王敏 張嘉琪 楊飛龍 張志奎 冀大選 李杰一
摘要:基于LabVIEW平臺(tái)對(duì)易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法進(jìn)行編譯,開發(fā)了重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)系統(tǒng)模擬計(jì)算軟件,克服了現(xiàn)有評(píng)價(jià)法計(jì)算繁瑣,相關(guān)系數(shù)選取主觀性大的缺陷。通過對(duì)4萬噸/年環(huán)氧乙烷項(xiàng)目的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置,工藝過程進(jìn)行實(shí)地調(diào)研,運(yùn)用本評(píng)價(jià)軟件對(duì)項(xiàng)目固有危險(xiǎn)性和危險(xiǎn)等級(jí),現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性和控制程度進(jìn)行了模擬計(jì)算,得出危險(xiǎn)等級(jí)和控制程度的匹配度,快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)了研究項(xiàng)目的危險(xiǎn)度評(píng)價(jià),驗(yàn)證了本評(píng)價(jià)軟件的可靠性和可操作性。
關(guān)鍵詞:易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法 ?環(huán)氧乙烷 ?危險(xiǎn)等級(jí) ?控制程度 ?LabVIEW
4萬噸/年環(huán)氧乙烷項(xiàng)目屬于重大危險(xiǎn)源,一旦發(fā)生泄漏,將造成巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。重大危險(xiǎn)源分析評(píng)價(jià)是實(shí)現(xiàn)其監(jiān)管的重要依據(jù),目前國(guó)內(nèi)外普遍采用死亡半徑法、HAZOP分析法、易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法涉及指標(biāo)多,考慮的因素全面細(xì)致,針對(duì)性強(qiáng),結(jié)果較準(zhǔn)確,但計(jì)算繁瑣,相關(guān)系數(shù)選取主觀性較大。為了充分發(fā)揮易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法的優(yōu)勢(shì),克服其缺陷,本文對(duì)此評(píng)價(jià)法進(jìn)行編譯,開發(fā)了基于LabVIEW平臺(tái)的重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)模型,快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)了對(duì)研究項(xiàng)目的危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)[1]。
1 環(huán)氧乙烷項(xiàng)目簡(jiǎn)介
本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)環(huán)氧乙烷(EO)4萬t,年操作時(shí)間為7560小時(shí)(315天),員工260人,占地面積約5257m2,項(xiàng)目總投資1870萬元,采用乙烯氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝技術(shù)。主要場(chǎng)所:環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存裝置包括2個(gè)200m3球罐,乙烯罐區(qū)包括3個(gè)150m3球罐;其質(zhì)量、濃度、狀態(tài)及其分布如表1所示。
2 項(xiàng)目安全分析
“八五”國(guó)家科技攻關(guān)專題“易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)技術(shù)研究”,提出的重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)主要包括固有危險(xiǎn)性與現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性兩部分,其中固有危險(xiǎn)性包括生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性和內(nèi)、外部環(huán)境狀況的危險(xiǎn)性,分為事故易發(fā)性和事故嚴(yán)重度評(píng)價(jià)?,F(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)主要對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目的安全管理、人員安全素質(zhì)及工藝設(shè)備、建筑物現(xiàn)有的安全控制措施等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)[2]。選取環(huán)氧乙烷、乙烯作為物質(zhì)易發(fā)性評(píng)價(jià)的對(duì)象,環(huán)氧乙烷生產(chǎn)及儲(chǔ)存過程作為工藝過程事故易發(fā)性評(píng)價(jià)的對(duì)象。
2.1 項(xiàng)目的固有危險(xiǎn)性
2.1.1 物質(zhì)事故易發(fā)性B11。物質(zhì)事故易發(fā)性B11涉及的影響因素為6項(xiàng),環(huán)氧乙烷事故易發(fā)性各因素分級(jí)范圍及相應(yīng)分值見圖2-1。
環(huán)氧乙烷事故易發(fā)性:87.36;乙烯事故易發(fā)性:63.6。
2.1.2 工藝過程事故易發(fā)性B12。乙烯氧化制環(huán)氧乙烷工藝屬于《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》中危險(xiǎn)工藝——氧化工藝,涉及的影響因素為6項(xiàng),各影響因素的狀態(tài)值及相應(yīng)權(quán)重分值見圖2-2。
環(huán)氧乙烷工藝過程事故易發(fā)性:140.5;乙烯工藝過程事故易發(fā)性:90。
2.1.3 事故易發(fā)性B1。事故易發(fā)性:B1=∑B11B12=87.36×140.5+63.6×90=17998.08
2.1.4 事故嚴(yán)重度。本項(xiàng)目環(huán)氧乙烷、乙烯為易燃易爆物質(zhì),在生產(chǎn)或儲(chǔ)存過程中,若發(fā)生泄漏并達(dá)到爆炸極限后遇到火源,存在發(fā)生蒸氣云爆炸的危險(xiǎn),故選用蒸氣云爆炸模型(VCE)進(jìn)行事故后果分析[4],計(jì)算發(fā)生事故后的影響范圍與程度。以1個(gè)200m3環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐為例,假設(shè)一個(gè)儲(chǔ)罐內(nèi)的物料全部參與爆炸,發(fā)生蒸氣云爆炸的傷亡結(jié)果,見圖2-3。
①罐區(qū)事故模擬計(jì)算。根據(jù)重大危險(xiǎn)源區(qū)域涉及到的危險(xiǎn)物料,罐區(qū)事故模擬計(jì)算后果匯總?cè)绫?所示。
②罐區(qū)的事故嚴(yán)重度B2的計(jì)算。事故嚴(yán)重度B2反映發(fā)生事故造成的經(jīng)濟(jì)損失大小。它包括人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失兩個(gè)方面,并把人的傷害也折算成財(cái)產(chǎn)損失(萬元)[6]。
事故嚴(yán)重度的計(jì)算結(jié)果:
B2=C+20(N1+0.5N2+105N3/6000)
=1870+20(60+0.5×140+105×60/6000)
=4491(萬元)
2.2 項(xiàng)目的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性抵消因子
2.2.1 安全管理評(píng)價(jià)。安全管理評(píng)價(jià)主要是評(píng)價(jià)企業(yè)安全管理的有效性,結(jié)合《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》的相關(guān)要求,安全管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系共7項(xiàng)一級(jí)要素,40項(xiàng)二級(jí)要素,總分157分[7]。
安全管理評(píng)價(jià)實(shí)得分:147分。
2.2.2 人員安全素質(zhì)評(píng)價(jià)。人員的安全素質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系分四個(gè)基本維度:安全知識(shí)、安全心理、安全生理、安全技能,基本維度分別下轄4、6、2、4個(gè)二級(jí)指標(biāo),其中安全技能下轄二級(jí)指標(biāo)崗位安全操作技能由labwiew編程計(jì)算,見圖2-4。
崗位人員安全操作技能可靠性R=0.9775。
人員的安全素質(zhì)評(píng)價(jià)應(yīng)得分為:116
人員安全素質(zhì)實(shí)得分=人員安全素質(zhì)(除崗位操作技能外)實(shí)得分+崗位操作技能實(shí)得分=106+8×0.9775=
112.82
2.2.3 工藝設(shè)備、建筑物評(píng)價(jià)。工藝設(shè)備、建筑物評(píng)價(jià)指標(biāo)體系共有22項(xiàng)一級(jí)要素,89項(xiàng)二級(jí)要素[8],應(yīng)得分:267;實(shí)得分:168。
3 評(píng)價(jià)結(jié)果與討論
3.1 固有危險(xiǎn)性及危險(xiǎn)等級(jí)。固有危險(xiǎn)性:B=B1×B2=17998.08×4491=8.1×107;固有危險(xiǎn)性等級(jí)為:A=log10(B/105)=2.91。
根據(jù)危險(xiǎn)源分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),一級(jí):A≥3.5;二級(jí):2.5≤A<3.5;三級(jí):1.5≤A<2.5;四級(jí):A<1.5。
2.5≤A=2.91<3.5,所以本項(xiàng)目固有危險(xiǎn)性等級(jí)為二級(jí)。
3.2 現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性抵消因子B3及控制等級(jí)。通過抵消因子的關(guān)聯(lián)算法得出:安全管理抵消因子:B31=0.7754;人員安全素質(zhì)抵消因子:B32=0.8917;工藝設(shè)備、建筑物抵消因子:B33=0.6215;則現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性綜合抵消因子為:B3=(1-B31)×(1-B32)×(1-B33)=0.009207。
根據(jù)危險(xiǎn)性控制程度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),A級(jí):B3≤0.001; ? ? ? B級(jí):0.0010.1。
0.001
3.3 現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性。現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性:D= B×B3=8.1×107×0.009207=7.46×105
現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)等級(jí)為:A=log10(D/105)=0.87
A= 0.87<1.5,所以本項(xiàng)目的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)等級(jí)為四級(jí)。
4萬噸/年環(huán)氧乙烷項(xiàng)目固有危險(xiǎn)性等級(jí)為二級(jí),危險(xiǎn)性控制程度為B級(jí),危險(xiǎn)等級(jí)和控制程度相匹配?,F(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)為四級(jí),危險(xiǎn)性抵消因子大大降低了項(xiàng)目的固有危險(xiǎn)性。說明本項(xiàng)目的安全措施和安全管理達(dá)到了較理想的狀態(tài),人員的安全素質(zhì)較高,可滿足安全生產(chǎn)的要求,工藝設(shè)備、建筑物處于安全良好狀態(tài)。
4 結(jié)論
①本文基于LabVIEW平臺(tái)對(duì)易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法的固有危險(xiǎn)性和現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)進(jìn)行編譯,形成了可由計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算的重大危險(xiǎn)源分析評(píng)價(jià)系統(tǒng),減少了人工計(jì)算量。②將安全人機(jī)工程、系統(tǒng)工程與《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)要求有機(jī)結(jié)合,形成了安全管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,安全素質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,工藝設(shè)備、建筑物評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,通過對(duì)4萬噸/年環(huán)氧乙烷項(xiàng)目如實(shí)進(jìn)行得分及扣分點(diǎn)說明、描述,在評(píng)價(jià)系統(tǒng)中輸入相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù),克服了相關(guān)系數(shù)選取主觀性大的缺陷,快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)了研究項(xiàng)目的危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)。
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