區(qū)瑞錕,史志偉,李開明
(北京中科國益環(huán)保工程有限公司,北京100080)
PVC 離心母液水量較大,每生產(chǎn)1t 聚氯乙烯可以產(chǎn)生2.5~4.0 m3廢水。廢水的有機(jī)物濃度較低,COD 一般在150~400 mg/L,主要污染物包括有聚合反應(yīng)殘留的聚乙烯單體、各種聚合助劑(如分散劑、引發(fā)劑、終止劑、涂壁劑等)及其反應(yīng)和衰變產(chǎn)物。根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析,廢水中約有85%的COD 為脂肪醇、芳香醇為主的低沸點(diǎn)有機(jī)物,如α-甲基苯乙烯、戊醇、2-乙基-1-己醇、α,α-二甲基苯甲醇等; 另外有13%左右的COD 為室溫下不揮發(fā)的高沸點(diǎn)物質(zhì),其中以烷烴、PVA80、鄰苯二甲酸酯類、鈉鹽為主。從工藝角度分析,聚合用水為去離子水,聚合過程中并未有增加水質(zhì)硬度和鹽分的環(huán)節(jié),所以離心母液廢水的硬度低、電導(dǎo)率低,水的品質(zhì)高,潛在利用價(jià)值大,通過合適的工藝有望在較低的處理成本下獲得經(jīng)濟(jì)的回用水。
目前,國內(nèi)采用生化技術(shù)成功回用PVC 離心母液的氯堿企業(yè)有很多,如廣州東曹、新疆天業(yè)、內(nèi)蒙古君正、包頭海平面、青海鹽湖等。不同企業(yè)母液廢水的水質(zhì)不一樣,對(duì)回用水的水質(zhì)要求也不一樣,所以離心母液的生化處理技術(shù)會(huì)有各種不同的工藝組合,但其基本工藝相同,見圖1。
由于離心母液溫度較高,廢水首先經(jīng)過冷卻塔或者換熱器進(jìn)行降溫處理,溫度降到25~35 ℃后出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,回收PVC 顆粒。
圖1 離心母液生化處理技術(shù)工藝流程圖
經(jīng)預(yù)處理后的離心母液廢水進(jìn)入生化反應(yīng)池,在進(jìn)入生化反應(yīng)池前根據(jù)需要可以添加營養(yǎng)物質(zhì)。生化反應(yīng)池是離心母液生化回用技術(shù)的核心,一般分為兩級(jí),第一級(jí)為厭氧生化,可采用水解酸化工藝,其中的主要微生物為兼性菌,可使母液中難生物降解的有機(jī)物分解,提高廢水的可生化性;第二級(jí)為好氧生化,可采用活性污泥、接觸氧化、MBR 等工藝,通過微生物作用去除離心母液廢水中大部分的有機(jī)物。
生化出水經(jīng)固液分離、去除污泥后進(jìn)入微污染處理單元進(jìn)行深度處理,進(jìn)一步去除水中不易生物降解的污染物。根據(jù)回用水的水質(zhì)要求,微污染處理可以采用絮凝沉淀池、曝氣生物濾池、砂濾器、臭氧反應(yīng)池、活性炭過濾器、多介質(zhì)過濾器或其組合工藝。微污染處理出水水質(zhì)較好,可以穩(wěn)定地回用于綠化、 循環(huán)冷卻水或者一次水系統(tǒng), 回收率接近100%。
根據(jù)企業(yè)需要, 微污染處理出水可以進(jìn)一步送脫鹽單元, 經(jīng)離子交換或反滲透處理, 出水COD<5 mg/L,電導(dǎo)率<8 μS/cm,水質(zhì)達(dá)到聚合用水標(biāo)準(zhǔn),可回用到聚合工藝。
綜上所述,離心母液生化回用技術(shù)出水水質(zhì)可控強(qiáng)性強(qiáng),在生化處理的基礎(chǔ)上通過調(diào)整后處理工藝可得到不同水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的回用水,全面滿足企業(yè)的用水要求。
(1)甘肅某化工公司12 萬t/a PVC 項(xiàng)目離心母液處理及回用工程。
該公司基于集團(tuán)發(fā)展的需要新建12 萬t/a PVC生產(chǎn)裝置,為節(jié)能減排配套污水處理及回用工程。本工程離心母液系統(tǒng)處理水量為50 m3/h,設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)見表1。
表1 甘肅某化工公司離心母液處理設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)
基于業(yè)主對(duì)回用水的要求、運(yùn)行穩(wěn)定性以及處理成本等因素,工程在處理工藝上采用了簡單、緊湊的設(shè)計(jì),見圖2。原水經(jīng)冷卻塔降溫后進(jìn)入沉淀池,然后順序進(jìn)入兩級(jí)生物反應(yīng)池,其中一級(jí)反應(yīng)池中主要以絮狀污泥為主,通過水解酸化作用提高廢水的可生化性;二級(jí)好氧反應(yīng)池中的微生物以菌膠團(tuán)為主,為避免污泥膨脹,工程采用接觸氧化工藝。生化處理出水進(jìn)入絮凝沉淀池以及砂濾器,以保證能夠得到穩(wěn)定的回用水質(zhì),并且可以提高系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷的能力。
圖2 甘肅某化工公司離心母液處理工藝流程圖
該P(yáng)VC 裝置于2009 年8 月建成投產(chǎn),離心母液廢水處理及回用系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試,10 月初出水穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求。該系統(tǒng)至今已經(jīng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行四年半,系統(tǒng)出水全部回用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水。根據(jù)調(diào)試驗(yàn)收時(shí)的藥劑價(jià)格以及當(dāng)?shù)仉妰r(jià),該系統(tǒng)直接運(yùn)行成本約為0.57 元/m2。
(2)內(nèi)蒙古某氯堿廠40 萬t/a PVC 項(xiàng)目離心母液處理及回用工程。
該工程的污水除了聚合工藝排放的離心母液廢水外,還包括廢水汽提塔排水以及少量生活污水,設(shè)計(jì)處理量為220 m3/h,設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)見表2,設(shè)計(jì)出水CODCr≤20 mg/L。
圖3 內(nèi)蒙古某氯堿廠離心母液處理工藝流程圖
表2 內(nèi)蒙古某氯堿廠離心母液系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及水量
綜合考慮廢水的污染物成分以及業(yè)主對(duì)回用水的要求,該工程采用了圖3 的工藝流程圖。在進(jìn)入生化系統(tǒng)之前,離心母液廢水進(jìn)行降溫處理,而汽提廢水則設(shè)計(jì)了氧化預(yù)處理,以減少這股廢水對(duì)生化系統(tǒng)造成沖擊。離心母液廢水、氣提廢水、生活污水經(jīng)各自預(yù)處理后混合,并依此通過初沉池和生化反應(yīng)池。在兩級(jí)生化反應(yīng)池內(nèi),經(jīng)水解酸化反應(yīng)和生物膜處理后,廢水中的大部分有機(jī)物得到降解,生化末端CODCr可以穩(wěn)定在40 mg/L 以內(nèi)。
在微污染處理單元,設(shè)計(jì)了“砂濾+氧化+活性炭過濾”工藝,其中,在氧化池中投加臭氧,利用臭氧的強(qiáng)氧化性去除廢水中的臭味、色度、剩余有機(jī)物及無機(jī)物,并對(duì)廢水進(jìn)行消毒殺菌。經(jīng)臭氧和過濾處理后,最終出水CODCr≤20 mg/L,可以穩(wěn)定滿足業(yè)主對(duì)回用水的要求。其中,工程驗(yàn)收當(dāng)月系統(tǒng)的進(jìn)出水CODCr數(shù)據(jù)見圖4。
圖4 內(nèi)蒙古某氯堿廠離心母液系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)數(shù)據(jù)
根據(jù)多個(gè)工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),離心母液生化回用系統(tǒng)宜采用生物接觸氧化法,該法操作簡單、運(yùn)行維護(hù)方便,無需污泥回流,不會(huì)發(fā)生污泥膨脹,對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。在設(shè)計(jì)過程中,需要選擇與離心母液廢水性質(zhì)相適應(yīng)的生物填料及工藝設(shè)計(jì)參數(shù),使生化反應(yīng)池內(nèi)形成液、固、氣三相共存的立體均勻分布的生物網(wǎng),并提高離心母液中難降解有機(jī)物向生物膜轉(zhuǎn)移的效率。在運(yùn)行管理上,則應(yīng)防止出現(xiàn)生物膜過厚的現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)現(xiàn)生物膜過厚、發(fā)黑發(fā)臭、生化出水水質(zhì)有下降趨勢(shì)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施解決(如通過加大回流水量借助水力沖刷使生物膜脫落)。
PVC 離心母液生化回用技術(shù)具有處理費(fèi)用低、回收率高、運(yùn)行維護(hù)簡單、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等特點(diǎn)。而且,通過調(diào)整工藝組合以及技術(shù)參數(shù),可以得到循環(huán)水補(bǔ)充水、一次水、純水等不同水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的回用水。PVC 離心母液生化回用技術(shù)能在較低的處理成本下獲得經(jīng)濟(jì)的回用水,符合清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的要求,能為PVC 企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
[1]北京中科國益環(huán)保工程有限公司.一種懸浮法聚氯乙烯離心母液的處理回用方法.中國,101333051B.2010-07-28.