許雅琴，蘇子芳，鐘德鎮(zhèn)，關(guān) 星，劉英明

（昆山龍騰光電有限公司，江蘇 昆山 215301）

1 引 言

邊沿場(chǎng)切換技術(shù)（FFS）承接了面內(nèi)場(chǎng)切換技術(shù)（IPS）的廣視角特性［1－2］，且其穿透率高到廣泛應(yīng)用［3］。但搭配正性液晶的FFS顯示模式，由于電極邊沿及電極上方的液晶分子具有較大的傾角而在相對(duì)應(yīng)位置出現(xiàn)透過(guò)率暗區(qū)。并且由于盒厚支撐粒子引起的面內(nèi)摩擦配向異常帶來(lái)的暗態(tài)漏光引發(fā)了對(duì)比度的降低［4］。特別是高像素密度（PPI）顯示技術(shù)的發(fā)展需求，使得像素尺寸越來(lái)越小。光透過(guò)率的降低與低能耗需求形成了鮮明的矛盾。高穿透率的需求，使得像素設(shè)計(jì)上不能設(shè)計(jì)大面積的黑矩陣（BM）遮擋摩擦配向引起的漏光；同時(shí)液晶層的光效率提升需求也迫在眉睫。使用負(fù)性液晶的FFS模式由于液晶與電場(chǎng)線垂直排列的特性，使得面內(nèi)液晶分子傾角較小，透過(guò)率得到提高，而得到廣泛的研究［5］。但是由于負(fù)性液晶材料自身的特性，用于顯示時(shí)還存在響應(yīng)時(shí)間慢、液晶易受污染以及嚴(yán)重的影像殘留等問(wèn)題。其中響應(yīng)時(shí)間可以通過(guò)設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善；液晶污染可通過(guò)優(yōu)化液晶與配向膜、框膠等材料的搭配性來(lái)降低。但是影像殘留（IS）問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好的解決。本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法研究使用負(fù)性液晶的FFS的影像殘留的改善。

2 殘影實(shí)驗(yàn)條件與結(jié)果

圖1 樣品電極架構(gòu)圖Fig.1 Electrode structure of samples

圖1為使用負(fù)性液晶的5.0in（1in＝2.54 cm）實(shí)際樣品的架構(gòu)圖，圖中公共（Common）電極位于上玻璃基板的有機(jī)絕緣層上方，減小垂直電場(chǎng)對(duì)液晶分子的影響，使響應(yīng)時(shí)間得到提升［5］。測(cè)試樣品中使用的負(fù)性液晶的物理參數(shù)如表1所示。

表1 負(fù)性液晶的性能參數(shù)Tab.1 Parameters of negative liquid crystal

圖2為實(shí)際IS測(cè)試時(shí)使用的測(cè)試畫面，為10×10的黑白棋盤格。測(cè)試方法是在室溫下將該畫面在面板上持續(xù)顯示一段時(shí)間后切換至中間亮度顯示，立刻判定或間隔一段時(shí)間后進(jìn)行判定。判定使用3%、5%、6%、8%及10%等不同透光度的遮光片（ND Fliter）。

圖2 IS測(cè)試畫面Fig.2 Pattern of IS test

圖3 IS測(cè)試結(jié)果Fig.3 Test results of IS test

負(fù)性液晶常溫下影像殘留測(cè)試結(jié)果如圖3所示。圖中（a）、（b）、（c）及（d）分別為經(jīng)歷不同長(zhǎng)短時(shí)間影像殘留測(cè)試后立即切換至檢測(cè)畫面后確認(rèn)的顯示狀況。圖片上端即紅色線圈區(qū)域?yàn)槟＝M驅(qū)動(dòng)芯片（IC）粘合端，簡(jiǎn)稱Pad端。

由圖3可知，負(fù)性液晶樣品r1、r3的IS均表現(xiàn)為隨測(cè)試時(shí)間的增加變嚴(yán)重，這是由于隨著時(shí)間的增加，雜質(zhì)離子的吸附越來(lái)越多引發(fā)的。另外Pad端附近的IS較遠(yuǎn)離Pad端嚴(yán)重，使用ND filter判定，2h測(cè)試3%不可遮。手指接觸樣品兩端，能明顯分辨存在溫度差異。

3 原因分析

3.1 面板不同位置的溫度分布及隨時(shí)間變化

本文使用紅外測(cè)溫儀對(duì)面板內(nèi)溫度分布進(jìn)行實(shí)際測(cè)量的結(jié)果如圖4所示。圖4中（a）為樣品在IS測(cè)試點(diǎn)燈0.5h后的整體溫度分布圖示，左側(cè)為Pad端。圖中顏色越明亮的部分溫度越高，最高溫度為49.9℃接近白色，最低溫度36.8℃近黑色。由圖片可以看出Pad端為亮紅色，樣品其他區(qū)域顏色為黑灰藍(lán)色。選定圖（a）中樣品中央line 01分析樣品殘影測(cè)試前后的溫度變化，見(jiàn)圖4（b）。

圖4 面板內(nèi)的溫度分布圖Fig.4 Temperature distribution of panel

圖4（b）中橫坐標(biāo)為對(duì)應(yīng)line 01的位置，縱坐標(biāo)為溫度。從紅色曲線可知?dú)堄皽y(cè)試前樣品中間line 01上溫度分布較為平穩(wěn)地在28℃附近波動(dòng)；IS測(cè)試半小時(shí)后的溫度分布，靠近Pad端的溫度升高到49℃，遠(yuǎn)離Pad端的為32℃，如圖4（b）中藍(lán)色曲線所示。這說(shuō)明點(diǎn)燈測(cè)試會(huì)使液晶面板的溫度升高，并且在面內(nèi)呈現(xiàn)不均勻的分布。Pad端附近因存在背光LED及驅(qū)動(dòng)IC兩個(gè)熱源，所以靠近Pad端的顯示區(qū)域液晶面板的溫度高比遠(yuǎn)離Pad端溫度高接近17℃。

3.2 面板不同位置Flicker隨時(shí)間的變化

圖5 面板不同位置Flicker變化Fig.5 Variation of flicker at different area of LCD panel

表2 樣品高溫區(qū)域與正常區(qū)域的最佳化參考電壓Tab.2 OPT Vcomof panel between high－temperature area and normal region

在圖4的樣品中央對(duì)應(yīng)line 01的線上，選取20個(gè)點(diǎn)，測(cè)量殘影測(cè)試前后的面板閃爍水平（Flicker）的變化，如圖5所示。其中藍(lán)色曲線為樣品IS測(cè)試前的Flicker數(shù)值，波動(dòng)平穩(wěn)，維持在－20.8dB；紅色曲線為IS測(cè)試半小時(shí)后的Flicker分布，其中對(duì)應(yīng)Pad端Flicker升高至－19.5dB。測(cè)量位置遠(yuǎn)離Pad端時(shí)，F(xiàn)licker水平逐漸降低，變化趨勢(shì)與圖4的面板溫度分布曲線對(duì)應(yīng)。IS測(cè)試0.5h后面板Pad端與非Pad端最佳化參考電壓（OPTVcom即設(shè)定公共電極電壓的參考電壓）值如表2所示，Pad端（高溫端）Vcom為－0.78V，正常區(qū)域Vcom數(shù)值為－0.84V。溫度升高區(qū)域的Flicker上升說(shuō)明該區(qū)域的最佳化參考電壓發(fā)生變化。

3.3 局部殘影的理論解釋與改善對(duì)策

溫度的變化對(duì)液晶的各向異性有著重要的影響。隨著溫度的升高，負(fù)性液晶的ε∥變化緩慢，而ε⊥卻明顯下降，Δε絕對(duì)值減小。本文實(shí)驗(yàn)所選液晶材料在26℃時(shí)的介電常數(shù)ε∥與ε⊥分別是3.77、7.3；LED光源附近溫度高度50℃，此時(shí)液晶材料的介電常數(shù)ε∥與ε⊥分別變?yōu)?.79、6.1，ε⊥下降14%，如圖6。

圖6 NLC－1的介電常數(shù)隨溫度的變化Fig.6 Variation of dielectric constant with temperature of NLC－1

薄膜晶體管液晶顯示器件的回踢電壓（Kick back／Feed through voltage）可由式（1）描述，其中Clc為與液晶參數(shù)有關(guān)的液晶電容。電容與介常數(shù)的關(guān)系式（2）所示。所以當(dāng)介電常數(shù)下降時(shí)，Clc變小，回踢電壓會(huì)相對(duì)應(yīng)地增大。從而像素需要的公共電壓（Vcom）略有降低，這與表2中量測(cè)結(jié)果相反。這說(shuō)明高溫引起的OPT Vcom偏移并不是液晶電容變化引起的；由于不同溫度下的Gamma曲線不一樣［6－7］，繼而同一液晶盒內(nèi) Gamma曲線不匹配，是負(fù)性液晶的IPS技術(shù)的局部殘影現(xiàn)象的原因之一，另外負(fù)性液晶本身的特性，雜質(zhì)離子較正性液晶高，溫度升高，框膠及配向膜析出離子增加，且雜質(zhì)離子［8－9］極性基團(tuán)活性變強(qiáng)，離子聚集引發(fā)的直流殘留也是引起殘影的部分因素。即使用負(fù)性液晶的IPS技術(shù)的局部殘影現(xiàn)象，主要由面板局部過(guò)熱引起的。

4 殘影改善實(shí)驗(yàn)與結(jié)果

要根本解決局部殘影的問(wèn)題，一方面需要更加優(yōu)良的背光設(shè)計(jì)，降低面內(nèi)得溫度差異；另一方面需要液晶材料的介電常數(shù)隨溫度的變化梯度要盡可能變小，并且高溫環(huán)境下液晶材料要不容易解離產(chǎn)生離子，這些方向都需要長(zhǎng)期的研究改進(jìn)。

本文中使用溫度為40℃時(shí)的透過(guò)率與電壓依賴曲線作為常溫時(shí)gamma調(diào)整的基準(zhǔn)。預(yù)先給面板一個(gè)與高溫直流殘留電壓反向的直流偏置電壓。使用該方法的殘影測(cè)試結(jié)果如圖7。

圖7 調(diào)整Gamma曲線后IS測(cè)試結(jié)果Fig.7 Results of IS test after adjustment of Gamma curve

由Gamma調(diào)整后樣品R1、R3的殘影測(cè)試結(jié)果（圖7）可以看出，雖然隨著時(shí)間的增加，Pad端附近的殘影也存在加重的趨勢(shì)，但是對(duì)比Gamma調(diào)整前的IS測(cè)試結(jié)果（圖3），Pad端IS表現(xiàn)出明顯改善，2h殘影測(cè)試后使用ND filter判定，結(jié)果為8%可遮，說(shuō)明預(yù)先給面板一個(gè)與高溫直流殘留電壓反向的直流偏置電壓有利于改善負(fù)性液晶殘影。

5 結(jié) 論

本文研究了FFS負(fù)性液晶實(shí)際樣品影像殘留的測(cè)試結(jié)果，通過(guò)實(shí)測(cè)結(jié)果與理論推理分析影響FFS負(fù)性液晶殘影的原因誤區(qū)及正確因素，即溫度引起的負(fù)性液晶電容的變化不是FFS負(fù)性液晶殘影的根本原因，而是溫度的升高導(dǎo)致同一液晶盒內(nèi)Gamma曲線不匹配及雜質(zhì)離子聚集引起直流殘留。根據(jù)分析結(jié)果，預(yù)先給面板一個(gè)與高溫直流殘留電壓反向的直流偏置電壓以改善IS，實(shí)測(cè)結(jié)果證明此方法對(duì)改善FFS負(fù)性液晶殘影是有效的。

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