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中藥渣處理及能源利用技術(shù)淺析

2015-06-07 05:51王谷洪周友華冷胡峰
機(jī)電信息 2015年32期
關(guān)鍵詞:藥渣氣化爐示意圖

王谷洪 周友華 冷胡峰

中藥渣處理及能源利用技術(shù)淺析

王谷洪 周友華 冷胡峰

(江中制藥集團(tuán)有限責(zé)任公司,江西南昌330096)

對(duì)目前中藥渣的幾種處理技術(shù)進(jìn)行了分析與對(duì)比,并對(duì)其中的中藥渣能源利用技術(shù)進(jìn)行了探討,能源回收利用技術(shù)可有效解決藥渣處理難題,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

藥渣處理;能源利用;堆肥;焚燒

0 引言

中藥渣作為中藥生產(chǎn)末端的一種廢棄物,以植物的根、莖、葉類為主,富含有機(jī)物及營養(yǎng)成分,具有熱值高、揮發(fā)分高、灰分少等特性。中藥企業(yè)每天排出大量藥渣,如果簡(jiǎn)單地將藥渣堆放在外面,日積月累,藥渣就會(huì)發(fā)酵霉?fàn)€,污染環(huán)境,給生產(chǎn)和生活造成危害。節(jié)能降耗、能源回收,是現(xiàn)代企業(yè)追求精益生產(chǎn)的重要指標(biāo),也是現(xiàn)代化工廠的標(biāo)志。因此,根據(jù)中藥渣特性,進(jìn)行能源回收利用,既解決了中藥渣的處理難題,又達(dá)到了企業(yè)節(jié)能降耗的目的。

1 中藥渣處理技術(shù)的分類

1.1 堆肥處理

堆肥處理就是把中藥渣轉(zhuǎn)變成有機(jī)肥料的一種方式。堆肥處理主要分為無發(fā)酵裝置堆肥和有發(fā)酵裝置堆肥兩種。無發(fā)酵裝置堆肥工藝采用自然堆放模式,發(fā)酵周期長,衛(wèi)生條件較差,污染較嚴(yán)重,企業(yè)一般不予采用。有發(fā)酵裝置堆肥采用地臥式旋轉(zhuǎn)發(fā)酵滾筒,藥渣經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入發(fā)酵倉進(jìn)行發(fā)酵,在倉內(nèi)經(jīng)數(shù)次與空氣充分接觸,在其他生化條件的配合下對(duì)藥渣進(jìn)行進(jìn)一步的熟化,發(fā)酵周期2~3d,經(jīng)過了堆肥化過程就可以得到綠色農(nóng)肥成品。

堆肥處理示意圖如圖1所示。

圖1 堆肥處理示意圖

1.2 焚燒處理

中藥渣經(jīng)傳送帶運(yùn)至儲(chǔ)料倉,儲(chǔ)料倉的藥渣經(jīng)傳送帶運(yùn)至振動(dòng)烘干機(jī),振動(dòng)烘干機(jī)的振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,中藥渣在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使中藥渣處于流化狀態(tài),經(jīng)與熱風(fēng)充分接觸,使藥渣含水率降低30%~40%,之后再由傾斜式傳輸帶將藥渣傳送到焚燒爐進(jìn)行焚燒。焚燒處理可以將藥渣作為燃料用于生產(chǎn)中,以降低成本和能源消耗。

焚燒處理示意圖如圖2所示。

1.4 能源回收利用

采用生物質(zhì)熱化學(xué)反應(yīng)原理,可以將中藥渣高效、低成本地轉(zhuǎn)換為可燃?xì)?,并在高溫狀態(tài)下直接燃燒制備高品質(zhì)蒸汽,服務(wù)于廠區(qū)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)能源

圖2 焚燒處理示意圖

1.3 加工成飼料

中藥提取過后,藥渣中都會(huì)殘留有機(jī)成分及營養(yǎng)元素,可以將中藥渣烘干,進(jìn)行粉碎,作為添加劑按一定比例和其他的飼料進(jìn)行混合。中草藥中增強(qiáng)免疫的成分主要是多糖類、有機(jī)酸類、生物堿、甙類和揮發(fā)油類等,這些成分在藥渣中都有不同程度的殘留,中藥渣作為飼料添加劑可以增強(qiáng)動(dòng)物免疫力。將這些藥渣粉摻到飼料里喂雞、鴨、豬等畜禽,可防治各種疾病,這樣就可以減少或不使用抗生素等化學(xué)藥品,有利于提高畜禽及魚類的肉質(zhì)和營養(yǎng),避免食用者二次攝入抗生素等化學(xué)藥品。

中藥渣加工成飼料示意圖如圖3所示??稍偕茫⑦_(dá)到環(huán)保要求。

圖3 加工成飼料示意圖

2 中藥渣處理技術(shù)的分析比較

中藥渣處理技術(shù)的分析比較如表1所示。

3 中藥渣能源回收利用技術(shù)的應(yīng)用

3.1 工作原理

中藥渣能源回收利用原理如圖4所示。

采用生物質(zhì)熱化學(xué)反應(yīng),將粉碎烘干后的藥渣在氣化爐內(nèi)熱解氣化,形成可燃性氣體,可燃性氣體高溫燃燒產(chǎn)生蒸汽,作為輔助能源,供生產(chǎn)使用。

3.2 工藝流程

3.2.1 中藥渣預(yù)處理

通過粉碎、機(jī)械脫水和蒸汽烘干等預(yù)處理工藝,將含水率80%的濕中藥渣處理得到顆粒粒度≤10mm、含水率25%的干中藥渣,達(dá)到后續(xù)能源化利用的需求。

表1 中藥渣處理技術(shù)分析比較

圖4 中藥渣能源回收利用原理圖

3.2.2 氣化制氣

經(jīng)預(yù)處理后的干藥渣通入循環(huán)流化床氣化爐中熱解,氣化得到高溫燃?xì)狻2捎酶咚傺h(huán)流化床氣化技術(shù),可根據(jù)爐內(nèi)氣化狀況進(jìn)行風(fēng)量與水蒸氣的主動(dòng)調(diào)控,能量轉(zhuǎn)化效率超過85%,燃?xì)鉄嶂颠_(dá)5000kJ/Nm3以上。采用空氣預(yù)熱器對(duì)燃?xì)飧邷仫@熱回收,提高氣化劑溫度,使氣化更穩(wěn)定高效。氣化過程僅產(chǎn)生灰燼殘余物,密閉灰倉與加濕處理設(shè)計(jì),使環(huán)境無揚(yáng)塵,排灰方便。

3.2.3 蒸汽生產(chǎn)

氣化爐輸出的可燃?xì)庠诟邷貭顟B(tài)下直接通入燃?xì)庹羝仩t燃燒生產(chǎn)蒸汽。

3.3 技術(shù)特點(diǎn)

(1)生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐可年處理濕藥渣5000~100000t,完全適合中藥企業(yè)的藥渣處理規(guī)模;

(2)循環(huán)流化床氣化爐中全面采用高強(qiáng)度耐火材料布置,沒有水冷壁等金屬材料,氣化后堿金屬隨灰燼一起除去,徹底解決了堿金屬腐蝕問題;

(3)采用分級(jí)氣化燃燒模式,溫度優(yōu)化配置,氣化反應(yīng)溫度低于灰燼熔融溫度,解決了灰燼熔融問題;

(4)高溫燃?xì)庵苯尤紵瑯O大地減少了物料轉(zhuǎn)化能量損耗,提高了能源利用效率;

(5)燃?xì)馊紵浞?,潔凈無污染;

(6)中藥渣在廠區(qū)內(nèi)即時(shí)利用,中藥生產(chǎn)企業(yè)掌控主動(dòng)權(quán),不存在任何風(fēng)險(xiǎn)和隱患;

(7)中藥渣轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?,成為中藥生產(chǎn)用蒸汽的重要補(bǔ)充,經(jīng)濟(jì)效益顯著;

(8)熱解氣化項(xiàng)目屬于環(huán)保項(xiàng)目,是國家大力提倡的清潔能源化項(xiàng)目,環(huán)保審批簡(jiǎn)捷,同時(shí)可申請(qǐng)國家資金支持,有助于加速推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。

3.4 系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

(1)藥渣即時(shí)利用,徹底解決環(huán)保問題(污染不出廠):系統(tǒng)與企業(yè)生產(chǎn)完全銜接,藥渣無堆放停留時(shí)間,直接進(jìn)入系統(tǒng)制備蒸汽,徹底解決了藥渣對(duì)環(huán)境的污染問題。

(2)蒸汽用于企業(yè)生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著(財(cái)富不外流):藥渣是資源,只有為己所用、科學(xué)轉(zhuǎn)化,才能成為自己的財(cái)富。利用廢棄藥渣制備蒸汽,可實(shí)現(xiàn)企業(yè)邊際效益最大化。

(3)系統(tǒng)展示度高,提升企業(yè)品牌形象:系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn),集成及展示度高,實(shí)現(xiàn)了藥渣的環(huán)保處理與能源化利用,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展定位,有效提升企業(yè)品牌價(jià)值。

(4)樹立藥渣處置與利用典范:系統(tǒng)與園區(qū)中藥生產(chǎn)相配套,實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)從源頭到終端利用的清潔生產(chǎn),末端輸出的是蒸汽而不是藥渣,徹底規(guī)避環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)杜絕藥渣回流隱患。

4 結(jié)語

綜上所述,中藥渣在多領(lǐng)域得以應(yīng)用,并取得了一定的成效。但是,中藥渣的處理是一項(xiàng)復(fù)雜而艱巨的任務(wù),需要進(jìn)一步的技術(shù)變革及創(chuàng)新。一方面我們要利用藥渣的可利用性,另一方面要防止藥渣的二次污染,保護(hù)好生存環(huán)境。我國中藥材資源豐富,藥渣的處理量大,因此,中藥渣的處理和利用技術(shù)具有廣闊的市場(chǎng)前景,不僅會(huì)增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,也會(huì)取得很好的社會(huì)效益。

2015-09-17

王谷洪(1962—),男,江蘇儀征人,高級(jí)工程師,研究方向:生物制藥及食品飲料設(shè)備技術(shù)。

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