建筑行業(yè)中土木工程的發(fā)展勢頭最為良好。而在施工建設(shè)土木工程的過程中，通?；炷潦┕ぞ豢赡茉谑掷硐氲那闆r下進(jìn)行，時常會由于主管的客觀自然條件的多重原因，或是結(jié)構(gòu)形式的特殊性、氣候條件的嚴(yán)峻、施工條件以及施工工藝的不規(guī)范等情況，致使在混凝土澆筑過程中或者是剛剛施工結(jié)束不久便出現(xiàn)表面缺陷。而造成混凝土表面缺陷問題的因素是來自多個方面的。然而，不管是哪一種混凝土表面問題，都會對混凝土外觀質(zhì)量造成不良影響，嚴(yán)重時還會危及到土木工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，從而給國家財產(chǎn)以及人民的生命安全帶來威脅。本文筆者將結(jié)合自身多年工作經(jīng)驗，針對土木工程建設(shè)中混凝土外觀質(zhì)量控制進(jìn)行闡述。

1　土木工程施工建設(shè)中混凝土外觀出現(xiàn)的缺陷

1.1混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫

這種裂縫一般是由于收縮而引起的，可分為兩類：①剛澆筑的混凝土表面，由于水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生的；②由于混凝土硬化時自身水化熱性質(zhì)，致使結(jié)構(gòu)內(nèi)外出現(xiàn)較大溫差而產(chǎn)生的。

在剛完成澆筑的混凝土中，由于外部溫度過高，而空氣濕度小，表面蒸發(fā)而變干，而內(nèi)部依然是塑性體，因不均勻周期塑性收縮而出現(xiàn)裂縫。一般這種裂縫不連續(xù)，較少會發(fā)展至邊緣，往往呈對角線狀，長度低于30cm。

硬化過程中的混凝土，會釋放大量水化熱，致使混凝土中的溫度持續(xù)上升，在大體積混凝土中表現(xiàn)得更加明顯。此外，堿性骨料發(fā)生反應(yīng)也會致使骨料出現(xiàn)開裂。

1.2混凝土外觀破損

混凝土表面出現(xiàn)破損主要包括：表面氣孔、表面麻面、表面沖蝕、表面蜂窩等等。其中表面蜂窩是由于振搗不徹底所致，在實際施工中只需工作認(rèn)真便可以防止。

脫膜之后的混凝土表層麻面起粉，原因是混凝土表層產(chǎn)生緩凝現(xiàn)象所致，也很有可能是由于脫模劑使用不當(dāng)或者使用了不合格的脫模劑造成的。若脫模劑使用過多，將會嚴(yán)重污染已澆筑好的混凝土表層。

混凝土表層氣孔主要是由模板攜帶氣泡和水引起的。若是模板表面有透氣性或吸附性，氣孔則可較少。

水在模板和混凝土澆筑面間滲流時，水泥漿會隨著水一起流走，進(jìn)而使混凝土結(jié)構(gòu)垂直面出現(xiàn)類似于河流三角洲的形狀。原因是混凝土坍落度過大或者和易性較差，多屬于混凝土配合比的設(shè)計問題。

混凝土表層出現(xiàn)魚鱗斑可歸結(jié)為表層沖蝕損壞，這一般和模板剛度相關(guān)。若模板剛度不夠，混凝土結(jié)構(gòu)物澆筑高度有比較大，在完成混凝土上層澆筑時，模板受到側(cè)壓力，整體發(fā)生移動，在混凝土和模板的交接位置出現(xiàn)空隙，此時下層混凝土仍處在流塑狀態(tài)，水沿著混凝土和模板之間的空隙滲流，致使脫膜之后產(chǎn)生魚鱗狀斑紋。

1.3混凝土表層漏筋

出現(xiàn)這一問題的原因是鋼筋綁扎不夠牢靠，或是保護(hù)墊安置不合理，在澆筑混凝土?xí)r鋼筋發(fā)生位移，有時在澆筑混凝土結(jié)束之后才發(fā)現(xiàn)安放鋼筋的位置不正確，進(jìn)而使混凝土表面某個面的鋼筋保護(hù)層厚度不夠，嚴(yán)重時可能出現(xiàn)無保護(hù)層。此外，表層漏筋的另一個原因是混凝土漏振致使嚴(yán)重蜂窩，從而鋼筋被暴漏在外。

2　混凝土外觀質(zhì)量控制的基本原理

混凝土主要是由水泥、砂子、外加劑、石子和水等材料構(gòu)成的，混凝土拌合物當(dāng)中骨料的密度很大，流動度以及擴(kuò)散度很差，骨料則相對穩(wěn)定，在拌合物中最活躍也是最難以維持穩(wěn)定性的便是水泥漿，混凝土密實性以及構(gòu)成材料的均勻性是科學(xué)控制混凝土外觀質(zhì)量的重點所在。若想有效控制混凝土的外觀質(zhì)量，就應(yīng)該用混凝土均勻密實性觀點來優(yōu)化混凝土原材料的選用、混凝土配合比的設(shè)計以及混凝土施工工藝。

3　混凝土出現(xiàn)外觀質(zhì)量問題的原因

3.1模板因素

（1）模板縫口加工不夠精準(zhǔn)，拼裝之后有縫隙，而且縫隙較小，雖然水泥漿跑不出去，但是其中的水分會滲透，進(jìn)而使縫隙位置存在較多的水泥，縫隙處混凝土表層發(fā)黑。

（2）模板表層平整度不夠。周轉(zhuǎn)頻率過大，保養(yǎng)不好，模板都會出現(xiàn)不同程度的磨損和形變，致使混凝土表層光潔度和平整度較差。

（3）模板支立不牢靠。經(jīng)過振搗以及混凝土傾落沖擊之后，模板出現(xiàn)跑模及形變，混凝土表層線行不順，存在顯著的“漲肚”問題。

3.2混凝土配料因素

一般來說，水泥使用量較大，其表層的光澤較好，但也會使其表面出現(xiàn)龜裂。若是水泥使用量較少或者砂子使用量較多，或是石子粒徑太小，混凝土表層將會存在磨砂感，缺少光澤。水泥庫存時間太短，混凝土表層也會產(chǎn)生龜裂。水的使用量若是多大，混凝土的坍落度則會過大，而且混凝土表層也會出現(xiàn)很多氣泡。此外，原材料色差過大，混凝土的色差也會隨之變大。

3.3混凝土拌合因素

混凝土配料不準(zhǔn)確、攪拌不夠均勻、混凝土在運輸中發(fā)生分層離析、水分流失過多、用于接茬的混凝土坍落度差距太大，混凝土都會極易產(chǎn)生色差。同時，在混凝土內(nèi)加入氯化鈣，混凝土表層則會出現(xiàn)暗色條紋，加入減水劑的混凝土若是攪拌不均勻，也很容易出現(xiàn)色差。

4　有效控制混凝土外觀質(zhì)量的措施

4.1保證混凝土配料以及攪拌操作的嚴(yán)格程度

在選料問題上，應(yīng)選擇級配良好的砂石料，水泥庫存應(yīng)大于一周，盡可能選擇相同產(chǎn)地、相同批次的材料，并選用自拌混凝土。在進(jìn)行配料時，因按照以往經(jīng)驗和計算確定出配合比，在確保施工工藝的基礎(chǔ)上，使用更小的坍落度，再進(jìn)行試驗。從而使混凝土表層均勻、色澤一致。

在攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)該認(rèn)真檢驗攪拌樓的計量裝置，并科學(xué)控制砂石料的含水量，尤其是在下雨的天氣，更應(yīng)該控制好攪拌混凝土的時間，確?；炷涟韬狭系木鶆蛐?。在運輸過程中，需要使用混凝土運輸車來運輸混凝土，當(dāng)運輸至施工現(xiàn)場以后應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行混凝土的攪拌，接著再卸料、澆筑。

4.2促使混凝土澆筑以及振搗工作的規(guī)范性

在實際工作中，需要始終重視澆和搗工作，努力克服“重振搗而輕澆鋪”的不良習(xí)慣，采取分層、分段澆筑的辦法，在混凝土初凝時間內(nèi)進(jìn)行混凝土的分層接茬，分層虛鋪厚度應(yīng)該40cm左右，當(dāng)模板存在陰角倒坡時，混凝土鋪至側(cè)倒坡以下5cm，保證振搗的充分性，在把氣泡振搗出來之后，然后澆筑倒坡位置的混凝土。

在澆鋪混凝土?xí)r，應(yīng)保證四周稍高，中間稍低，切不可用振搗棒振趕攤平混凝土，以避免砂漿散失，最終混凝土均勻性很差。同時，混凝土澆鋪也要分層、分段進(jìn)行，振搗棒應(yīng)敖征快插慢拔，而不應(yīng)該出現(xiàn)欠振、漏振、快振、早振等問題，因為這樣會對混凝土外觀質(zhì)量造成較大影響。

5　結(jié)語

總而言之，相信在廣大土木工程技術(shù)人員及施工建設(shè)者們的共同努力下，混凝土外觀質(zhì)量將會得到進(jìn)一步的提升。在土木工程混凝土項目施工過程中，不僅要確?；炷凉こ套龅健皟?nèi)實”，而且還要促使混凝土工程做到“外光”，最終使“百年大計，質(zhì)量為先”的主題落到實處。

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TU755

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1673-0038（2015）03-0059-02

2015-1-3

劉洪專（1983-），男，助理工程師，本科，主要從事施工技術(shù)方面的工作。