周春平 惠生工程 (中國)有限公司 武漢 430073
甘 丹 航天科工武漢磁電有限責(zé)任公司 武漢 430074
水系統(tǒng)的活性污泥通常集中送往企業(yè)自備熱電站進(jìn)行處理,一定程度上增加企業(yè)“三廢”處理的成本,如果這部分活性污泥送往氣化工序進(jìn)行利用,會(huì)降低企業(yè)的活性污泥處理成本,實(shí)現(xiàn)資源的充分利用。
本研究課題針對企業(yè)提供的生物污泥樣品進(jìn)行工業(yè)分析、元素分析、灰熔點(diǎn)及灰成份分析,并實(shí)驗(yàn)研究了生物污泥對氣化原料煤成漿性的影響。根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果,提出生物污泥樣品送往氣化裝置的可行性。
對水系統(tǒng)產(chǎn)生的活性污泥作檢測分析,分析結(jié)果見表1。
將壓縮污泥粉碎,105℃條件下烘干,備用。
為研究污泥對煤樣成漿性能的影響,選用神華煤樣進(jìn)行了粉體制備、煤粉粒度級配,進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室煤樣成漿性能試驗(yàn)[1]。向制備好的煤漿樣品中添加上述處理后的污泥樣品,考察活性污泥的添加對煤漿成漿性能的影響。
成漿性實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),以萘磺酸鹽作為分散劑[2],添加量為 100∶0.3(煤粉質(zhì)量∶添加劑質(zhì)量),不添加穩(wěn)定劑時(shí),調(diào)整適當(dāng)?shù)拿捍旨?xì)顆粒[3]配比,神華煤樣可制備出濃度為62wt%左右、穩(wěn)定性及流動(dòng)性均良好的水煤漿;添加少量壓縮后的污泥,煤的成漿性能無影響,當(dāng)添加量達(dá)到1%時(shí),煤漿粘度增大,其穩(wěn)定性和流動(dòng)性變差。
由于氣化原料煤中氯離子本身存在一定的波動(dòng),以下假定原料煤中氯離子含量分別為300ppm、400ppm、500ppm,分析了不同污泥添加比例下污泥與原煤混合后的氯離子含量變化,其分析結(jié)果見表2、3、4、5。
表2 活性污泥中氯離子含量分析 (mg/g)
表3 污泥與原料煤混合后的氯離子含量(原料煤氯含量300ppm)
表4 污泥與原料煤混合后的氯離子含量(原料煤氯含量400ppm)
表5 污泥與原料煤混合后的氯離子含量(原料煤氯含量500ppm)
表1 活性污泥成份分析
從表3、4、5中可見,當(dāng)污泥添加量相同時(shí),壓縮后的污泥對原料煤中氯離子含量影響最小,其次是濃縮后的污泥,膜池混合液中氯離子含量對原料煤中氯離子含量影響最大;污泥添加量越少,污泥對原料煤中氯離子含量影響越小。
將壓縮后的活性污泥添加到原料煤中,進(jìn)行原料煤灰渣粘溫特性實(shí)驗(yàn)分析,考察了0.1wt%、0.5wt%、1wt%的三種不同添加量對灰渣粘溫特性的影響,其實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果見圖1。
圖1 原料煤與污泥不同添加比例下的灰渣粘溫特性曲線
從圖1可知,1%以下的污泥添加量,對原料煤灰渣粘溫特性幾乎沒有影響。
將壓縮后的污泥添加到原料煤中進(jìn)行模擬分析,采用Aspen Plus流程模擬軟件進(jìn)行模擬研究,考察了活性污泥三種不同的添加量對氣化工藝指標(biāo)的影響,其模擬結(jié)果見表6。
從表6中可見,不同的污泥添加量,對合成氣組成影響并不顯著,碳轉(zhuǎn)化率幾乎無影響,但有效氣成分隨添加量的增加而減小,比氧耗隨添加量的增加而增加,比煤耗隨添加量的增加而增加。
根據(jù)以上分析結(jié)果知,生物活性污泥可以循環(huán)至氣化裝置處理,但要注意添加方式??尚械奶砑臃绞?
(1)與原料煤的混合方式:采取將活性污泥壓縮后與原料煤混合的方式。
(2)生物活性污泥處理量:應(yīng)小于1%的干煤量。
(3)循環(huán)方式:應(yīng)避免生物污泥集中返回,建議采用均勻循環(huán)返回的方式。
表6 活性污泥不同的添加量對氣化工藝指標(biāo)的影響
1 張榮曾.水煤漿制漿技術(shù) [M].北京:科學(xué)出版社,1996.
2 賀永德.現(xiàn)代煤化工技術(shù)手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.
3 李艷昌,周志強(qiáng),程 軍等.煤的理化特性對其成漿性能的影響 [J].煤炭轉(zhuǎn)化,2009,32(3):35-39.