白小青

摘 要：社會發(fā)展過程中對電能需求量不斷增加，各電廠無論是規(guī)模還是裝機容量都得以提高，600MW超臨界機組直流鍋爐在電廠中應(yīng)用較為廣泛。600MW超臨界機組直流鍋爐的應(yīng)用，有效的提高了機組運行的性能，機組運行的安全性得到了大幅度的改善，為電廠經(jīng)濟效益的實現(xiàn)奠定了良好的基礎(chǔ)。但在600MW超臨界機組的直流鍋爐運行過程中還存在著許多問題，嚴重影響了電廠機組運行的效率。所以需要對電廠600MW超臨界機組直流鍋爐的燃燒情況進行調(diào)整，對鍋爐燃燒的控制參數(shù)進行優(yōu)化，確保電廠機組運行效率的提升。

關(guān)鍵詞：電廠；600MW超臨界機組；直流鍋爐；燃燒調(diào)整

引言

近年來，各發(fā)電廠都加快了改擴建工作，600MW超臨界機組作為電廠改擴建過程中的重要內(nèi)容，但在實際600MW超臨界機組投入運行以來，直流鍋爐在運行過程中存在著許多問題。投入運行中的600MW超臨界機組直流鍋爐，其在燃燒器、排煙溫度、制粉系統(tǒng)、再熱器、排煤量等方面都存在著許多問題，對機組運行的經(jīng)濟性和安全性帶來較大的影響。所以需要針對機組運行過程中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)入手，對直流鍋爐進行一系列的試驗來對鍋爐的燃燒情況進行調(diào)整和優(yōu)化，從而有效的解決600MW超臨界機組直流鍋爐運行中存在的問題，確保鍋爐燃燒參數(shù)能夠保持正常值，進一步改善機組運行的經(jīng)濟性和安全性。

1 600MW超臨界機組直流鍋爐燃燒中存在的問題及解決措施

1.1 一次風(fēng)機出力不足

對于投運后的600MW超臨界機組直流鍋爐在高負荷運行時，一次風(fēng)機出力不足作為較為常見的現(xiàn)象，導(dǎo)致一次風(fēng)機出力不足現(xiàn)象發(fā)生的主要原因來自于直流鍋爐風(fēng)壓偏高或是一次風(fēng)量過大，當(dāng)一次風(fēng)量大于正常風(fēng)量時，則會導(dǎo)致風(fēng)量配比失調(diào)，而且風(fēng)爐差壓在不同負荷下其控制值也會增加。所以在對風(fēng)機余量問題進行解決時可以通過對風(fēng)爐差壓進行降低，同時還要對磨煤機的一次風(fēng)量進行控制，這樣不僅一次風(fēng)機的電耗量和煤耗量都能夠有所降低，而且能夠有效的提高機組的運行效率。

1.2 排煙溫度過高

運行中的直流鍋爐，其排煙溫度高是較為常見的現(xiàn)象。特別是當(dāng)機組負荷達到600MW時，而且磨煤機也處于同時運行狀態(tài)下時，直流鍋爐的排煙溫度偏高，會對直流鍋爐的效率帶來一定的影響，使機組的耗煤量增加。導(dǎo)致這一現(xiàn)象存在的主要原因在于磨煤機的一次風(fēng)量過大，由于風(fēng)量被冷風(fēng)過濾掉，使得預(yù)熱器的空氣流量減少，而鍋爐排煙的溫度上升。針對于排煙溫度過高這一問題，需要在鍋爐制粉試驗時需要調(diào)整和改善一次風(fēng)量，通過對一次風(fēng)量適量減少后，直流鍋爐的排煙溫度會下降，從而使鍋爐運行效率得以提高，降低整體機組的耗電量。

1.3 燃燒器二次風(fēng)口變形

投入運行后的機組，當(dāng)運行一段時間后，發(fā)現(xiàn)直流鍋爐旋流燃燒器二次風(fēng)口存在著嚴重變形的情況，對機組運行的穩(wěn)定性和安全性帶來較大的危害。而且通過仔細表明，燃燒器變形的情況較為嚴重，而且運行過的燃燒器都存在這個問題。在具體的檢測中發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致燃燒器變形情況發(fā)的主要原因是由于燃燒器停止運行冷卻風(fēng)量過小而導(dǎo)致的，與燃燒器結(jié)構(gòu)、煤種及一次風(fēng)量變化等沒什么關(guān)系。在對燃燒器具體的試驗中，將燃燒器的冷卻開度控制在百分之二十，而且保持這樣的開度半年后，則變形的燃燒器又恢復(fù)到最初的形狀，從而有效的解決了燃燒器變形的問題。在解決燃燒器變形的過程中，也有效的改善了鍋爐內(nèi)燃燒的均衡性，降低了鍋爐冷水壁和再熱器壁的溫度差。

1.4 磨煤機煤排放量過大

對于投入運行的機組，當(dāng)其磨煤機運行時，存在著石子的煤排放量過大的問題，在對一次風(fēng)量降低后，煤排放量的問題則越加嚴重。針對于磨煤機煤排放量過大的問題，通過對風(fēng)量調(diào)節(jié)并不能起到多大的作用。直流鍋爐運行時的一次風(fēng)量大小需要能夠確保與自身的燃燒要求相滿足。對于煤排放量過大的問題，需要從磨煤機設(shè)備入手來進行解決。在經(jīng)過對磨煤機設(shè)備進行檢查分析后，對其進行適當(dāng)?shù)母脑欤?jīng)過改造處理的磨煤機石子煤排放量得到了有效的降低，徹底解決了磨煤機煤排放量過大的問題。

2 600MW超臨界機組燃燒調(diào)整

2.1 對制粉系統(tǒng)運行方式進行優(yōu)化

2.1.1 在機組運行過程中，制粉系統(tǒng)需要保持前后墻對沖均衡方式進行運行，當(dāng)機組處于低負荷運行狀態(tài)時，應(yīng)避免同側(cè)制粉系統(tǒng)出現(xiàn)斷層運行的現(xiàn)象，同時還要確保鍋爐燃燒中心在盡量保持集中。

2.1.2 當(dāng)機組燃燒工況不穩(wěn)定時，處于低負荷運行狀態(tài)下時，這時需要盡可能地減少或是避免制粉系統(tǒng)進行啟停操作，避免能夠盡量減少擾動。當(dāng)運行要求必須要對制粉系統(tǒng)進行啟停操作時，則需要選擇鍋爐運行工況穩(wěn)定時進行操作，在運行工況不穩(wěn)定時進行操作，則需要投油助燃后再進行啟停操作。

2.1.3 為了能夠確保單個燃燒器能夠保持良好的燃燒強度，制粉系統(tǒng)需要根據(jù)機組負荷、總煤量的情況來對其進行適時啟停操作，同時磨煤機出力需要盡可能的保持在每小時不低于40噸的運行工況下。

2.1.4 當(dāng)制粉系統(tǒng)啟停時，則需要對磨煤機的風(fēng)量進行有效控制，一旦中小層給煤機出現(xiàn)跳閘或是停運時，及時對風(fēng)量進行減小，也可及時對磨煤機進行停運，這樣能夠有效減少對燃燒器的燃燒情況帶來擾動。

2.1.5 機組低負荷時發(fā)生制粉系統(tǒng)跳閘，應(yīng)立即投油、調(diào)整，首先確保運行制粉系統(tǒng)穩(wěn)定，還要監(jiān)視一次風(fēng)機運行工況，防止一次風(fēng)機喘振跳閘。

2.1.6 制粉系統(tǒng)運行中要重點加強對鍋爐火檢信號的監(jiān)視，出現(xiàn)火檢信號閃動、不穩(wěn)時要及時投入相應(yīng)油槍助燃，待燃燒穩(wěn)定后方可逐個退出油槍運行。

2.2 鍋爐總風(fēng)量控制要注意風(fēng)煤比

對于鍋爐運行過程中，需要根據(jù)氧量來對鍋爐總風(fēng)量進行調(diào)整，通常情況下煙氣含氧量保持在百分之四左右為正常，當(dāng)鍋爐處于低負荷狀態(tài)下運行時，也不宜越過百分之六，確保風(fēng)煤比比值的正常，避免比值過大現(xiàn)象發(fā)生。

2.3 對鍋爐本體吹灰的控制

需要在鍋爐處于穩(wěn)定的燃燒工況下對鍋爐本體吹灰，當(dāng)鍋爐所采用的煤質(zhì)較差時，而且還必須進行吹灰時，則需要以單吹方式并在高負荷下進行，而且吹灰過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則需要立即將吹灰器退出運行狀態(tài)。

2.4 低負荷的降負荷調(diào)整

機組負荷低于400MW以下時降負荷操作應(yīng)緩慢，若機組在CCS（或AGC）控制方式下，可與調(diào)度協(xié)商減緩降負荷速度及降幅，將負荷變化率、壓力變化率適當(dāng)下調(diào)，避免煤量向下過調(diào)，引起爐膛燃燒不穩(wěn)。

2.5 投油助燃調(diào)整

鍋爐燃燒發(fā)生波動、火檢不穩(wěn)，不能根據(jù)負荷投油（一般要求正常情況下，接近鍋爐穩(wěn)燃負荷才投油，280MW以下），應(yīng)根據(jù)當(dāng)時煤質(zhì)、爐內(nèi)燃燒情況，及時投油助燃。

2.6 加強對鍋爐燃燒工況的監(jiān)視和調(diào)整

對于運行中的，需要對其負荷和煤量的對應(yīng)關(guān)系進行實時監(jiān)視，一旦兩者之間存在嚴重偏差時，則需要進一步對鍋爐燃燒工況進行調(diào)整，加強監(jiān)視工作。

3 結(jié)束語

針對于600MW超臨界機組直流鍋爐投運用存在的一些常見問題，經(jīng)過優(yōu)化調(diào)整試驗，有效改善了機組運行過程中存在的問題，使機組運行的安全性和經(jīng)濟性有了較大程度地提升。通過對直流鍋爐燃燒情況進行優(yōu)化，使機組運行的整體水平也有了大幅度地改善。

參考文獻

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