郭紅薇
摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,橋梁建設(shè)尤其是大跨度橋梁的建設(shè)越來越大。連續(xù)梁因其自身優(yōu)點(diǎn)在大跨度橋梁中最為常用。因此。如何解決好大跨度連續(xù)梁的施工問題變得尤為迫切。本文結(jié)合某鐵路特大橋施工的成功實(shí)踐,詳細(xì)闡述了大跨度連續(xù)梁的0#塊、懸澆段、邊跨現(xiàn)澆段及合攏段的施工和連續(xù)梁豎向線形控制,為同類橋梁施工積累了技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:鐵路 大跨度連續(xù)梁 施工
中圖分類號(hào):U445.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2015)01(c)-0075-02
1 工程概況
某鐵路特大橋中心里程為DK228+770,橋長613.574m??卓鐬?×32+(44+2×80+44)m連續(xù)梁+8×32+1×24 m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,其中連續(xù)梁1聯(lián)。主河槽常水位深7 m,百年一遇洪水位最大水深18 m,主墩位于主河槽邊沿,施工水深約7 m。連續(xù)梁梁部采用輕型掛藍(lán)分段懸臂對稱灌注施工。
2 大跨連續(xù)梁施工
0號(hào)塊和邊跨采用托架現(xiàn)澆,懸臂段采用掛籃澆筑,施工工藝見圖1。
(1)0#塊施工。采取托架支架結(jié)構(gòu)見圖2。施工預(yù)壓采用水箱進(jìn)行,施工前,向水箱注水至施工中混凝土重量,以消除支架的塑性變形。混凝土施工工程中,根據(jù)澆注混凝土的重量相應(yīng)減少水箱中水的重量?;炷聊0娌捎每蚣苁侥0?,內(nèi)模采用插板式木板,厚0.3m,外模采用定型鋼模。嚴(yán)格按配合比配置混凝土,坍落度為0.14~0.18m,初凝時(shí)間12~18h。拌和采用集中拌和好后用攪拌車運(yùn)算,澆注施工采用泵送,腹板澆注采用水平分層,每層厚度為0.3m。采用插入式和附著式振搗器振搗密實(shí)。(2)掛籃懸澆施工。施工完0#塊后組裝掛籃。菱形掛籃結(jié)構(gòu)見圖3。組裝好后用水箱試壓。然后進(jìn)行模板安裝,控制好模板高程和中線位置,模板高程按照施工預(yù)拱度和設(shè)計(jì)高度進(jìn)行控制。(3)安裝鋼筋和管道。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定要求制作和綁扎,先底板后腹板,再豎向預(yù)應(yīng)力筋和底板波紋管道,安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,最后進(jìn)行預(yù)埋件安裝。(4)澆注混凝土?;炷敛捎帽盟?,嚴(yán)格控制好其含砂率和骨料級(jí)配,適當(dāng)摻加泵送劑,保證混凝土的和易性及流動(dòng)性。同時(shí)為縮短工期,再混凝土中適當(dāng)使用早強(qiáng)減水劑。為保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道和鋼筋免受壓壞的危險(xiǎn),澆注混凝土前,在每個(gè)梁段設(shè)供機(jī)具和人員使用的工作平臺(tái)?;炷潦┕げ捎糜闪汗?jié)前端向后端推進(jìn),由腹板向中間澆注。(5)施工預(yù)應(yīng)力。按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝好預(yù)應(yīng)力筋,并按規(guī)定要求進(jìn)行張拉施工。張拉采用預(yù)應(yīng)力和伸長量雙控指標(biāo),并保證錨具和千斤頂、管道和錨墊板、錨墊板和錨具同心,兩端和兩側(cè)同時(shí)對稱均勻張拉。完成預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行孔道壓漿施工,壓漿施工方法采用真空輔助壓漿法,水泥用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,摻入FDN-5高效減水劑,摻量約為水泥用量的0.6%,以增強(qiáng)混凝土的流動(dòng)性,水灰比采用0.35。同時(shí)為減少施工中混凝土的體積收縮,摻入鋁粉微膨脹劑,摻量為水泥用量的0.1%。(6)施工邊跨現(xiàn)澆段。安裝支架并壓重,然后立模板,進(jìn)行鋼筋綁扎、預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力管道安裝,最后澆注混凝土。(7)施工連續(xù)梁合攏段。采用吊架法施工合攏段,施工順序?yàn)檫吙绾蠑n到中跨合攏。在合攏段梁外面設(shè)置勁性骨架、安預(yù)應(yīng)力管道和設(shè)置鋼筋。吊架安裝并調(diào)整,設(shè)內(nèi)模,懸臂梁端深水池配重,在溫度最低式澆注混凝土并逐漸減輕配重。待混凝土強(qiáng)度滿足要求后,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束張拉施工,張拉按設(shè)計(jì)要求對稱進(jìn)行,先先長束后短束,最后進(jìn)行管道壓漿封錨。完成中跨合攏后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。(8)施工中線形控制。首先控制好立模標(biāo)高,H1=H0+fi+(-fi預(yù))+f籃+fx,式中,fi為設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑氖┕ざ渭耙院鬂仓母鞫螌υ擖c(diǎn)撓度的影響值,經(jīng)實(shí)測修正后取0.8~1.0,H0為該點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高;H1為待澆段箱梁底板前端處掛籃底模板標(biāo)高(張拉后);該值由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁瑢?shí)測后進(jìn)行修正,按經(jīng)驗(yàn)修正系數(shù)為0.5~0.9;f籃為掛籃彈性變形對該灌注段的影響值,由掛籃結(jié)構(gòu)和構(gòu)造決定,由掛籃靜載試驗(yàn)現(xiàn)場實(shí)測獲得;fx為由混凝土的結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、徐變、二期恒載、收縮、活載、溫度等影響產(chǎn)生的撓度計(jì)算值,其中徐變、收縮值按1個(gè)月內(nèi)完成的節(jié)段考慮。因此在施工過程中除嚴(yán)格控制混凝土拌制質(zhì)量和預(yù)加應(yīng)力的施工工藝,盡量減少混凝土彈性模量、收縮、徐變、預(yù)加應(yīng)力值與設(shè)計(jì)值之間的偏差外,還應(yīng)采取計(jì)算程序進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤控制。連續(xù)梁懸臂施工中要在設(shè)計(jì)給出的理論撓度值的基礎(chǔ)上,通過測得各種材料的實(shí)際參數(shù)(溫度、容重、坍落度、混凝土彈模、掛籃變形、強(qiáng)度等)和實(shí)際梁段位移,為保證連續(xù)梁合攏后線形滿足設(shè)計(jì)要求,采用大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋施工動(dòng)態(tài)跟蹤程序 “TRBT”計(jì)算并調(diào)整梁端立模標(biāo)高。
3 結(jié)語
(1)炎熱高溫施工0#塊梁段時(shí),為避免溫度高、大體積混凝土水泥水化作用快等導(dǎo)致混凝土坍落度損失大、早凝,梁段開裂,應(yīng)采取措施降溫,澆注混凝土前在0#塊內(nèi)設(shè)冷卻管,保證入模溫度不超過32℃,在混凝土澆注后通水降低內(nèi)外溫差。(2)合攏段固結(jié)用的體內(nèi)勁性骨架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施作,確保其構(gòu)件的焊接質(zhì)量和與周圍鋼筋焊接。為保證梁體混凝土質(zhì)量,減少混凝土裂縫,應(yīng)適當(dāng)在混凝土中加入早強(qiáng)劑和微量鋁粉作膨脹劑,混凝土澆筑一次連續(xù)完成,加強(qiáng)振搗;根據(jù)天氣變化情況安排在氣溫回升之前完成,澆筑完畢后及時(shí)覆蓋,按規(guī)定養(yǎng)生。在每一合攏段掛籃就位、配重、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施張、拆除掛籃及配重前后,均要測量梁端及梁部各測點(diǎn)的標(biāo)高變化,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,以確保梁體線性滿足規(guī)定要求。(3)采用上述方法,安全順利地完成了該大跨度連續(xù)梁的施工,施工檢測的各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)均符合規(guī)定要求,表明采用的施工方法是成功。
參考文獻(xiàn)
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