李友明

(華南理工大學(xué)制漿造紙工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，造紙與污染控制國家工程研究中心，廣東 廣州，510640)

在優(yōu)化資源利用、強(qiáng)調(diào)保護(hù)環(huán)境、進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的當(dāng)下，我國制漿造紙工業(yè)的發(fā)展一直受纖維原料結(jié)構(gòu)、能耗、環(huán)保和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等問題的制約。眾所周知，提高原料利用率、節(jié)能降耗、污染控制和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是企業(yè)生存與發(fā)展的保障，但就環(huán)境保護(hù)問題，人們只能從表面去認(rèn)識，對纖維漿料過程流源污染的實(shí)質(zhì)缺乏深刻認(rèn)知，導(dǎo)致制漿造紙過程污染控制方向與方法被扭曲，控制與治理辦法不理想。本文通過對制漿造紙工業(yè)環(huán)保壓力及漿料過程流污染物質(zhì)流程分析，揭示制漿造紙過程流源污染的實(shí)質(zhì)因素，提出一些新觀念。

1 我國制漿造紙工業(yè)的環(huán)保壓力

1.1 水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的挑戰(zhàn)

拋開制漿造紙工業(yè)廢水排放量和SS排放量占工業(yè)廢水和SS總排放量前位，及一些地區(qū)更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，僅由表1水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)在幾年內(nèi)提高的倍率就可見，制漿造紙工業(yè)面臨著環(huán)境保護(hù)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)[1］。

表1 GB3544—2001與GB3544—2008的比較

水污染物要達(dá)標(biāo)排放，首先要深刻認(rèn)知構(gòu)成這些污染指標(biāo)的主要物質(zhì)成分，以及它們在制漿造紙過程中如何進(jìn)入漿料系統(tǒng)，把控制與治理的注意力和重點(diǎn)由傳統(tǒng)的末端向制漿造紙過程的前端轉(zhuǎn)移，否則，制漿造紙工業(yè)將被水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)壓垮。

表1中幾個排放指標(biāo)的關(guān)系為:SS是廢水中的非溶出物細(xì)小組分，采用物理、物理化學(xué)方法 (如過濾、絮凝沉淀、氣浮等)，可以較容易地去除;排水量決定了取水量，同時(shí)取決于過程水的循環(huán)度，過程水的循環(huán)度又取決于水中污染物質(zhì)的多少，即污染物指標(biāo)COD、BOD、AOX的多少。顯然，減少生產(chǎn)過程水中COD、BOD、AOX的形成，必然有利于提高水的循環(huán)度，減少排水量，減輕廢水處理強(qiáng)度。從而把水污染聚焦到漿料過程流液相中的COD、BOD、AOX上。

形成制漿造紙過程流液相中COD、BOD、AOX的主要物質(zhì)成分是制漿過程溶出的木素和碳水化合物，其中，溶出的碳水化合物構(gòu)成廢水BOD、或者說是COD中的BOD的主要貢獻(xiàn)，溶出的木素對廢水COD和AOX貢獻(xiàn)最大。從對COD、BOD、AOX的貢獻(xiàn)可知，溶出的碳水化合物容易通過生物處理去除，對廢水處理不構(gòu)成難度，所以無需過分擔(dān)心其對COD的貢獻(xiàn)有多大;而木素不但是AOX的來源，且難以生物降解，制漿造紙水污染重點(diǎn)就聚焦到了溶于液相中的木素上。分析結(jié)果，應(yīng)把廢水源污染的重點(diǎn)和處理難點(diǎn)由COD、BOD、AOX轉(zhuǎn)移到木素上。

以上便是需要初步認(rèn)知的一個制漿造紙過程流環(huán)境源污染的本質(zhì)。

1.2 廢水處理運(yùn)行費(fèi)用的挑戰(zhàn)

廢水處理技術(shù)中最經(jīng)濟(jì)可行的是生物處理技術(shù)。廢水中大部分BOD可以通過生物處理去除，經(jīng)完善的生物處理后剩余的COD，可以定義為純COD，也可稱為不含可生物降解物的COD。純COD中的污染物質(zhì)是不可生物降解、或不可直接生物降解的，只有通過進(jìn)一步的深度處理，如化學(xué)氧化及相關(guān)水處理單元組合等才能去除，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。

采用深度處理 (如化學(xué)氧化等)，純CODCr每下降100 mg/L，運(yùn)行費(fèi)用高達(dá)2～3元/t廢水，甚至更高。如廢水經(jīng)二級處理后CODCr仍高達(dá)300 mg/L，希望通過深度處理后達(dá)到100 mg/L以下，深度處理所需費(fèi)用高達(dá)4～6元/t廢水。所以，盡量減少制漿造紙過程這種純COD的產(chǎn)生量，也就是說盡量減少木素進(jìn)入漿料過程流液相，控制木素進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，對降低水處理難度和強(qiáng)度、減少水處理運(yùn)行費(fèi)用至關(guān)重要。

2 漿料過程流木素源污染的深刻再認(rèn)知

2.1 漿料過程流木素源污染轉(zhuǎn)移

漿料過程流中的木素是制漿造紙的主要源污染，是制漿造紙過程污染控制與廢水處理的重點(diǎn)與難點(diǎn)，制約著行業(yè)的良性發(fā)展，有必要從制漿造紙過程來充分認(rèn)識木素是如何從纖維原料中轉(zhuǎn)移到液相系統(tǒng)形成廢水源污染的。

纖維漿料過程流是一個復(fù)雜的兩相體系，固相纖維主要由纖維素、半纖維素和大分子木素等化學(xué)組分構(gòu)成;而碳水化合物降解物和木素降解物則構(gòu)成了液相的主要有機(jī)成分[2］。只有存在于纖維漿料過程流液相中的降解物才構(gòu)成廢水的有機(jī)污染源，但人們未認(rèn)識到源污染物質(zhì)木素在纖維漿料過程流中的轉(zhuǎn)移決定了制漿造紙過程的總體污染，對源污染物質(zhì)的污染貢獻(xiàn)認(rèn)知不足。現(xiàn)在需要對漿料過程流木素源污染的來龍去脈進(jìn)行重新定位，發(fā)現(xiàn)源污染轉(zhuǎn)移的控制節(jié)點(diǎn)，從而找到污染控制的正確方向和合理途徑。纖維漿料過程流源污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)移見圖1。

圖1 纖維漿料過程流源污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)移

由圖1可知，纖維漿料過程流為[3］:纖維原料→蒸煮纖維離解→黑液提取→漂白→置換洗滌。纖維原料經(jīng)纖維離解，大部分木素降解溶出，形成含液相黑液和固相纖維的纖維漿料離解后過程流;含木素和碳水化合物降解物的黑液經(jīng)過黑液提取實(shí)現(xiàn)固液分離，被提取的黑液送堿回收系統(tǒng)回收堿和熱，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用;因纖維漿料特性、提取工藝和設(shè)備等原因，纖維漿料離解后過程流的黑液不能被完全分離，未被提取的黑液木素轉(zhuǎn)移到纖維漿料漂前過程流中，與纖維一起經(jīng)受漂白作用，進(jìn)一步降解或形成具有毒性的有機(jī)氯化物存在于漂后過程流液相中;纖維仍含有固相殘余木素，殘余木素與液相木素一起經(jīng)受漂白化學(xué)作用，降解或形成有機(jī)氯化物，并液態(tài)化向漂后過程流液相轉(zhuǎn)移;纖維漿料漂后過程流經(jīng)洗滌，液相木素被置換進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。

纖維漿料過程流木素源污染轉(zhuǎn)移行為主要包括:未被完全提取的黑液液相木素向纖維漿料漂前過程流轉(zhuǎn)移 (液液轉(zhuǎn)移)、纖維固相木素 (殘余木素或漿中木素)在漂白過程中向纖維漿料漂白過程流液相轉(zhuǎn)移 (固液轉(zhuǎn)移)。木素源污染轉(zhuǎn)移的主要特性包括:液相木素和固相木素轉(zhuǎn)移的質(zhì)量傳遞和結(jié)構(gòu)特征變化;液相木素和固相木素經(jīng)受漂白作用的木素結(jié)構(gòu)小分子化和形成AOX的毒性化;液相木素和固相木素轉(zhuǎn)移對COD、BOD、AOX及其毒性的貢獻(xiàn);木素轉(zhuǎn)移帶來液相BOD/COD的變化。木素源污染轉(zhuǎn)移特征最終決定了制漿造紙過程總體污染 (COD、BOD、BOD/COD、AOX及其毒性)的程度及其污染的可治理性，這些都需要通過研究去深刻認(rèn)知。

顯然，木素源污染轉(zhuǎn)移包括未被提取的黑液液相木素和纖維固相木素轉(zhuǎn)移，同時(shí)構(gòu)成對COD、BOD、AOX及其毒性的貢獻(xiàn)，對制漿造紙過程廢水處理帶來嚴(yán)重的負(fù)面威脅，木素源污染轉(zhuǎn)移的控制是制漿造紙過程污染控制的首要措施。

目前所有的相關(guān)研究均基于對木素源污染認(rèn)識的片面狹窄性，導(dǎo)致木素源污染轉(zhuǎn)移被忽視，相關(guān)木素源污染轉(zhuǎn)移的概念及理論至今仍是空白。有關(guān)研究的標(biāo)的物不是固相纖維漿料就是終端廢水，研究思路和研究方法失準(zhǔn)。例如，在實(shí)驗(yàn)研究過程中，漿料往往被徹底洗滌，漿料中的液相木素量幾乎為零，與實(shí)際纖維漿料過程流存在相當(dāng)大的差異，研究結(jié)果僅僅代表固相木素的源污染，不代表纖維漿料過程流木素的總體源污染。研究不具代表性和實(shí)踐指導(dǎo)意義，更沒有涉及木素源污染轉(zhuǎn)移對過程污染的影響。這些研究和理論誤區(qū)無法在理論上和技術(shù)上發(fā)掘更加環(huán)境友好和更有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的木素源污染控制方法，因此使制漿造紙業(yè)長期備受高污染難治理的困擾。

與國外比較，由于存在無法改變的原料類型、黑液提取工藝及設(shè)備的差別，纖維漿料過程流木素源污染的轉(zhuǎn)移形成了我國制漿造紙工業(yè)的特色，讓我國制漿造紙過程污染遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國外的[4］。

2.2 纖維漿料過程流木素轉(zhuǎn)移對AOX形成影響

以目前被相當(dāng)重視的污染指標(biāo)——可吸附有機(jī)氯(AOX)為例，描述過程流木素轉(zhuǎn)移對AOX形成的影響。AOX是纖維漿料過程流經(jīng)含氯漂白產(chǎn)生的一種有機(jī)氯毒性物質(zhì)。人們對AOX的認(rèn)識只局限于“來源于漿中木素 (固相殘余木素)和漂白有效氯用量”的狹窄而片面誤區(qū)，希望通過降低漿中木素含量和有效氯用量來削減AOX的產(chǎn)生，該概念只停留在漿中木素的思維上，沒有認(rèn)識到其他更重要的木素源污染轉(zhuǎn)移 (由未被提取黑液木素液液轉(zhuǎn)移)可能引起廢水中COD、BOD和AOX(產(chǎn)生量和毒性)的質(zhì)變。早期研究[5］表明，漂白過程約10%的有效氯轉(zhuǎn)化為有機(jī)氯。顯然，AOX不但源于纖維漿料過程流的固相木素，同時(shí)，或更主要的是源于未被提取的液相木素，顯然，固相木素和液相木素轉(zhuǎn)移同時(shí)構(gòu)成對AOX的貢獻(xiàn)。

我國制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB3544—2008)要求，AOX的排放小于0.6 kg/t漿或12 mg/L。通常，只要采用含氯 (氯氣、次氯酸鹽)漂白，或重度二氧化氯漂白，要達(dá)到此排放標(biāo)準(zhǔn)是不可能的。全無氯漂白 (TCF)固然是削減AOX產(chǎn)生的最有效途徑，然而，基于紙漿的可漂性和漂白成本等原因，TCF漂白在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)仍無法成為主流漂白方法。

現(xiàn)在，人們需要對產(chǎn)生AOX的主要因素進(jìn)行重新定位，需要從纖維漿料過程流固相木素調(diào)整到液相木素上來，大量的AOX可能源自于液相木素的轉(zhuǎn)移，在黑液提取率不理想時(shí)，尤為嚴(yán)重;另一個更重要的思考是，纖維漿料過程流液相木素分子質(zhì)量比固相木素小得多，氯取代反應(yīng)的活性部位更多，反應(yīng)活性更強(qiáng)，所產(chǎn)生的小分子有機(jī)氯化物的毒性遠(yuǎn)比大分子強(qiáng)。如果這種懷疑得到證實(shí)，這將為AOX以及COD、BOD的有效源控制揭開新的一頁，使制漿造紙業(yè)在技術(shù)上探索更有科學(xué)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的AOX以及COD、BOD源污染控制方法，擺脫長期備受高污染的困擾。

在國內(nèi)，由于人們?nèi)詻]有認(rèn)識木素源污染轉(zhuǎn)移影響制漿造紙過程總體污染的嚴(yán)重性，更不了解木素氯代位置、氯代質(zhì)量及其相對分子質(zhì)量對AOX毒性的影響。到目前為止，除發(fā)現(xiàn)與木素轉(zhuǎn)移無關(guān)的漿料或廢水AOX含量和毒性的初級研究[6-8］外，沒有進(jìn)一步的相關(guān)報(bào)道。在國外，有人進(jìn)行過木素轉(zhuǎn)移的研究，但研究僅以考察纖維原料蒸煮和洗滌過程木素向液相的轉(zhuǎn)移為目的，與木素源污染轉(zhuǎn)移研究無關(guān)[9-13］。

2.3 黑液提取率對削減廢水污染負(fù)荷極其重要

表2表明了黑液提取率與漂前漿料過程流液相有機(jī)固形物污染負(fù)荷的關(guān)系。根據(jù)制漿得率以及溶解木素和碳水化合物對COD貢獻(xiàn)的初步分析研究，木素產(chǎn)生的COD占有機(jī)固形物COD的1/3以上，如上所述，這部分木素分子質(zhì)量較小，活性較大，也許是含氯漂白AOX的主要來源。由此可見，提高黑液提取率，減少黑液木素的液液轉(zhuǎn)移，對降低廢水污染負(fù)荷非常重要。

表2 黑液提取率對中段水污染負(fù)荷的貢獻(xiàn)

對黑液木素源污染轉(zhuǎn)移，有必要更清楚地知曉:液相木素向纖維漿料漂前過程流的質(zhì)量轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移木素的結(jié)構(gòu)特征，AOX形成機(jī)理及其毒性效果等;液相木素轉(zhuǎn)移在含氯漂白 (C-氯化，E-堿處理，D-二氧化氯等)對 COD、BOD、BOD/COD、AOX的貢獻(xiàn);液相木素轉(zhuǎn)移對COD，BOD、BOD/COD、AOX的貢獻(xiàn)及其關(guān)系規(guī)律，確立液相木素轉(zhuǎn)移對木素源污染的影響效果。

2.4 木素源污染轉(zhuǎn)移需要解決的科學(xué)問題

(1)木素源污染轉(zhuǎn)移概念、理論及其行為機(jī)理

要把制漿造紙過程木素源污染轉(zhuǎn)移提升為具有應(yīng)用價(jià)值的科學(xué)問題，通過弄清木素源污染轉(zhuǎn)移的實(shí)質(zhì)行為機(jī)理，全面系統(tǒng)了解液相和固相木素轉(zhuǎn)移對COD、BOD、BOD/COD、AOX的影響，形成木素源污染轉(zhuǎn)移理論。

(2)纖維漿料過程流木素源污染轉(zhuǎn)移的控制節(jié)點(diǎn)

木素源污染轉(zhuǎn)移包括黑液液相木素和纖維固相木素的轉(zhuǎn)移，以前人們并不注重前者的嚴(yán)重性，使制漿造紙工業(yè)污染控制方法失準(zhǔn)。蒸煮過程，原料木素中的90%～95%溶于黑液中，成漿殘余木素含量約為2% ～4%，即20～40 kg/t漿，這部分木素通過漂白大部分實(shí)現(xiàn)固液轉(zhuǎn)移。但是，黑液液相木素高達(dá)400 kg/t漿以上，當(dāng)黑液提取率為85% ～90%時(shí)，通過液液轉(zhuǎn)移進(jìn)入漂前過程流的木素可高達(dá)40～60 kg/t漿以上。由此可見，液液轉(zhuǎn)移的木素可能要比固液轉(zhuǎn)移的木素量多，當(dāng)黑液提取率下降時(shí)，這個差別就顯得更加突出。

但到了人類問世、文明啟門，麻煩就接踵而至了。照現(xiàn)在的發(fā)展趨勢，地球生命的自斷生路或全盤滅絕，從天文尺度看，未必不是一件指日可待的事。

所以有必要通過木素源污染轉(zhuǎn)移對COD、BOD、BOD/COD、AOX及其毒性的關(guān)系規(guī)律，找到纖維漿料過程流液相木素和固相木素源污染轉(zhuǎn)移的控制節(jié)點(diǎn)，讓人們重新認(rèn)識、正確判斷和定位制漿造紙過程源污染的關(guān)鍵因素。

(3)提出科學(xué)有效的木素源污染控制措施，從根本上解決制漿造紙過程廢水污染負(fù)荷高、處理難度大的科學(xué)瓶頸問題。

通過源污染貢獻(xiàn)與節(jié)點(diǎn)分析，提出和評價(jià)木素源污染的控制措施，為制漿造紙環(huán)境污染控制找到正確方向和最佳途徑，打通減排降污瓶頸，實(shí)現(xiàn)過程總體污染大幅下降，廢水易達(dá)標(biāo)處理排放。

3 制漿造紙過程削減木素源污染的關(guān)鍵

不管是物理、物理化學(xué)、化學(xué)、光電化學(xué)還是生物化學(xué)技術(shù)，所有廢水處理技術(shù)均來源于自然界水自凈本質(zhì)。將自然界水自凈本質(zhì)應(yīng)用于廢水處理，只是在具體處理過程的強(qiáng)化，這種強(qiáng)化就形成了水處理技術(shù)，目前仍沒有發(fā)現(xiàn)與水自凈本質(zhì)不相關(guān)的水處理技術(shù)。既然如此，造紙工作者的重點(diǎn)不是試圖去尋找一種制漿造紙廢水的專有處理技術(shù)，如果有，也只是某種水自凈本質(zhì)的強(qiáng)化及其單元的配合;控制制漿造紙廢水污染的重點(diǎn)應(yīng)該按上面描述的基本原理和理論去控制源污染的轉(zhuǎn)移，削減廢水污染負(fù)荷。

在研究廢水處理技術(shù)的同時(shí)，應(yīng)該更多地從過程污染的產(chǎn)生主因和削減的可行性去思考。通過削減木素源污染轉(zhuǎn)移來控制制漿造紙過程污染的思路很明確，那就是將污染物質(zhì)、特別是木素向液相轉(zhuǎn)移可能性盡量限制在漿料漂白之前。

制漿造紙污染控制有以下幾個問題值得思考:減少纖維原料中的木素溶出 (如傳統(tǒng)的機(jī)械漿和化機(jī)漿等)，若木素一定要溶出 (如化學(xué)漿)，盡量讓其早點(diǎn)溶出進(jìn)入堿回收系統(tǒng)，如降低漿中木素的深度脫木素和氧脫木素，減少漂白過程木素的固液轉(zhuǎn)移;千方百計(jì)提高黑液提取率，減少黑液木素的液液轉(zhuǎn)移。

必須深刻認(rèn)知，制漿過程深度脫木素和氧脫木素過程的環(huán)境效果[14］。以前人們只認(rèn)為深度脫木素和氧脫木素只是在有效地保護(hù)碳水化合物的同時(shí)脫除木素，有利于提高漿料得率和它的可漂性，這種認(rèn)識是片面的，應(yīng)該更多地從這些工藝的環(huán)境效果去思考。實(shí)際上，深度脫木素和氧脫木素等過程更大的作用是通過降低漿中殘余木素，將木素?cái)r截在漂白前，少讓殘余木素在漂白過程溶出進(jìn)入中段水系統(tǒng)。只有認(rèn)知了制漿過程深度脫木素、氧脫木素過程的環(huán)境效果，才能強(qiáng)化該工藝措施。

就氧脫木素工藝，必須提到兩點(diǎn):如果氧脫木素廢水無法進(jìn)入堿回收系統(tǒng)，除了采用黑液酸化分離堿木素的極少數(shù)企業(yè)外，氧脫木素過程是毫無意義的;由于氧脫木素廢水必須通過逆流洗滌進(jìn)入堿回收系統(tǒng)，傳統(tǒng)的堿回收蒸發(fā)系統(tǒng)必須得到強(qiáng)化，這是堿回收工程設(shè)計(jì)人員必須注意的。

提高木素可生化性一直是木素研究領(lǐng)域的另一大課題，由于受經(jīng)濟(jì)可行性影響，目前在廢水處理應(yīng)用方面突破不大。

人們要問，國外制漿造紙中段廢水處理為何壓力不大呢?顯然，這與國外纖維原料的差別、木漿黑液提取率可高達(dá)98%、深度脫木素技術(shù)完善、氧脫木素廢水全回用送堿回收等因素有關(guān)。

盡管廢水處理技術(shù)與削減制漿造紙過程污染源無關(guān)，但是廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行得好壞也決定了廢水的處理效果。檢查廢水生化處理系統(tǒng)運(yùn)行得好壞有一個好辦法，如果生化處理后BOD數(shù)值還很高，生化處理系統(tǒng)肯定有問題，需要檢查處理工藝、設(shè)備和生化污泥是否達(dá)到最佳狀態(tài)。同時(shí)可取廢水不斷曝氣十幾天，觀察基本沒有BOD時(shí)的COD量，可以知道廢水中純COD的量和去除純COD的成本。

4 廢紙?jiān)旒埖沫h(huán)境隱患

廢紙已成為了我國制漿造紙工業(yè)的重要纖維原料之一，是廢物利用、有效節(jié)省原生纖維的戰(zhàn)略措施。

根據(jù)纖維原料的來源，制漿造紙有3種類型的過程廢水、含蒸煮或漂白的過程廢水、外購原漿板造紙過程廢水和廢紙?jiān)旒堖^程廢水，當(dāng)然有些企業(yè)可能是3種過程廢水的混合系統(tǒng)。在我國已成為廢紙循環(huán)利用大國的今天，廢紙?jiān)旒垙U水給環(huán)境帶來的隱患也不得不引起人們的重視。

對含蒸煮和漂白過程的廢水特性，上面已有表述，外購原漿板造紙廢水的污染是所有廢水中最低的，這里不累贅，而廢紙?jiān)旒垙U水對環(huán)境的隱患必須開始引起人們的注意，需要對不同廢紙?jiān)旒埖沫h(huán)境影響進(jìn)行評估。

廢紙種類品質(zhì)繁雜，包括本色廢紙、印刷廢紙、涂布廢紙、特種紙廢紙等，這些廢紙含有由生產(chǎn)過程或加工過程引入的大量化學(xué)品和添加物，紙品使用過程也可能引入各種未知附著物，它們除了對廢紙?jiān)旒垙U水構(gòu)成COD、BOD的貢獻(xiàn)外，可能還有生物毒性物質(zhì)的存在，或其他難以想象到的毒性物質(zhì)的存在。這些物質(zhì)可能存在于再生紙品中、廢水中或廢水處理污泥中 (如脫墨污泥等)，將為水體系帶來一系列難以推測的問題。

對同樣經(jīng)處理達(dá)標(biāo)排放的出水來說，廢紙?jiān)旒垙U水對水體的危害性要遠(yuǎn)大于原生漿造紙廢水的。

筆者提出的這些觀點(diǎn)，希望引起造紙工作者從本質(zhì)上認(rèn)知和重視制漿造紙過程污染控制和治理的正確方式。

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