莫金梅

(華夏建設集團有限公司, 廣西 南寧 530028）

引言：樁基礎是目前建筑基礎選擇中常用的一種基礎形式。要選擇一種安全可靠、便于施工、機械化程度高、質量控制和檢驗便捷、經濟合理的樁型，涉及到各個方面，強調設計、施工、巖土、勘察等專業(yè)的協(xié)助，密切配合，才能順利的完成。PHC樁施工是采用液壓或機械方法對樁施加靜壓力降樁壓入土中并達到設計標高。在施工過程中無振動和噪音、無沖擊力、機械化程度高，現(xiàn)場文明施工，檢測方便，適用于軟土地帶或城區(qū)內施工，達到綠色巖土工程的要求。

1.PHC管樁特點

PHC樁是指預應力高強度混凝土管樁?，F(xiàn)在我國已經很好的實現(xiàn)了專業(yè)化的大規(guī)模生產。它主要的特點為：

①單樁承載力高。PHC 管樁承載力設計值要比同樣直徑的沉管灌注樁，鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。

②應用范圍廣。PHC 管樁是由側阻力和端阻力共同承受上部荷載，可選擇強風化巖層，全風化巖層，堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質條件適應性強，因此適應地域廣，運用工程類型多。

③沉樁質量可靠。PHC 管樁是工廠化，專業(yè)化，標準化生產，樁身質量可靠;運輸吊裝方便，接樁快捷; 機械化施工程度高，操作簡單，易控制;在承載力，抗彎性能，抗撥性能上均易得到保證

④工程造價低。PHC 管樁可以成批次專業(yè)化的生產，有效的降低了生產成本。

而所有這些特點為PHC樁密排作為板樁墻結構提供了基礎。

2. PHC樁施工工藝主要流程

2.1 施工工藝流程

整平施工場地→樁位放線→樁機就位→樁機調整（在此之前完成管樁的試驗和運輸）吊樁定位→垂直檢查→試壓樁→靜壓樁→接樁焊接→在靜壓樁→施工管樁完成。

2.2 測量放線

施工前應根據施工總平面圖，在不受施工影響的地方放置建筑物的軸線控制點和水準基點，經復核無誤后放出建筑物軸線，根據樁基平面圖中樁中心點到建筑物軸線的距離放出樁位中心線，并對樁縱橫中心線相交的樁圓心點進行標識。樁位放線測量后應經監(jiān)理工程師復核。

2.3 試壓管樁

PHC樁的質量驗收項目主要有外觀質量、尺寸偏差、砼抗壓強度和抗彎性能等四項。以檢測單樁承載力是否達到設計的要求，只根驗收合格的成品樁才可以按照施工圖紙進行施工。

2.4 吊裝與運輸

PHC樁混凝土強度宜超過80%時才能吊裝，吊裝有兩種方法：當樁長大于13m的PHC 樁宜采用支點法，兩支點設在離樁兩端0.21L 處；當樁長不大于13m時，可采用直接進行水平起吊，采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。

PHC樁強度達到100%時方可運輸，樁在運輸過程中支承應滿足堆放的要求，并且要綁扎牢固。

堆放PHC樁的場地要堅實平整，最下層要在兩支點下放墊木，且墊木支撐點應在同一平面上。

對于PHC 樁的吊裝、運輸及堆放過程中應輕起輕放，應避免振動、碰撞、滾落。

3. PHC 樁沉樁施工

3.1 施工順序

沉樁施工順序一般宜采用先長樁后短樁，先大徑后小徑的原則，自中間分兩邊對稱前進， 或自中間向四周進行。

3.2 測放樁位

樁位經測量監(jiān)理復測無誤后才可以進行沉樁，而且每天施工前要首先檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制設一定數量的水準點。

3.3 樁機就位

施工前應檢查樁機，確保設備正常運轉后移動設備就位、對中、調直。

3.4 插樁

首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標記并將開口樁尖焊接到底樁上（短樁無樁尖），起吊支點宜在樁端（無樁尖）0.3L 處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對位準確后，再用兩臺經緯儀（軸線互相垂直）雙向調整樁的垂直度，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5%，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。

3.5 錘擊沉樁

對于地層較軟的場地，初打時可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。

3.6 接樁施工

接樁采用端板式焊接接頭。當下節(jié)樁的樁頭距地面 0.6～0.8m 左右時，開始進行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭上安裝導向箍引導就位，當 PHC樁對好后，對稱點焊4～6點加以固定，然后拆除導向箍。由2名電焊工手工對稱施焊，焊接層數應大于等于二層，內層焊渣必須清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條采用 J422 焊條，焊條直徑為φ4.0mm、φ3.2mm。焊接具體操作與要求按FGJ94-94中的有關條款之規(guī)定執(zhí)行。焊好的樁接頭應自然冷卻3～8 分鐘后方可錘擊沉樁。

3.7 樁頭處理

保護土層清除后即進行下一道工序，將樁頂設計標高以上樁頭截斷。具體方法如下：

① 找出高于設計樁頂標高5～10cm的位置，在該水平面上按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，用大錘同時擊打，將樁頭擊斷。嚴禁用鋼釬向斜方向擊打或用一個鋼釬單方向擊打樁身或雖雙擊但不同時，以致樁頭承受一定的彎矩，造成樁身斷裂。

② 樁頭截斷后，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設計標高，樁頂標高允許偏差0～+20mm。

③ 如果基槽開挖和剔除樁頭時造成樁體斷至樁頂設計標高以下，則必須采取補救措施。假如斷裂面距樁頂較近，可接樁至樁頂設計標高，方法如圖。

④ 注意在接樁過程中保護好樁間土。

3.8 樁和樁間土成品保護

CFG樁施工完畢，保護樁間土層和樁頭清至樁頂標高后，對地基土和樁頭要進行保護：

① 對清理出的基底原狀土，嚴禁車軋；

② 對已清至設計標高的樁頭，嚴禁浮土覆蓋。

4. CFG樁施工中常見質量問題預控措施

4.1 接樁時，上下節(jié)管樁接頭必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不允許大于2mm.。就位時下節(jié)樁須設導向箍以保證上下節(jié)樁調平接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不可以大于2mm.。

4.2 在施壓管樁過程中，出現(xiàn)樁身偏斜時，不可以用樁機強行糾正，可以掌握兩個原則：①如果偏斜在允許的范圍內盡量不要用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂；②當發(fā)現(xiàn)垂直偏差大于允許的范圍時，先找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施壓。

5.結語

隨著PHC樁技術的廣泛應用和發(fā)展，PHC技術應用水平將會不斷的得到提高。在進行PHC樁施工過程中應根據工程施工場地的地質情況，選擇材料機具，合理的確定管樁的工藝參數，并加強樁的施打操作，精心組織施工，嚴格按照施工規(guī)范、規(guī)定進行，控制好每一個環(huán)節(jié)，就可以保證樁基承載力及施工質量，為施工企業(yè)取得良好的經濟效益和社會效益。

[1]張立博、龍振華，淺談PHC管樁靜壓施工工藝及質量控制措施，《農村經濟與科技》2011年08期

[2] 陸海源;新型PCC樁結構直立式海堤技術開發(fā)及其抗彎性能研究[D];河海大學;2012年