白玉寧:推行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)在必行
文/趙延玲
賽科利(南京)汽車(chē)模具技術(shù)應(yīng)用有限公司副總經(jīng)理白玉寧
模具被稱(chēng)為“工業(yè)之母”,在整個(gè)生產(chǎn)制造業(yè)中的地位非常重要,而沖壓模具僅僅是模具家族的一個(gè)成員。隨著近年汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展,新材料和新技術(shù)的不斷應(yīng)用,汽車(chē)制造行業(yè)所需模具不僅在種類(lèi)和數(shù)量上增長(zhǎng)迅速,模具材料和工藝制作水平也都大幅提高,模具行業(yè)的技術(shù)要求越來(lái)越高,制造周期越來(lái)越短。這勢(shì)必引發(fā)國(guó)內(nèi)模具企業(yè)新一輪的洗牌,在這種形勢(shì)下,老牌模具企業(yè)紛紛尋找新的生存和發(fā)展途徑,也有一些有實(shí)力的企業(yè)通過(guò)兼并重組進(jìn)軍模具市場(chǎng)。根據(jù)本刊記者對(duì)賽科利(南京)汽車(chē)模具技術(shù)應(yīng)用有限公司副總經(jīng)理白玉寧的采訪,了解到南京南汽模具裝備有限公司正是在這樣的行業(yè)局勢(shì)下,完成了自己的華麗轉(zhuǎn)身,并于2014年底正式更名為賽科利(南京)汽車(chē)模具技術(shù)應(yīng)用有限公司[以下簡(jiǎn)稱(chēng)“賽科利(南京)”]。
南京南汽模具裝備有限公司成立于1947年,原名“華東野戰(zhàn)軍工具修理廠”,是國(guó)內(nèi)從事汽車(chē)工裝設(shè)計(jì)和制造的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)之一。2008年,南京南汽模具裝備有限公司成為上海汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司、寶鋼集團(tuán)有限公司、東華汽車(chē)實(shí)業(yè)有限公司三家公司的合資公司,到了2014年底,三家公司退出股權(quán),全部轉(zhuǎn)讓給上海賽科利汽車(chē)模具技術(shù)應(yīng)用有限公司,以上為賽科利(南京)的發(fā)展歷程。目前,公司有紅山廠區(qū)(占地6萬(wàn)平方米,主要從事模檢具業(yè)務(wù))和浦口新廠區(qū)(占地約13萬(wàn)平方米,主要從事沖焊業(yè)務(wù))兩個(gè)廠區(qū),職工人數(shù)600多人。
白玉寧說(shuō),賽科利(南京)主營(yíng)兩大類(lèi)產(chǎn)品:模檢夾具和OEM沖焊。模檢具業(yè)務(wù)包括冷作模具、熱成形模具、液壓成形模具和檢具;OEM沖焊包括沖壓件和沖壓件總成。從原南汽模到今天的賽科利(南京),公司一直致力于汽車(chē)模具的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造,并延伸到汽車(chē)零部件加工、汽車(chē)沖壓件業(yè)務(wù),有60多年的歷史。近年來(lái)為上海通用、上海大眾、廣州本田等汽車(chē)廠設(shè)計(jì)、制造了大批模具、檢具,部分模具還出口到英國(guó)、日本、伊朗、以色列等國(guó)。
白玉寧說(shuō),對(duì)于沖焊件來(lái)說(shuō),尤其是汽車(chē)內(nèi)覆蓋件和小型沖壓件,很多模具企業(yè)都在做,競(jìng)爭(zhēng)力更多偏重于市場(chǎng)和價(jià)格,而不是技術(shù)實(shí)力。而原南汽模通過(guò)和賽科利的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,依托上汽,技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)空間都大大提升。
近年來(lái),人們對(duì)汽車(chē)節(jié)能減排、環(huán)保舒適性能的要求越來(lái)越高,廠家不得不重視輕量化技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。在拼焊板成形方面,很多企業(yè)采取的工藝是先成形后焊接,而賽科利(南京)則能做到將板料直接拼焊后一次沖壓成形,這樣就很大程度上節(jié)省了工序和成本。而在鋁合金材料的使用上,賽科利(南京)在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋的鋁合金成形技術(shù)方面也做過(guò)成功的嘗試。
中底板模具
門(mén)檢具
賽歐尾部組合檢具
從技術(shù)上看,賽科利(南京)對(duì)外覆蓋件模具、玻璃模、連續(xù)模、多工位模、熱成形模、液壓脹形等模具都有研究和生產(chǎn)。在國(guó)內(nèi)剛開(kāi)始興起熱成形技術(shù)的時(shí)候,由寶鋼提供材料,賽科利(南京)進(jìn)行模具加工和零件沖壓成形。上汽每年都有一定數(shù)量的熱沖壓模具由賽科利(南京)制作。通過(guò)這些工作,賽科利(南京)不僅在熱成形模具上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),還能夠采用新工藝,進(jìn)行一些核心產(chǎn)品的模具制作。比如,大家知道封頭一般是用旋壓工藝做出來(lái)的,而賽科利(南京)最近則為一家企業(yè)設(shè)計(jì)了一套模具,利用這套模具可以直接沖出罐車(chē)的前后部封頭。
業(yè)內(nèi)有一種觀點(diǎn),認(rèn)為模具企業(yè)入行門(mén)檻高,經(jīng)營(yíng)管理難。很多模具企業(yè)效益不佳,主要原因不是因?yàn)槿奔夹g(shù),而是管理跟不上。轉(zhuǎn)變前的賽科利(南京)也有類(lèi)似的問(wèn)題,由于是老國(guó)企,公司雖有雄厚的技術(shù)隊(duì)伍,但缺乏先進(jìn)的管理理念。而與賽科利的聯(lián)合,使公司可以近距離地學(xué)習(xí)上汽的整個(gè)管理體系,尤其是賽科利的管理模式給賽科利(南京)注入了新鮮血液。賽科利(南京)的最終目標(biāo)是要成為世界一流的模具企業(yè),目前公司推行“三系四化五能力”的管理方法, “三系”:參照系、評(píng)審系、會(huì)簽系;“四化”:流程化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、知識(shí)化;“五能力”:產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力、項(xiàng)目管理能力、資源集成能力、運(yùn)營(yíng)控制能力、成本預(yù)控能力。通過(guò)這樣的管理行為,所有的事情都有規(guī)可循,有標(biāo)準(zhǔn)可查,從制度上給予管理以支撐。就拿日本富士企業(yè)來(lái)說(shuō),從表面上看,看不出哪些東西是先進(jìn)的,但是從管理上看,工作流程和規(guī)范都非常清楚,表面上做這些事情似乎很繁瑣,個(gè)人效率很低,其實(shí)整體效率還是很高的。而在中國(guó)企業(yè)中,往往個(gè)人的效率很高,整體效率則很低,這就是管理的差異。
拿交貨期舉例,賽科利(南京)采取了及時(shí)響應(yīng)機(jī)制和預(yù)警機(jī)制。如果生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題,技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量工程師在1小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公,解決問(wèn)題;如果需要延期交貨,延期3個(gè)工作日、7個(gè)工作日、10個(gè)工作日分別報(bào)經(jīng)理、副總經(jīng)理和總經(jīng)理知曉。
實(shí)踐證明,只有不斷根據(jù)市場(chǎng)變化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的企業(yè)才能走得長(zhǎng)遠(yuǎn)。白玉寧說(shuō),回顧賽科利(南京)的產(chǎn)品發(fā)展歷程,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工作就沒(méi)有停止過(guò)。創(chuàng)建之初,賽科利(南京)生產(chǎn)工具、刀具、夾具,當(dāng)時(shí)開(kāi)始還是使用麻花鉆和銑刀等生產(chǎn)工具。60年代,開(kāi)始進(jìn)行鍛模、鑄模、簡(jiǎn)單沖模以及工位器具制造。70年代,開(kāi)始進(jìn)行沖壓模具、檢具及夾具的設(shè)計(jì)制造。80年代,開(kāi)始進(jìn)行外覆蓋件模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和制造。90年代,開(kāi)創(chuàng)了內(nèi)飾件模具國(guó)產(chǎn)化先河,并自主開(kāi)發(fā)整車(chē)模具;同時(shí)與日本富士合資,引進(jìn)白車(chē)身技術(shù),開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)轎車(chē)外覆蓋件以及檢具和夾具;還與香港大學(xué)合作,成為國(guó)內(nèi)首家引進(jìn)CAE技術(shù)的企業(yè)。2000年以后,賽科利(南京)更是不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,成為上海大眾、上海通用及廣州本田的供應(yīng)商,將業(yè)務(wù)范圍拓展至鋁模以及自動(dòng)化集成方面,較早實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)汽車(chē)外覆蓋件模具、級(jí)進(jìn)模的出口,并根據(jù)行業(yè)形勢(shì),進(jìn)行熱成形和液壓成形模具的研發(fā)。經(jīng)過(guò)這些年的淘汰與篩選,賽科利(南京)舍棄了一些不符合公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的產(chǎn)品,把精力著重放在OEM沖焊和模檢具設(shè)計(jì)與制造上。
白玉寧說(shuō),要改變我國(guó)模具行業(yè)大而不強(qiáng)的現(xiàn)狀,除了產(chǎn)品和市場(chǎng)調(diào)整,還需要在管理、生產(chǎn)上做好轉(zhuǎn)型。要做到這點(diǎn),首先意識(shí)形態(tài)上就要發(fā)生變化,企業(yè)必須有競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、憂患意識(shí),客戶(hù)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、自身安全意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)等。其次管理上要信息化,日常管理要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,技術(shù)上要集成化,生產(chǎn)要精益化、數(shù)字化,設(shè)備要精良化、高速化、自動(dòng)化。
關(guān)于企業(yè)日常管理如何實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,白玉寧解釋說(shuō),在企業(yè)做到一定程度的時(shí)候,就會(huì)發(fā)現(xiàn),對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力和速度取決于內(nèi)部信息是否通暢,而管理部門(mén)要從權(quán)利型向服務(wù)型轉(zhuǎn)變。內(nèi)部管理有很多方面,比如質(zhì)量管理,公司主張由事后型向事先型轉(zhuǎn)變,也就是事先預(yù)防比事后解決更為重要,比如設(shè)備維修與保養(yǎng),在設(shè)備沒(méi)有壞之前,要實(shí)現(xiàn)檢查、保養(yǎng)、維修到位,而不是等到設(shè)備出故障才去搶修;采購(gòu)方面,賽科利(南京)主張由節(jié)約型向增值型方向發(fā)展,以前采購(gòu)時(shí)一直強(qiáng)調(diào)價(jià)格,不注重性能,現(xiàn)在則要看性?xún)r(jià)比,要采購(gòu)的東西是否能保值或增值;在財(cái)務(wù)管理方面,賽科利(南京)主張由控制型向指導(dǎo)型轉(zhuǎn)變,過(guò)去總談控制成本和費(fèi)用,現(xiàn)在則主張指導(dǎo),指導(dǎo)如何做才能賺更多的錢(qián);在營(yíng)銷(xiāo)策略方面,賽科利(南京)主張由關(guān)系型轉(zhuǎn)變成顧問(wèn)型,過(guò)去賣(mài)產(chǎn)品,主要靠人來(lái)拉關(guān)系,現(xiàn)在不僅僅是要保持良好的客戶(hù)關(guān)系,更重要的是要做客戶(hù)的顧問(wèn),幫客戶(hù)想辦法改善客戶(hù)的生產(chǎn)和產(chǎn)品;在制造方面,賽科利(南京)主張由傳統(tǒng)型向精密型轉(zhuǎn)變,過(guò)去員工的習(xí)慣是天天打卡上下班,按部就班,現(xiàn)在則提倡高效、精密生產(chǎn)。對(duì)于技術(shù)集成化,白玉寧解釋道,目前很多技術(shù)對(duì)應(yīng)的是單一服務(wù),這是對(duì)技術(shù)的浪費(fèi)。如果將技術(shù)充分銜接和融合,可以做到多種服務(wù)。另外,對(duì)于制造數(shù)字化、精益化,白玉寧說(shuō),過(guò)去沒(méi)有數(shù)字化制造,檢查依據(jù)也沒(méi)有,對(duì)人的經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)非常強(qiáng),現(xiàn)在企業(yè)要做的是就是將這些加工數(shù)字化,依賴(lài)機(jī)器和系統(tǒng)解決,機(jī)器干不了的再用人。
生產(chǎn)線
隨著質(zhì)量和技術(shù)的提升,不同客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求也不同,如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一是擺在模具行業(yè)面前的一個(gè)重要問(wèn)題。白玉寧認(rèn)為,模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化勢(shì)在必行,中國(guó)需要有自己的標(biāo)準(zhǔn)。否則,中國(guó)模具只能按照歐美和日本的標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不齊全,很多規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)都在各個(gè)模具廠里,統(tǒng)一起來(lái)比較難。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度高了后,上下游就容易延伸,模具的設(shè)計(jì)、制造都相應(yīng)縮短了時(shí)間,模具精度、質(zhì)量也會(huì)有所提高。如何進(jìn)一步做到模具標(biāo)準(zhǔn)化,推行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),就需要相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)來(lái)做一些事情,整合信息和資源,與時(shí)俱進(jìn)地逐步建立、完善并推行模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。