摘 要:背金脫落是影響芯片質(zhì)量,導(dǎo)致晶片報(bào)廢的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。它增加了生產(chǎn)的成本水平。對(duì)于某些有高溫測(cè)試的晶片,高溫測(cè)試被定義于背金工藝之后,高溫測(cè)試削弱了背面金屬層和硅片之間的粘力。減少高溫測(cè)試時(shí)間,能夠降低背金脫落的發(fā)生概率。
關(guān)鍵詞:背金脫落;高溫測(cè)試;晶片報(bào)廢
簡(jiǎn)介
在本論文中,我們選擇一個(gè)背金產(chǎn)品進(jìn)行分析。調(diào)查了高溫測(cè)試過(guò)程的詳細(xì)流程,設(shè)計(jì)了新的解決辦法,改進(jìn)新的軟件。通過(guò)以下三種途徑減少了高溫測(cè)試時(shí)間。
1.改進(jìn)高溫軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
2.程序更新減少測(cè)試時(shí)間
3.將特定烤針從第一片晶片轉(zhuǎn)移到自動(dòng)校準(zhǔn)晶片
1 高溫測(cè)試時(shí)間的調(diào)查
相對(duì)于常溫測(cè)試來(lái)說(shuō),高溫過(guò)程中探針會(huì)變長(zhǎng)[1]。為了保證探針痕跡的質(zhì)量,烤針是必須的步驟。烤針時(shí)高溫的探針機(jī)托盤移動(dòng)到針尖所在的位置,等待預(yù)先設(shè)置的時(shí)間。時(shí)間結(jié)束后,針尖充分延伸,測(cè)試開(kāi)始或繼續(xù)。當(dāng)托盤遠(yuǎn)離探針一段距離后,需要再次進(jìn)行烤針。圖一顯示了高溫測(cè)試時(shí)間的構(gòu)成??踞槙r(shí)間,操作員相應(yīng)時(shí)間,都占了比較大的比例。
圖一 高溫測(cè)試時(shí)間組成
2 改進(jìn)高溫測(cè)試控制軟件
首先進(jìn)行了減少操作員響應(yīng)時(shí)間的分析。其最有效的辦法就是減少操作員需要響應(yīng)的情況發(fā)生。高溫測(cè)試軟件開(kāi)發(fā)最初的目的是控制烤針被正確執(zhí)行。執(zhí)行烤針需要操作員將托盤通過(guò)操作探針機(jī)手動(dòng)移動(dòng)至探針位置,然后計(jì)時(shí)窗口彈出。計(jì)時(shí)結(jié)束后操作員需要再次回來(lái),操作探針機(jī)繼續(xù)開(kāi)始測(cè)試,共需要兩次操作員的響應(yīng)。而操作響應(yīng)時(shí)間是不可控制的。
通過(guò)改進(jìn)軟件,我們將烤針過(guò)程變成了全自動(dòng)控制。程序通過(guò)GPIB通信方式將指定的名字發(fā)送給探針機(jī),探針機(jī)遵循這些命令實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)烤針。托盤移動(dòng)的目的坐標(biāo)被發(fā)送給探針機(jī),探針機(jī)托盤自動(dòng)移動(dòng)至相應(yīng)位置后開(kāi)始烤針??踞樈Y(jié)束后,探針機(jī)接收到測(cè)試的命令,自動(dòng)開(kāi)始測(cè)試。軟件的改進(jìn),排除了人為參與烤針過(guò)程的機(jī)會(huì)。
3 程序測(cè)試時(shí)間減少
測(cè)試工程師領(lǐng)導(dǎo)了關(guān)于通過(guò)更新測(cè)試程序減少測(cè)試時(shí)間的項(xiàng)目。在項(xiàng)目開(kāi)始階段,執(zhí)行了一個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集。數(shù)據(jù)收集結(jié)果被用作了程序改進(jìn)的重要基礎(chǔ)。通過(guò)研究測(cè)試數(shù)據(jù),我們找到了哪些測(cè)試項(xiàng)目是不必要的,哪些是能夠改進(jìn)的。測(cè)試項(xiàng)刪除的標(biāo)準(zhǔn)為:CPK ≥2.0
對(duì)于測(cè)試程序更新最大的懷疑是影響測(cè)試質(zhì)量。因此在程序應(yīng)用于生產(chǎn)之前,完成了一個(gè)完整的分批測(cè)試和數(shù)據(jù)分析。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)測(cè)試質(zhì)量產(chǎn)生潛在風(fēng)險(xiǎn)。最終,程序更新大約節(jié)省了20%的測(cè)試時(shí)間。
4 引進(jìn)自動(dòng)校準(zhǔn)晶片
每一批晶片在高溫測(cè)試開(kāi)始時(shí)有一個(gè)比較特殊的烤針。由于不同批次之間間隔時(shí)間較長(zhǎng),所以這次烤針為了能夠達(dá)到充分效果,通常烤針時(shí)間較長(zhǎng)。傳統(tǒng)的做法是當(dāng)批第一片晶片被載入探針機(jī),完成光學(xué)對(duì)準(zhǔn)之后,進(jìn)行烤針。這個(gè)時(shí)間需要計(jì)入第一片晶片的高溫測(cè)試時(shí)間。通過(guò)對(duì)背金脫落的調(diào)查,由于這個(gè)烤針過(guò)程的原因,第一片晶片的脫落概率相比其他晶片高很多。發(fā)現(xiàn)這一點(diǎn)后我們開(kāi)始試著研究一種方法來(lái)取消這個(gè)比較特殊的烤針過(guò)程。最終,引進(jìn)了一個(gè)自動(dòng)校準(zhǔn)晶片的方法[2]。自動(dòng)校準(zhǔn)晶片不會(huì)被出貨并且可以反復(fù)利用,這樣在不增加開(kāi)支的情況下,一定程度下規(guī)避了背金脫落風(fēng)險(xiǎn)。
在開(kāi)始測(cè)試前,在探針機(jī)內(nèi)插入一片自動(dòng)校準(zhǔn)晶片。一批物料開(kāi)始時(shí),探針機(jī)首先載入這片晶片,然后執(zhí)行一個(gè)相同的烤針過(guò)程??踞樈Y(jié)束后,這片晶片被退出,生產(chǎn)晶片被載入,測(cè)試正常開(kāi)始。
通過(guò)自動(dòng)校準(zhǔn)晶片的引進(jìn),第一片晶片的測(cè)試過(guò)程與其它片相同。解決了對(duì)于背金脫落比較大的影響因素之一。
5 結(jié)論
為了達(dá)到減少高溫測(cè)試時(shí)間的目的,新的程序,方法及軟件被開(kāi)發(fā)及應(yīng)用。新程序減少20%的測(cè)試時(shí)間,高溫測(cè)試軟件的改進(jìn)是高溫烤針變成自動(dòng)控制,消除了人為介入烤針過(guò)程帶來(lái)的影響。自動(dòng)校準(zhǔn)晶片的引進(jìn)將常德烤針時(shí)間從第一片生產(chǎn)晶片轉(zhuǎn)移到非生產(chǎn)晶片上。這次額改進(jìn)都對(duì)減少背金脫落的發(fā)生起到了較大作用,幫助企業(yè)節(jié)省了因背金脫落造成的成本開(kāi)支。
參考文獻(xiàn)
[1] 淺談高溫晶圓測(cè)試- 胡玉,飛思卡爾半導(dǎo)體中國(guó)有限公司,2014年
[2] KLA-Tencor Navigator Operations manual - KLA-Tencor Corporation
作者簡(jiǎn)介
張志贏(1982-),男,天津市,助理工程師,研究方向:半導(dǎo)體測(cè)試。