謝毅 張冰清 梁宇 宿一曉

鋰-硫（Li-S）電池因其高的能量密度、豐富的原材料、對環(huán)境綠色無污染、以及成本低廉等特點，吸引了大批研究人員的關(guān)注。在現(xiàn)有Li-S電池中，正極材料作為制約電池發(fā)展與應(yīng)用的瓶頸，是目前Li-S二次電池中最受關(guān)注的一種材料。在Li-S電池正極材料中，單質(zhì)硫是目前比能量最高的一類材料，其400～800mAh/g以上的比容量比當(dāng)今傳統(tǒng)正極材料高出近3～4倍，而且還具有對環(huán)境綠色無污染、原料儲量豐富、成本低廉的特性。在Li-S電池中，如果正極的硫單質(zhì)與鋰完全反應(yīng)生成硫化鋰（Li2S），其相應(yīng)的理論比能量可達2 600Wh/kg，其正極理論比容量可達1 675mAh/g，可以看出在發(fā)展Li-S二次電池具有很強的可行性與優(yōu)越性。

Li-S二次電池有著很多優(yōu)勢，同時也存在著亟待優(yōu)化與解決的不足，這些不足限制了其進一步的發(fā)展與應(yīng)用。由于電池負極由金屬鋰構(gòu)成，在充電過程中極易在負極處發(fā)生電鍍沉積，形成所謂的枝晶化金屬鋰，積累效應(yīng)會使得枝晶鋰穿過隔膜與電解液進而與正極接觸造成電池內(nèi)部短路，這是造成Li-S二次電池循環(huán)性能差的一個重要原因。由于飛梭效應(yīng)的存在，鋰負極會生成不溶產(chǎn)物二硫化鋰（Li2S2）和Li2S，其會沉積在負極表面，一方面造成鋰負極性能惡化，另一方面造成正極損失，電池容量的不可逆損失，即造成循環(huán)性能的下降。在導(dǎo)電性方面，由于Li-S二次電池中的硫作為正極活性物質(zhì)難以導(dǎo)電，所以必須加入導(dǎo)電劑從而在密切接觸的過程中完成可逆的電池化學(xué)反應(yīng)，但導(dǎo)電劑在增強電池導(dǎo)電能力的同時也會降低電池的能量密度。另外，導(dǎo)電劑框架中正極活性物質(zhì)單質(zhì)硫的分布狀態(tài)也影響著電池的循環(huán)性能和放電容量。正極添加劑對于改善硫電極的電化學(xué)性能、提高正極材料的利用率、增強單質(zhì)硫正極的電池性能等方面具有重大的影響，本文著重介紹了正極添加劑的研究最新進展，并針對該體系進行了概括總結(jié)。

一、正極添加劑中粘結(jié)劑的研究進展

粘結(jié)劑是鋰硫二次電池的重要組成部分，對單質(zhì)硫正極的電池性能具有很大的影響。因此，對粘結(jié)劑的研究成為了鋰硫二次電池研究進展中很重要的一部分。

1.粘結(jié)劑的主要作用機理及性能特點

粘結(jié)劑在鋰硫二次電池正極片中起多種作用，主要可以從以下4方面進行論述：一是將導(dǎo)電劑與活性物質(zhì)緊密結(jié)合，并牢固地粘接在集流體上，形成一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且不易坍塌的電極結(jié)構(gòu)，在多次充放電過程中起到防止活性物質(zhì)流失的作用；二是增強電極中活性物質(zhì)與集流體和導(dǎo)電劑之間的電子接觸，在活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑間形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，以利于電池充放電過程中電子向集流體的傳輸及鋰離子（Li+）的遷移過程；三是保持活性物質(zhì)的活性；四是穩(wěn)定電極結(jié)構(gòu)并保持其性能；五是改善活性硫的導(dǎo)電性，并對硫基活性物質(zhì)和放電產(chǎn)物多硫化鋰（Li2Sx）起到包覆作用，能夠有效吸附，并抑制其在電解液中的溶解，防止活性物質(zhì)失效，從而提高電池比能量和改善電池充放電可逆性、循環(huán)性。此外，鋰硫二次電池在充放電的過程中會引起體積的膨脹或收縮，粘結(jié)劑還能夠起到一定的緩沖作用，維持電池的外觀結(jié)構(gòu)，防止電池出現(xiàn)變形。

綜合粘結(jié)劑的主要作用，可歸納其性能要求如下：粘結(jié)劑需要具有較好的粘結(jié)性、吸附性、分散性、柔韌性、耐堿性，不易溶解于電解液中且能保持穩(wěn)定的性能，不參與不可逆的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，歐姆電阻小，不膨脹溶脹或盡量小限度地膨脹溶脹，具有安全可靠及環(huán)境友好等性能特點。

2.粘結(jié)劑應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，普遍采用聚偏氟乙烯（PVDF）作為鋰硫二次電池產(chǎn)業(yè)規(guī)劃生產(chǎn)中的粘結(jié)劑，并同時選用N，N-二甲基甲酰胺（DMF）或N-甲基吡咯烷酮（NMP）等作為分散劑。雖然PVDF由于其良好性能被廣泛采用，但仍存在許多不足。PVDF具有較高的結(jié)晶度，因此在常用的使用溫度下，電解液分子會很難通過，從而增大充放電的負荷；由于集流體與粘結(jié)劑（PVDF）存在較大的收縮率差異，電池在往復(fù)循環(huán)過程中，涂覆在集流體上含有粘結(jié)劑和活性物質(zhì)的涂膜會部分脫離下來，降低了電極負荷特性，最終導(dǎo)致電池綜合性能的惡化。因此，改性后的PVDF被常用于鋰硫二次電池中，改性后的PVDF結(jié)晶度降低、粘結(jié)性也有所改善、相對分子質(zhì)量適中并對電解液的溶脹性降低，綜合性能提高。

除上述不足外，PVDF的分散劑NMP或DMF不僅具有較大的揮發(fā)性、易燃易爆，而且具有較大毒性，對生產(chǎn)車間一線工作人員的身體健康有嚴(yán)重的損害；同時粘結(jié)劑（PVDF）及其分散劑價格相對較高，且工藝要求非常嚴(yán)格的極片制作過程能源消耗較大、回收費用相對較高，直接導(dǎo)致鋰硫二次電池的生產(chǎn)成本變高。由于PVDF中的氟易于與內(nèi)嵌鋰的石墨體等發(fā)生反應(yīng)，從而對于電池各項性能有一定的消極影響；此外，由于PVDF的電子及離子絕緣性，大大增加了鋰硫二次電池的內(nèi)阻，一定程度上影響了電池的綜合性能。

3.新型粘結(jié)劑的發(fā)展

當(dāng)前研究興起的新型粘結(jié)劑在鋰硫二次電池工業(yè)的規(guī)劃生產(chǎn)中展現(xiàn)出一定優(yōu)勢。

姚真東等[1]研究的新型的水性粘結(jié)劑羰基-β-環(huán)糊精具有良好的水溶性，且表新出良好的粘結(jié)性能，使用該粘結(jié)劑的硫基正極比采用常規(guī)粘結(jié)劑PVDF的硫基正極具有更高的可逆放電比容量和穩(wěn)定性。而且羰基-β-環(huán)糊精相對價格較為便宜、使用簡單快捷且安全環(huán)保，在高比能二次電池研究領(lǐng)域中具有極高的應(yīng)用價值和發(fā)展前景，值得深入研究和改進。

王雅丹等[2]將水溶性丙烯酸類聚合物作為研究對象，制備得到的鋰硫二次的電池安全性能好、循環(huán)性能較高、綜合電化學(xué)性能優(yōu)異。

Wang等[3]采用明膠作為粘結(jié)劑，研究其對鋰硫二次電池充放電過程中電池性能的變化影響。明膠具有良好的分散和粘結(jié)性能，一方面能夠在一定程度上使電解液對電極片的阻礙作用降低，并促進活性物質(zhì)與電解液的充分接觸，保證反應(yīng)更加徹底地進行；另一方面能夠促進導(dǎo)電劑的均勻分布，提高電池反應(yīng)過程中Li+的嵌入或脫嵌能力，鋰硫二次電池電化學(xué)性能大幅度提高。同時，明膠的使用能夠在一定程度上提高電極在充放電過程中的穩(wěn)定性，提高了電池的綜合循環(huán)性能。

Huang等[4-5]研究了天然生物的大分子凝膠作為粘結(jié)劑對鋰硫二次電池性能的影響。結(jié)果表明：大分子凝膠作為粘結(jié)劑能夠有效減緩電池充放電過程中活性物質(zhì)的不可逆損失，有效提高了電池中氧化還原反應(yīng)的可逆性，從而提高了鋰硫二次電池的循環(huán)可逆性能。

Jung等[6]研究了聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯亞胺混合物作為粘結(jié)劑對鋰硫二次電池性能的影響。研究表明，該混合物粘結(jié)劑在一定程度上提高了電池循環(huán)過程中正極多孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，有效改善了鋰硫二次電池的循環(huán)穩(wěn)定性和放電容量等。

楊峰等[7]嘗試使用LA132作為鋰硫二次電池正極粘結(jié)劑材料。研究表明，作為鋰硫二次電池粘結(jié)劑，LA132的各項性能指標(biāo)均達到或超過PVDF。LA132能夠有效提高集流體與活性物質(zhì)的粘結(jié)性能，制備的電極片可進行多次卷繞而不損壞且活性物質(zhì)不易剝離，電池容量有所提高，綜合性能較為優(yōu)異。

Guerfi等[8]研究了水溶性彈性體（Water-soluble elastomer，WSE）作為粘結(jié)劑對電池性能的影響，所制成的正極片具有較高的彈性和粘附性等優(yōu)秀性能，一定程度地提高了可逆容量，改善了電極的電化學(xué)性能，其循環(huán)特性可與以PVDF作為粘結(jié)劑制成的電極相媲美。

二、正極添加劑改進導(dǎo)電性方面研究進展

1.直接添加導(dǎo)電劑

為了實現(xiàn)活性物質(zhì)的有效利用，要保證硫和多孔碳等導(dǎo)電基體具有良好緊密的接觸，同時還要加入一些導(dǎo)電劑（如乙炔黑或炭黑等）來加快電子傳導(dǎo)和鋰離子傳輸。這些導(dǎo)電劑與集流體（通常是金屬箔或泡沫）要有良好的電接觸以便于有效地從活性電極材料收集電子。電極性能的惡化通常是由于循環(huán)中電極微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生大的改變而造成的，比如碳添加劑和活性電極材料之間喪失了導(dǎo)電接觸使得活性物質(zhì)絕緣，引起電荷遷移阻抗增加，而這些都會使得電池容量衰減和倍率性能變差。

乙炔黑是一種常用的導(dǎo)電碳材料，它具有由納米顆粒組成的鏈狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電性好，對液體的吸收能力強，具有高的彈性，電池材料與其復(fù)合對硫基正極的電化學(xué)性能的提高有明顯作用。Zhang等[9]將表面積為65m2/g的乙炔黑與硫混合在氬氣氣氛中進行熱處理，制備了載硫量36%（質(zhì)量分數(shù)）的硫一乙炔黑復(fù)合材料，50次循環(huán)后比容量保持在500mAh/g。但當(dāng)載硫量進一步增加時，硫會大量沉積在乙炔黑表面，造成材料的導(dǎo)電性能下降，繼而影響電化學(xué)性能。

2.形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)

在鋰硫電池中，通過形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)來優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)可以改善硫電極的電化學(xué)性能。在這方面，不少研究證明使用碳納米管和碳纖維非常有效，如采用多壁碳納米管（MWNTs）作

為導(dǎo)電劑[10]可以增強硫電極的循環(huán)性能和倍率性能，通過交流阻抗研究發(fā)現(xiàn)，細長壁薄的MCNT能形成三維多孔的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，限域可溶的多硫化物，增加硫的利用率和降低電荷遷移阻抗。近來，有人[11]比較了采用碳顆粒和碳納米纖維的硫一碳復(fù)合材料的性能，發(fā)現(xiàn)采用碳納米纖維不論在放電容量還是在循環(huán)穩(wěn)定性方面都有所改善，這也歸結(jié)于三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成有效抑制了循環(huán)中硫和Li2S的團聚。

為了提高電池的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性，在鋰硫電池中加入纖維狀的納米碳，以此來改善正極材料的結(jié)構(gòu)[12]。在正極材料的諸多性能中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性尤為重要，碳納米纖維（CNF）對其有增強作用，而且能對硫聚合物的遷移有顯著的抑制作用，因此正極采用CNF-S，將聚氧化乙烯（PEO）和PVDF作為粘合劑，極大地增強了電池性能。

經(jīng)過了大量實驗得出，多壁碳納米管導(dǎo)電能力良好，而這種材料可通過氣相沉積法在高溫條件下獲得，又因為MWNTs具有長程導(dǎo)電性，而且在二維空間內(nèi)的可以生成網(wǎng)狀導(dǎo)電系統(tǒng)，正是由于上述原因，在鋰硫二次電池的正極中加入MWNTs，能吸附溶解的硫聚合物，提高了留的循環(huán)次數(shù)，明顯改善了電池的導(dǎo)電能力[13]。與此同時，MWNTs也提高了電池的比容量。

3.添加劑與硫形成復(fù)合材料

鋰硫二次電池經(jīng)歷長期發(fā)展，合成出了多種導(dǎo)電聚合物一硫復(fù)合材料，其作為活性材料，導(dǎo)電聚合物不僅能夠提高正極材料的穩(wěn)定性，更能提高正極材料的導(dǎo)電性，這對于鋰硫電池的發(fā)展是一股潛在力量，因此對電池循環(huán)性能的改善有著極大的促進作用。例如，對導(dǎo)電聚吡咯（PPy）包覆硫的復(fù)合材料（S-PPy）的應(yīng)用，目前，條狀、線形和球形的材料相繼被合成出來[14]，PPy殼不但能夠提高單質(zhì)硫材料的導(dǎo)電性，而且可以吸附硫聚合物并抑制其遷移。

除此之外，目前已知的S-PPy復(fù)合材料[15]，對正極多硫離子的吸附有顯著作用，能明顯提高電池的循環(huán)次數(shù)和首放容量，提高導(dǎo)電性。另外，Liang等人也通過實驗得到的管狀的纖維材料（tubular polypyrrole，T-PPy）[16]對硫聚合物的遷移也有顯著地抑制作用，而且有助于硫的均勻化，進而提高電池的導(dǎo)電性。

三、正極添加劑中可吸附Li2Sx的研究進展

實驗人員多次嘗試在正極材料中添加吸附多硫化鋰的添加劑，以使其有效的減少正極材料的損失并達到高的電能使用率的效果。在保證對反應(yīng)產(chǎn)物L(fēng)i2Sx吸附的同時，也要保證其導(dǎo)電性。

1.MWNTs

S.C.Han等[10]在硫正極材料內(nèi)添加具有高比表面積和優(yōu)良導(dǎo)電性能的MWNTs，碳納米管立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以阻礙多硫化鋰溶解與電解質(zhì)溶液，緩解隨反應(yīng)進行而造成的硫損失。這種結(jié)構(gòu)為電子的傳導(dǎo)提供了路徑，同時也成為了發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的主要場所，對于改善電池的使用性能起到了重要的作用。

2.Mg0.6Ni0.4O

M.S.Song等[10]將Mg0.6Ni0.4O添加到正極材料當(dāng)中，通過多次實驗發(fā)現(xiàn)，這種添加劑可以使電池的放電容量得到顯著提高，并且增強了其循環(huán)使用壽命。Mg0.6Ni0.4O是通過在液相下將原材料均勻混合、水解、縮合等化學(xué)反應(yīng)制得，具有較高的穩(wěn)定性和吸附能力，可以穩(wěn)定正極材料，減少硫的損失。在電化學(xué)反應(yīng)中還起到催化作用，促進反應(yīng)的高效進行。

3.聚丙烯腈（PAN）包覆單質(zhì)硫

為了提高正極的導(dǎo)電性和使用壽命，通過降低硫的顆粒尺寸，向正極中添加了聚丙烯腈來包覆單質(zhì)硫，對起到一定的吸附作用，抑制Li2Sx的溶解[17]。將PAN與硫在共融處理，PAN在處理過程中脫出硫化氫（H2S），然后生成了主鏈含有聚苯烯結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電化合物。采用此電解質(zhì)，50次循環(huán)后仍保持較高的容量，約600mAh/g。

4.羰基-β-環(huán)糊精

Yao等[18]將羰基-β-環(huán)糊精（C-β-CD）作為正極添加劑，首次可逆容量為694.2mAh/g，且放電平臺穩(wěn)定在2.0V左右。50次循環(huán)后，容量保持率較高。實驗發(fā)現(xiàn)β-環(huán)糊精在氧化之后，增強了電池中正負極物質(zhì)和電解質(zhì)之間的粘著力，正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到了提高，Li2Sx的溶解也有所減緩，對電池性能的提高起到了重要的作用。

5.明礬

明膠具有優(yōu)良的理化性能，它作為粘結(jié)劑使用的歷史悠久，人們對明膠功能的開發(fā)逐漸深入，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，在鋰硫二次電池正極材料的制備中也被廣泛使用。明膠能夠改善一些電化學(xué)參數(shù)，提高陽極的穩(wěn)定性，減少甚至防止鋰硫二次電池中活性物質(zhì)的損失。加入明膠作粘合劑不改變單質(zhì)硫的晶態(tài)結(jié)構(gòu)，并且明膠粘合劑不與電極物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在相同的放電電流密度下，加入明膠的正極材料進行多次充放電循環(huán)后，硫正極表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性。而未添加明膠的正極材料制備的電池在相同次循環(huán)充放電次數(shù)后發(fā)生了較為明顯的脫落現(xiàn)象。

6.聚乙二醇

Wang等[19]制備了石墨烯硫，以聚乙二醇作為添加劑。石墨烯和聚乙二醇相結(jié)合，在充放電的過程中有效地減小因為體積膨脹而對電池性能的影響，并且對Li2Sx起到一定的吸附作用。實驗測試結(jié)果表明，電池仍保持較高的比容量，大約在600mAh/g以上（100次循環(huán)），這種材料作為添加劑可以有效防止硫化物的損失并且提高了其電化學(xué)性能。

7.非電活性顆粒狀物質(zhì)（氧化硅、氧化鋁、過渡族金屬氧化物及過渡族金屬等）

美國Moltech公司Gorkovenko等[20]在正極中添加非電活性顆粒狀物質(zhì)，這種物質(zhì)具有強吸附能力，通過選用氧化硅、氧化鋁、過渡族金屬氧化物以及過渡族金屬等物質(zhì)，在Li2S8的溶液中進行電化學(xué)反應(yīng)，通過實驗結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，這些物質(zhì)對Li2S8的吸附能力能夠超過40%，甚至可以達到98%。

8.CNF/Fe

Yang等[21]研究了CNF/Fe在鋰硫二次電池正極材料制備中的應(yīng)用，CNF有較高結(jié)晶度，對硫具有吸附作用。當(dāng)硫正極溶入到電解液中時，CNF能夠抑制硫的損失，對硫起到保護作用。實驗中將CNF/Fe與硫以質(zhì)量分數(shù)為1∶2的比例混合制備正極材料，與正極添加乙炔黑進行對比，實驗數(shù)據(jù)表明，在20V附近出現(xiàn)長的放電平臺，添加這種材料的正極具有很高放電比容量，在放電過程中能夠達到最小的電量損失。

四、鋰硫電池產(chǎn)品化前景

1.硫電池產(chǎn)品化需要解決的關(guān)鍵問題

雖然鋰硫二次電池還存在電池循環(huán)性能差、活性物質(zhì)利用率低、電化學(xué)性能不足等問題，但總體來說具有光明的發(fā)展前景。隨著正極添加劑方面的愈加深入研究，以及在正極導(dǎo)電相、電解液及負極等方面的全面研究，會著重解決以下5方面問題：①兼顧電池正極導(dǎo)電性與正極中較高硫含量；②開發(fā)新型電解液，完善導(dǎo)電過程，提高對于正負極的兼容性；③最大限度降低飛梭效應(yīng)的影響，防止負極的失效與正極的損失；④尋找和制備合適孔徑的碳材料，作為正極的框架材料與活性物資形成良好配合，抑制放電產(chǎn)物的溶解；⑤提高電池中金屬鋰負極的界面穩(wěn)定性。

2.鋰硫電池產(chǎn)品化現(xiàn)狀

目前全球多家公司已開始研發(fā)Li-S二次電池，對其產(chǎn)品化進行了大量的工作，包括美國Sion Power公司、PolyPlus公司，韓國New Turn Energy公司、三星（Samsung）公司以及英國Oxis Energy公司等。其中，Sion Power公司向市場中投放的Li-S二次電池的比能量可達350Wh/kg，在高空無人機方面多次試驗演示，取得了矚目的成績，其產(chǎn)品創(chuàng)造了高空無人機不間斷飛行83h的記錄。據(jù)報道，Sion Power公司研制的這款比能量為350Wh/kg的2.5Ah電池，通過檢測，當(dāng)放電深度（DOD）達到100%時其循環(huán)次數(shù)可達50次，DOD為50%時可循環(huán)120次，DOD為20%時可循環(huán)200次，可見其電池的循環(huán)性能仍然不夠理想。

最近10年，各國掀起了新一輪對鋰硫電池研究的熱潮，美國、澳大利亞、加拿大、韓國、日本對鋰硫電池體系進行了多方面多層次的研究，尤其是德、日2國政府制定的2020年500Wh/kg的目標(biāo)可見對該體系的認知相對成熟，目標(biāo)也逐漸明確。2015年4月，報道稱，一支由韓國與意大利的科研學(xué)者共同組建的研究小組成功研發(fā)出了一種新型的鋰硫電池，與當(dāng)今已經(jīng)商業(yè)化產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的鋰離子電池相比，該鋰硫電池與其具有相同的充放電循環(huán)工作性能，更為可貴的是其能量密度可以達到鋰離子電池的2倍以上。隨著鋰硫電池研究的不斷深入、應(yīng)用條件的不斷成熟，鋰硫電池將會逐漸應(yīng)用到更為廣闊新興的領(lǐng)域中去，包括電動汽車等交通工具、便攜式相關(guān)器具設(shè)備、以及用于可再生能源的大規(guī)模電力存儲系統(tǒng)等等。

近年來，國內(nèi)的中國科學(xué)院（以下簡稱“中科院”）、解放軍防化研究院、清華大學(xué)、南開大學(xué)、廈門大學(xué)等單位也對對鋰硫電池研究進行了深入研究。2014年8月，中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所陳劍研究員帶領(lǐng)先進二次電池研究團隊，其鋰硫電池經(jīng)檢測額定容量可達15Ah，其電池比能量大于430Wh/kg，超過美國Sion Power公司報道的2.5Ah、350Wh/kg的技術(shù)指標(biāo)，并具備小批量制備的能力，是目前公開報道的容量最大的鋰硫電池，達到了最高研究水平。2015年4月，在中科院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項“變革性納米制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)聚焦”項目“長續(xù)航動力鋰電池”的支持下，該團隊研制的軟包鋰硫電池的性能指標(biāo)可以達到循環(huán)次數(shù)高于50次，能量密度高于400Wh/kg，正在努力推動著該技術(shù)的實際應(yīng)用和工程化研發(fā)。

鋰硫二次電池已形成一定規(guī)模的生產(chǎn)，市場潛力巨大，發(fā)展前景良好，而伴隨著鋰硫二次電池正極材料改性研究的不斷深入，從研究方到生產(chǎn)方對正極添加劑數(shù)量及種類的需求必然會逐漸增大、對其性能的要求也會逐漸升高。添加劑作為一種重要的改進多種性能的電池輔助材料，也將會越來越受到重視。

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