張 博

(北京中興建土木工程有限公司,北京 100052)

塑料模殼早拆支撐體系在密肋樓板施工中的應(yīng)用

張 博

(北京中興建土木工程有限公司,北京 100052)

結(jié)合天津某工程實例，通過對模板形式特點的分析，采用塑料模殼現(xiàn)澆密肋樓板早拆施工體系，分析了模殼早拆支撐體系的設(shè)計要點及施工工藝流程，并對傳統(tǒng)施工方法與塑料模殼工藝進(jìn)行了對比分析，指出采用塑料模殼早拆體系施工簡單，可有效降低工程造價。

塑料模殼，密肋樓板，早拆體系，模板

1 密肋樓板概述

密肋樓板是由薄板和間距較小的單向或雙向肋組成的，自重輕、樓板荷載高，適用于中等或較大跨度的大空間、大荷載的多層或高層公共建筑，如圖書館、百貨大樓、多層工業(yè)廠房、倉庫等，柱網(wǎng)一般在6 m以上。

密肋模板與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式相比可節(jié)省混凝土30%～50%,鋼筋40%，用工50%，但該結(jié)構(gòu)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益能否實現(xiàn)，關(guān)鍵在于模板，其次是支撐系統(tǒng)，即決定于模板的構(gòu)造、材質(zhì)、加工及拆模工藝等，因此模板的選擇至關(guān)重要。要求模殼有足夠的剛度、強度和耐沖擊性，在使用中不能出現(xiàn)超出允許偏差的變形，更不能破損，價格要合理。同時由于支拆模屬于高空作業(yè)，模殼重量要輕；因密肋樓板與混凝土的接觸面大，拆模難度大。

2 密肋梁結(jié)構(gòu)位置

天津市某工程密肋梁板結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用在通訊樞紐樓1層～5層②軸～軸/軸～?軸、支撐用房1層～3層軸～軸/軸～軸，共192跨，面積總計約13 600 m2。主梁跨度為8 400 mm×8 400 mm，密肋梁單元跨為1 200 mm×1 200 mm，主梁截面尺寸為1 100 mm×600 mm(b×h)，密肋梁截面尺寸為(175～310)mm×480 mm，設(shè)計活荷載標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到16 kN/m2。

3 密肋梁板的模板選擇

3.1 可供選擇的模板形式

通常施工密肋梁板，模板大致有以下4種方案選擇：

1)多層板散拼模殼；2)工程塑料模殼；3)玻璃鋼模殼；4)一次性模殼。

3.2 各種模板形式的特點

1)多層板散拼模殼。

采用15 mm覆膜多層板散拼制作密肋梁板模板，內(nèi)側(cè)用50×100木方作為背楞及支撐。

2)工程塑料模殼。

塑料模殼采用四拼一形式，拼裝好的規(guī)格尺寸為1 130 mm×1 130 mm×400 mm(肋高)，單個重量為34 kg，模殼翼緣寬度5 cm，厚度3 cm，邊緣采用2 mm厚鐵皮包裹，可有效防止安拆、搬運過程中磕碰對模殼造成的變形和損壞。

a.工程塑料模殼采用聚丙烯為原料，注塑成型，價格較便宜，但其剛度、強度、耐沖擊性能一般。

b.用注塑壓力機注塑成型，生產(chǎn)效率高，可進(jìn)行回收二次加工利用，節(jié)約能源。

c.自重輕，以1.2 m×1.2 m塑料模殼為例，其重量為每個34 kg。

d.采用四拼一結(jié)構(gòu)形式，局部產(chǎn)生破損可拆卸調(diào)換，減少破損率，增加使用次數(shù)。

3)玻璃鋼模殼。

a.采用不飽和聚酯樹脂做粘結(jié)材料，用中堿方格玻璃絲布增強，其剛度、強度和韌性均優(yōu)于塑料模殼。

b.玻璃鋼模殼的價格比塑料模殼貴，是因為材料價格高，其中主要是樹脂，它的模具費便宜，所以它可以做成各種規(guī)格的模殼，包括異型模殼。玻璃鋼模殼折合價格為300元/m2。

c.重量略比塑料模殼輕，以1.2 m×1.2 m模殼為例，每個重27 kg～28 kg。

d.剛度好、強度大,如按工藝要求施工，模殼可周轉(zhuǎn)80次～100次。但其修補性能差，損耗相應(yīng)較大，不利于大面積施工。

4)一次性模殼。

一次性模殼一般是由優(yōu)質(zhì)輕燒粉和膠結(jié)劑為主要原料，用精制模具制造而成。一次性模殼的價格較低，一次性模殼免去了脫模工時和等候下層支模時間，一次性模殼可根據(jù)工程設(shè)計而任意設(shè)定尺寸，隨意滿足施工要求。邊、角、圓、異型模都可定做。

3.3 各種模板特點比較

表1 各模板特點

各模板特點如表1所示。由表1可知，從價格、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、容易施工、市場易得性、拆模后混凝土觀感質(zhì)量、損壞率等多方面比較，決定采用工程塑料模殼作為密肋梁板模板。

4 密肋梁板的支撐體系選擇

4.1 密肋梁板可選擇的支撐體系

方案一：支撐體系采用滿堂式碗扣支撐，碗扣立桿間距600 mm×1 200 mm，掃地桿距離地面300 mm，縱向4道橫桿，頂端采用可調(diào)式頂托，次龍骨采用50 mm×100 mm木方@300，主龍骨采用100 mm×100 mm @1 200木方，次龍骨上滿鋪一層10 mm厚多層板，將模殼固定于多層板上作為模板。

方案二：支撐體系采用滿堂式碗扣支撐，碗扣立桿間距1 200 mm×1 200 mm，掃地桿距離地面300 mm，縱向4道橫桿，頂端利用早拆頭代替頂托，形成早拆體系。

4.2 兩種支撐體系形式的對比分析

第一種支撐方案由于采用滿鋪一層10 mm多層板作為模殼施工平臺，在施工過程中對于軸線控制以及梁底標(biāo)高控制較為準(zhǔn)確方便，同時能夠保證安全施工，但模板拆除需全部拆除后方可周轉(zhuǎn)使用，并且模板配置應(yīng)不少于兩層半的材料投入，周轉(zhuǎn)次數(shù)為2.5次，而且滿鋪次龍骨，荷載較大，經(jīng)計算需在主龍骨方向碗扣立桿間距按照600 mm設(shè)置，次龍骨方向碗扣立桿間距1 200 mm，且由于梁板跨度達(dá)到8.4 m，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》規(guī)定，需等到樓板混凝土抗壓強度達(dá)到100%方可拆除底模。所以采用該方案所投入周轉(zhuǎn)材料較高。

第二種支撐方案由于使用早拆頭代替了U形托，幾字梁作為主龍骨放置于早拆頭肩托上，模殼邊緣固定于主龍骨上，由于早拆體系的特點是模殼、主龍骨隨著早拆頭肩托一起卸下，而早拆頭支撐不拆除，因此樓板混凝土抗壓強度達(dá)到50%即可拆除底模。模板除在主梁下按照兩層配置多層板，其余僅按照一層半配置模殼(包括后澆帶預(yù)留材料)。

通過以上分析，采用工程塑料膜殼+幾字梁早拆體系較為經(jīng)濟(jì)合理。

4.3 模殼早拆支撐體系設(shè)計

4.3.1 早拆頭

支撐架頂部支撐為早拆頭，螺桿長度600 mm，可調(diào)范圍約為450 mm，早拆頭的工作原理是支撐頭下設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的肩托，梁板龍骨可擔(dān)在肩托上，調(diào)節(jié)肩托螺絲并緊靠模板，拆除時調(diào)節(jié)肩托螺絲將龍骨降下撤除，但支撐頭仍舊保留暫不拆除。

4.3.2 支撐系統(tǒng)

密肋梁板水平支撐系統(tǒng)采用早拆支撐體系，支撐架采用碗扣式鋼管腳手架配合可調(diào)式早拆頭，板下立桿間距1 200 mm，梁下雙排立桿間距900 mm，主龍骨采用幾字梁，次龍骨方向采用4 cm厚短木方。

5 施工工藝

5.1 密肋梁施工工序

施工工序如下：

放線定位及碗扣架搭設(shè)→水平安全網(wǎng)鋪設(shè)→早拆頭支設(shè)→調(diào)節(jié)早拆頭高度→安裝主梁主次龍骨→鋪設(shè)主梁底模板并起拱→鋪設(shè)板的主龍骨→鋪設(shè)密肋梁下底模并起拱→檢查梁下底模標(biāo)高、平整度→安放模殼→梁板鋼筋綁扎→復(fù)核梁板模板尺寸位置→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→達(dá)到拆模強度時，拆模。

5.2 模殼安裝的操作工藝

工藝流程：

安裝碗扣支撐架→安裝早拆頭→安裝主龍骨→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→安裝模殼并定位→安裝次龍骨方向拼縫木方→質(zhì)量檢驗。

5.3 密肋梁板模板早拆工藝

拆除時間：根據(jù)本工程工期及早拆工藝考慮，通訊樞紐樓模殼、模板及幾字梁龍骨考慮在混凝土澆筑后5 d拆除(達(dá)到設(shè)計強度的50%)，考慮后澆帶處模殼需保留至后澆帶混凝土澆筑，模殼總體投入約1 850個。

拆除流程:檢查架子→拆除幾字梁龍骨→拆除塑料模殼→拆除模板支撐架。

6 經(jīng)濟(jì)對比分析

由于一次性模殼的技術(shù)特點，容易產(chǎn)生空鼓以及業(yè)主單位的設(shè)備安裝吊掛較多，不能滿足業(yè)主的使用要求，另外玻璃鋼模殼的施工方法與塑料模殼相同，但其單價遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過塑料模殼，同時亦存在加工周期等綜合因素，故對上述兩種工藝未進(jìn)行一次性模殼的綜合對比，以下僅對傳統(tǒng)施工方法同塑料模殼工藝進(jìn)行分析。

1)傳統(tǒng)15 mm覆膜多層板、木方、U形頂托支撐體系經(jīng)濟(jì)分析見表2，按照工期210 d考慮。

表2 傳統(tǒng)施工方法

2)工程塑料模殼、幾字梁、早拆頭支撐體系經(jīng)濟(jì)分析見表3，按照工期210 d考慮(含進(jìn)出場及支撐用房)。

表3 塑料模殼工藝

7 結(jié)語

經(jīng)過現(xiàn)場實際施工情況及分析對比，綜合表2，表3可知在同等工期條件下，采用工程塑料模殼早拆體系比傳統(tǒng)覆膜多層板支撐體系可節(jié)省成本約30萬元。取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

[1] 李會良.現(xiàn)澆密肋樓板早拆體系施工[J].中國港灣建設(shè)，2009(5)：50-51.

[2] 賀正優(yōu).模殼工藝在密肋樓板中的應(yīng)用[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì)，2009(22)：86-87.

[3] 閆成標(biāo)，劉 偉，徐萬山.玻璃鋼模殼在密肋樓板施工中的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2012(25)：49-50.

Application of plastic formwork early dismantling supporting system to dense rib floor construction

Zhang Bo

(BeijingZhongxingjianCivilEngineeringCo.,Ltd,Beijing100052,China)

Combining with some project in Tianjin, the paper analyzes the features of the formwork, adopts the plastic formwork early dismantling supporting system, analyzes its design points and construction craft procedure, undertakes the comparative analysis of the traditional construction methods and the new approach, and points out it is easy for construction at lower engineering cost.

plastic formwork, dense rib floor, early dismantling system, formwork

2015-01-20

張 博(1981- )，男，工程師

1009-6825(2015)09-0091-02

TU765

A