李昌偉

摘 要：永平銅礦選礦廠處理能力為10 000t/d，為了提高破碎處理能力，本著多碎少磨的原則，永平銅礦2010年完成了碎礦Ⅰ#系統(tǒng)三臺HP500高性能圓錐破碎機替代原有三臺國產(chǎn)PY2200圓錐破碎機的一系列生產(chǎn)改造，改造后各項破碎指標(biāo)有較大改善，其中碎礦最終產(chǎn)品粒度-9mm達78%以上，比改造前-9mm含量62.05%提高了16個百分點。

關(guān)鍵詞：圓錐破碎機 PY2200型 HP500型 產(chǎn)品粒度 篩下產(chǎn)物 破碎指標(biāo) 篩分效率

中圖分類號：TD451 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）11（a）-0094-02

永平銅礦選礦廠投產(chǎn)后破碎流程為兩個三段一閉路平行交叉系統(tǒng)，處理能力10 000t/d，設(shè)置粗碎、中碎、細碎和篩分四道工序，粗碎各安裝1臺ZG2.4×12 m重型板式給料機和1臺PE1.5×2.1 m顎式破碎機；中碎各配置1臺PYB2200圓錐破碎機；細碎各配置2臺PYD2200短頭圓錐破碎機；篩分系統(tǒng)各選用3臺ZD2160振動篩自定中心振動篩。最終產(chǎn)品粒度-9 mm含量為62.05%。

為了提高選廠破碎處理能力，現(xiàn)場在碎礦Ⅰ#系統(tǒng)采用三臺HP500高性能圓錐破碎機替代原有三臺國產(chǎn)φ2200圓錐破碎機，改造后承擔(dān)礦石分選前中碎任務(wù)的是1臺HP500圓錐破碎機，承擔(dān)細碎任務(wù)的是2臺HP500圓錐破碎機。改造后最終產(chǎn)品粒度-9 mm達78%以上。改造前后的生產(chǎn)情況對比如下。

1 PY2200型圓錐破碎機的使用情況

（1）原礦處理量小，產(chǎn)品粒度-9 mm粒級含量偏低。改造前中碎PYB2200圓錐破碎機的排料產(chǎn)品中-9 mm約15%，處理量約560 t/h，兩臺細碎PYD2200圓錐破碎機的處理量630 t/h，產(chǎn)品粒度-9 mm粒級含量約30%。

（2）裝備水平和自動化程度低，備件和潤滑油的使用周期短，生產(chǎn)成本高。由于PY2200型圓錐破碎機的潤滑系統(tǒng)采用一個稀油循環(huán)集中潤滑站，由潤滑油站供給低壓潤滑油，低壓潤滑系統(tǒng)主要由立式低壓齒輪泵組、油箱組件、濾油器組件、冷卻器、安全閥、閥門和管路等組成。該型破碎機的主潤滑系統(tǒng)和小齒輪軸潤滑系統(tǒng)都由潤滑站的同一系統(tǒng)進行循環(huán)潤滑，系統(tǒng)油壓和出口油量經(jīng)常出現(xiàn)油壓波動、流量分配不合理、狀態(tài)不穩(wěn)定等現(xiàn)象。

PY2200型圓錐破碎機的防塵密封裝置采用水封防塵，其水封防塵裝置在設(shè)計上存在技術(shù)缺陷，難以避免破碎過程中粉塵經(jīng)常進入破碎機內(nèi)部，導(dǎo)致潤滑油的油質(zhì)變差，引起潤滑不良；進一步發(fā)展會造成大小圓錐齒輪被打齒、動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和研瓦等事故的發(fā)生，從而影響了破碎機效率的正常發(fā)揮，而且使備件、潤滑油的消耗明顯上升，并增大維修和生產(chǎn)人員勞動強度。

該型破碎機平均每3～5個月更換1次潤滑油，每次需要約7～8桶（170 kg/桶）新潤滑油；每臺立式低壓齒輪油泵的使用壽命平均僅為1～2個月。

（3）設(shè)計存在缺陷，導(dǎo)致大小圓錐齒輪磨損較快，縮短了使用壽命。PY2200型圓錐破碎機是彈簧保險圓錐破碎機，安置在機架周圍的彈簧是破碎機的保險裝置，設(shè)計方面存在缺陷。由于該型破碎機的異步電動機通過彈性聯(lián)軸器與齒輪軸剛性連接，當(dāng)圓錐破碎機發(fā)生過鐵或超負荷運行，破碎機的彈簧雖起保護作用，但過鐵頻繁或被大塊咬住時，往往會引起彈簧失效，容易造成大小圓錐齒輪斷齒，大小圓錐齒輪磨損加快，造成大小圓錐齒輪的使用壽命縮短。

2 HP500型圓錐破碎機使用情況

2.1 主要結(jié)構(gòu)及工作原理

該機是由6個“過鐵”釋放液壓缸、8個鎖緊液壓缸組成的多缸液壓圓錐破碎機。主要結(jié)構(gòu)有水平軸、大小傘齒輪、主軸、偏心套、球面瓦架、球面瓦、動錐總成、定錐總成、調(diào)整環(huán)、主機架等，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，能自動調(diào)節(jié)排礦口的大小。

高壓電機拖動水平軸運轉(zhuǎn)，水平軸端部的小齒輪驅(qū)動裝于偏心套法蘭上的大齒輪，大齒輪帶動偏心套圍繞主軸高速運轉(zhuǎn)。動錐球面軸承坐在主軸頂部的球面瓦凹面上，而動錐下襯套則套在偏心套上。在偏心套的偏心或旋回運動過程中，借助動錐襯套與偏心套間的接觸來驅(qū)動動錐。當(dāng)動錐靠近定錐時則礦石處于被擠壓和破碎過程，而動錐的另一面離開定錐。此時，碎礦靠自重從兩錐體底部排出。

2.2 存在的問題

（1）目前新圓錐利用率和碎礦產(chǎn)品力度等還有待改善。

（2）還不滿足中碎HP500圓錐破碎擠滿給礦要求。

2.3 解決方案

（1）在HP500中碎圓錐破碎機前增加配倉，從而達到擠滿給礦的條件。

（2）碎礦開1#系統(tǒng)粗碎加井下礦量，congress達到HP500圓錐破碎機擠滿給礦的條件。

3 兩種破碎機使用效果比較

通過生產(chǎn)流程考查發(fā)現(xiàn)，改造后HP500圓錐破碎機比改造前PY2200圓錐破碎機實際性能和效果有了顯著提高。

（1）HP500型圓錐破碎機的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品粒度細，系統(tǒng)作業(yè)率高。中碎HP500破碎機通過量達到721 t/h以上，中碎排料產(chǎn)品中-9 mm粒級含量達到30%，破碎機-9 mm粒級生產(chǎn)能力平均達到217 t/h。改造前中碎排料產(chǎn)品中-9 mm最多只能達到95 t/h。在細碎排料皮帶考核中二臺細碎HP500破碎機通過量達到887 t/h，細碎產(chǎn)品粒度-5 mm粒級含量占34%，-5 mm粒級含量達到308 t/h以上，-9 mm粒級含量占57.2%，-9 mm粒級含量達到500 t/h以上。改造前二臺細碎破碎機-9 mm粒級含量只占190 t/h左右。經(jīng)改造后單位時間內(nèi)粉料量大幅增加。

（2）改造后新系統(tǒng)最終產(chǎn)品粒度-9 mm含量由原來的57.66%提高到了90.06%，降低了碎礦產(chǎn)品粒度，為優(yōu)化磨礦產(chǎn)品粒級組成創(chuàng)造了良好的條件。

4 結(jié)語

2010年永平銅礦Ⅰ#系統(tǒng)圓錐和閉路篩換型改造工程投產(chǎn)后。生產(chǎn)過程采用PLC可編程序控制器和引進電視監(jiān)控系統(tǒng)等先進技術(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)操作程序自動化。改造后，永平銅礦選礦廠HP500型圓錐破碎機最終產(chǎn)品粒度-12 mm含量為99.9%，-9 mm粒級含量占90%以上，篩分效率89.06%，閉路段循環(huán)負荷為144%。較改造前全流程考查結(jié)果，-15 mm含量為96.35%，-9 mm含量為62.05%，篩分效率61.12%，閉路段循環(huán)負荷194%，經(jīng)改造后各項破碎指標(biāo)有較大改善。

參考文獻

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