楊 華,郭 進(jìn),劉 波,宋建軍
(1.中冶賽迪集團有限公司,重慶 400013;2.重慶大學(xué)機械傳動國家重點實驗室,重慶 400044)
風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺由驅(qū)動電機、負(fù)載電機、兩臺背靠背安裝的風(fēng)電增速箱及聯(lián)軸器組成,其扭轉(zhuǎn)振動特性是風(fēng)電增速箱臺架試驗系統(tǒng)穩(wěn)定工作的重要因素,同時也可以確定風(fēng)電增速箱是否會發(fā)生扭振故障,因而對風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺的扭振分析有重要的工程意義。
在軸系扭振研究上,國內(nèi)外學(xué)者做出了大量的研究工作。Kahraman等建立了行星傳動系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動微分方程,并得到了行星傳動的固有頻率、振型和振動模式[1]。馬朝鋒等利用影響系數(shù)法推導(dǎo)了風(fēng)電增速箱行星傳動系統(tǒng)的動力學(xué)方程,求解得到了系統(tǒng)的固有頻率和相應(yīng)振型[2]。王世宇等建立了2K-H行星傳動系統(tǒng)純扭轉(zhuǎn)集中參數(shù)動力學(xué)模型,研究了系統(tǒng)的固有特性及模態(tài)躍遷[3]。于海生計算了行星排式混合動力汽車的扭轉(zhuǎn)振動固有頻率及其振型[4]。林騰蛟等建立了風(fēng)電增速箱扭轉(zhuǎn)振動模型,得出軸系扭振頻率及對應(yīng)振型,并進(jìn)行了風(fēng)電增速箱振動特性分析[5]。
本文采用集中參數(shù)法對風(fēng)電增速箱試驗臺軸系的各部件進(jìn)行等效轉(zhuǎn)換,建立其扭轉(zhuǎn)振動模型,并運用拉格朗日方法推導(dǎo)軸系的扭轉(zhuǎn)振動微分方程。通過應(yīng)用Matlab軟件編程求解振動微分方程,得到風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺軸系的扭振頻率及對應(yīng)振型,歸納出軸系的兩種振動模式:扭轉(zhuǎn)振動模式和行星輪振動模式,并研究兩種振動模式下風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺架軸系的振動特征。
風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺架如圖1所示,風(fēng)電增速箱由兩級斜齒輪傳動和一級行星齒輪傳動組成,兩臺相同的風(fēng)電增速箱分別作減速傳動和增速傳動,兩臺相同電動機分別充當(dāng)動力源和負(fù)載。
圖1 風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺架
為了分析風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)的動力學(xué)特性,按照集中參數(shù)法建立軸系的扭振模型。風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)的扭振模型如圖2所示。圖中Ji為各傳動構(gòu)件轉(zhuǎn)動慣量,ki為嚙合剛度,kθi為扭轉(zhuǎn)剛度。
圖2 增速箱試驗臺傳動系統(tǒng)的扭振模型
增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)的拉格朗日方程為:
式中:Qk為廣義力,對于無阻尼自由振動系統(tǒng),Qk=0,L為拉格朗日函數(shù),L=T-V,T為系統(tǒng)動能,V為系統(tǒng)勢能;θk為扭轉(zhuǎn)微位移。
根據(jù)拉格朗日方程,推導(dǎo)可得風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動微分方程為:
從而得到風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)無阻尼自由振動微分方程:
式中:[J]為轉(zhuǎn)動慣量矩陣;[Kθ]為扭轉(zhuǎn)剛度矩陣。
為方便分析風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺的軸系扭轉(zhuǎn)振動特性,將減速箱和增速箱的傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為以各自太陽輪轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的連續(xù)系統(tǒng),而減速箱和增速箱是對稱的,兩個太陽輪之間的傳動比為1,因而將兩端齒輪箱中各個傳動構(gòu)件的轉(zhuǎn)動慣量、剛度、扭轉(zhuǎn)位移按傳動比折算到各自的太陽輪軸線上,計算等效轉(zhuǎn)換后傳動系統(tǒng)的線位移、等效質(zhì)量、等效剛度。
風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)各個部件的線位移可以表示為:
式中:iks為第k個構(gòu)件到太陽輪的傳動比,k=1,2,3,…,9,s,p1,p2,p3,h,11,12…,24。
風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)各個部件的當(dāng)量質(zhì)量為:
風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)各部件的當(dāng)量剛度為:
利用式(2)~式(6),可將傳動系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動微分方程(2)進(jìn)行等效轉(zhuǎn)換,經(jīng)推導(dǎo)計算可得等效轉(zhuǎn)換后的振動微分方程為:
風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)等效轉(zhuǎn)換之后的無阻尼自由振動運動微分方程為:
式中:[M]為質(zhì)量矩陣;[K]為剛度矩陣。
風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺的激勵頻率有各齒輪轉(zhuǎn)頻fr及齒輪副嚙合頻率fm。
風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺中傳動系統(tǒng)的各齒輪轉(zhuǎn)頻及平行軸齒輪嚙合頻率分別為:
式中:n為轉(zhuǎn)速;z為齒輪齒數(shù)。
行星傳動齒輪嚙合頻率為:
式中:ns為太陽輪轉(zhuǎn)速;zs、zr分別為太陽輪齒數(shù)和內(nèi)齒圈。
由式(9)~(11)計算得到風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺架減速端的激勵頻率如表1所示。
表1 各級傳動的轉(zhuǎn)頻及嚙合頻率 /Hz
應(yīng)用Matlab軟件編寫程序,計算增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)扭振固有頻率及其振型,得到各階扭振固有頻率如表2所示。
表2 增速箱綜合性能試驗臺軸系扭振頻率 /Hz
圖3、圖4給出了風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)的前16階扭振頻率對應(yīng)的振型。
從圖中可以看出增速箱試驗臺的軸系存在兩種振動模式:扭轉(zhuǎn)振動模式和行星輪振動模式。f1~f12為扭轉(zhuǎn)振動模式,f13~f16為行星輪振動模式,減速箱和增速箱均有三個行星輪,因而減速箱和增速箱的扭振頻率均存在二重根的現(xiàn)象。
由圖3可知,風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動的振型是關(guān)于中心平面對稱的,且f1與f2、f3與 f4、f5與 f6、f7與 f8、f9與 f10、f11與 f12所對應(yīng)的振型是極其相似的,這是由于風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺的減速箱與增速箱是完全對稱的,因而存在每連續(xù)兩階扭轉(zhuǎn)頻率相同的現(xiàn)象。在扭轉(zhuǎn)振動模式下,減速箱和增速箱的各行星輪振動幅值是一致的。
圖3 扭轉(zhuǎn)振動模式振型圖
由圖4可知,在行星輪振動模式下,只有行星輪振動,除行星輪以外其他構(gòu)件不振動,且行星輪的振動幅值相對于零位置對稱分布。
圖4 行星輪振動模式振型圖
(1)采用集中參數(shù)法建立了風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺傳動系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動模型,根據(jù)拉格朗日方程推導(dǎo)傳動系統(tǒng)振動微分方程,計算了系統(tǒng)的扭振頻率及對應(yīng)振型,得到了系統(tǒng)兩種振動模式:扭轉(zhuǎn)振動模式和行星輪振動模式。
(2)對于具有N各行星輪的齒輪系統(tǒng),在行星輪振動模式下,只有行星輪振動,除行星輪以外其他構(gòu)件不振動,且行星輪的振動幅值相對于零位置對稱分布,行星輪振動頻率具有N-1重根;在扭轉(zhuǎn)振動模式下,各行星輪振動幅值總是一致的。
(3)風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺的減速箱和增速箱是完全對稱的,而軸系扭振分析所得到的頻率和振型均表明了其結(jié)構(gòu)的對稱性,因而對于結(jié)構(gòu)完全對稱的傳動系統(tǒng),其振動頻率和對應(yīng)振型都是相同或極其相似的。
(4)風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺中傳動系統(tǒng)各階扭振固有頻率與激勵頻率不接近,因而風(fēng)電增速箱綜合性能試驗臺架不會出現(xiàn)扭振故障。
[1] A Kahraman.Free Torsional Vibration Characteristics of Compound Planetary Gear sets[J].Mechanism and Machine Theory,2001,36(8):953-971.
[2] 馬朝鋒,劉 凱,崔亞輝,等.風(fēng)電增速箱行星輪系的扭轉(zhuǎn)振動模型[J].機械科學(xué)與技術(shù),2010,29(6):788 -791.
[3] 王世宇,宋軼民,沈兆光,等.行星傳動系統(tǒng)的固有特性及模態(tài)躍遷研究[J].振動工程學(xué)報,2005,18(4):412-417.
[4] 于海生,張 彤,馬智濤,等.行星排式混合動力汽車傳動系扭轉(zhuǎn)振動分析[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報,2013,29(15):57-64.
[5] 林騰蛟,郭進(jìn),劉 波,等.風(fēng)電增速箱結(jié)合部剛度分析及振動噪聲預(yù)估[J].重慶大學(xué)學(xué)報,2015,38(1):87 -94.