張志剛
(寧波京瓊機(jī)械制造有限公司,浙江 寧波 315113)
注塑機(jī)的大型化是塑料制品加工業(yè)發(fā)展的需要,從國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的注塑裝備技術(shù)發(fā)展看,大型二板式注塑機(jī)已基本取代傳統(tǒng)的三板曲肘式注塑機(jī),其主要優(yōu)勢(shì)在于比曲肘式機(jī)型少了一塊模板,整機(jī)總重量減少大約18%,總長(zhǎng)度減少大約25%,容模量同比增大10%以上,移模行程不受限制,快速移模和高壓鎖模動(dòng)作分離,鎖模力直接作用在哥林柱上,具有同比占地面積小、節(jié)省成本、節(jié)能、主關(guān)件受力均勻、靈活易操控等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過20余年發(fā)展,以?shī)W地利恩格爾和加拿大赫斯基為代表的歐美企業(yè),二板式注塑機(jī)技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平 。
近幾年,國(guó)內(nèi)注塑機(jī)制造企業(yè)在大型化裝備的研發(fā)上也逐步從傳統(tǒng)的三板曲肘式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)到了二板式結(jié)構(gòu)。下面就國(guó)外比較普遍的大型二板式注塑機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和研究。
鎖模油缸和哥林柱為一體,靠尾架支撐。抱合螺母在動(dòng)模板上,模厚調(diào)整由油缸調(diào)節(jié)。高壓鎖模時(shí),抱合螺母與哥林柱齒牙咬合鎖緊靠水平方向四個(gè)獨(dú)立油缸完成。由于鎖模油缸行程很長(zhǎng),導(dǎo)致制造難度大,能耗高,綜合成本高,如圖 1所示。
圖1 東芝結(jié)構(gòu)
鎖模油缸和抱合螺母分離,鎖模油缸在定模板上,抱合螺母在動(dòng)模板上。高壓鎖模時(shí),先由垂直方向兩組油缸分別帶動(dòng)抱合螺母與哥林柱齒牙咬合鎖緊,然后鎖?;钊苿?dòng)帶動(dòng)模板移動(dòng)完成鎖模動(dòng)作。模板移動(dòng)靠機(jī)架導(dǎo)向定位,如圖2所示。
這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是鎖模油缸行程相對(duì)較短,抱合螺母和哥林柱是聯(lián)動(dòng)鎖緊,動(dòng)作精密性高,易控制。
鎖模油缸和抱合螺母都位于動(dòng)模板上,哥林柱固定在定模板上。高壓鎖模時(shí),先由單個(gè)油缸帶動(dòng)四個(gè)抱合螺母聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)和哥林柱實(shí)現(xiàn)齒牙咬合鎖緊,高壓油缸鎖模腔再進(jìn)油帶動(dòng)動(dòng)模板完成鎖模動(dòng)作,如圖3所示。
圖2 恩格爾結(jié)構(gòu)
這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是鎖模時(shí)只有活塞移動(dòng),哥林柱是固定不動(dòng)的,運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量很輕,更容易實(shí)現(xiàn)精密控制。
圖3 赫斯基結(jié)構(gòu)
鎖模油缸和抱合螺母也是位于動(dòng)模板上,哥林柱固定在定模板上。抱合螺母和哥林柱鎖緊靠?jī)蓚€(gè)斜對(duì)角對(duì)稱分布的油缸帶動(dòng)哈夫螺母實(shí)現(xiàn)齒牙的咬合,如圖4所示。
圖4 克勞斯瑪菲結(jié)構(gòu)
同克勞斯瑪菲結(jié)構(gòu)相似,不同的是運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向靠下面的兩根哥林柱作用,如圖5所示。
圖5 BMB結(jié)構(gòu)
鎖模油缸和抱合螺母同樣是位于動(dòng)模板上,哥林柱固定在定模板上。抱合螺母和哥林柱鎖緊由水平方向的四個(gè)獨(dú)立油缸帶動(dòng)哈夫螺母實(shí)現(xiàn)齒牙的咬合,如圖6所示。
圖6 寶勝結(jié)構(gòu)
通過上面介紹比較看,歐美主要二板機(jī)制造廠家,如赫斯基、克勞斯瑪菲、BMB、寶勝,都是把鎖模油缸和抱合螺母放在了動(dòng)模板上,這樣做具有運(yùn)動(dòng)部件整體質(zhì)量輕、摩擦力小、能耗少、控制精度高、運(yùn)行周期短的優(yōu)點(diǎn),并且客戶在更換模具時(shí)通過抽出一根哥林柱的方法很容易操作。
[1]王興天. 注塑工藝與設(shè)備,2010.
[2]黃漢雄,等. 注塑、模壓工藝與設(shè)備,2001.