戴璐

【摘 要】市政給排水工程具有一定的復(fù)雜性和系統(tǒng)性，尤其是市政給排水管線的鋪設(shè)，會受到多種復(fù)雜因素的影響，而施工技術(shù)作為重要的影響因素，加強其管理具有非常重要的意義。基于此，文章對給排水工程管線施工技術(shù)的管理進(jìn)行分析，以期能夠提供借鑒資料。

【關(guān)鍵詞】給排水工程；管線施工；技術(shù)管理

1.市政給排水工程管線的預(yù)制

1.1本著實事求是、具體問題具體分析的原則，做好施工地區(qū)施工環(huán)境的調(diào)查，根據(jù)實際情況，制定施工方案。

1.2所選管材必須是符合國家有關(guān)規(guī)定合格產(chǎn)品，并對所有管材進(jìn)行詳細(xì)的檢查，避免因管材質(zhì)量問題引發(fā)后續(xù)的不良影響。一般管材選取以不低于2毫米為標(biāo)準(zhǔn)。

1.3由于切割管材時所產(chǎn)生的氧化物會對管材切口產(chǎn)生巖氧化作用，降低管材的使用壽命，為了避免此現(xiàn)象，需做注意，切割管材時使用的切割機械要與管材相匹配，切割小于2毫米的鋼管時，避免使用火焊進(jìn)行切割；切割大于2毫米的鋼管時，使用等離子切割技術(shù)。

1.4在做管道組對時，對于坡口間隙和角度，需符合規(guī)范要求。要根據(jù)壁厚的程度來針對處理。如果壁厚相同，在管子、管件組對時，保持內(nèi)壁平齊，必要時可做相應(yīng)的處理，錯邊量不超過壁厚的10%，但不能大于l毫米；如果壁厚不同，在管子、管件組對時，當(dāng)兩壁厚差大于1.5毫米時，應(yīng)按具體情況和具體要求對管材加工。在焊口焊完后，需在每個接頭做上鋼引號，以保證日后檢測方便，不銹鋼管道可以使用油漆或記號筆標(biāo)記，同時將焊工號標(biāo)注在單線圖上相應(yīng)位置。

1.5管材預(yù)制的同時，在短管上做好標(biāo)記，可以用鐵絲栓在短管上或者用油漆筆作標(biāo)記。其次對預(yù)制好的短管兩端需進(jìn)行必要保護(hù)，針對帶法蘭的短管，可用木質(zhì)保護(hù)板保護(hù)，在所有法蘭端用金屬線將木質(zhì)保護(hù)板栓在法蘭孔上，同時端部裝上塑料帽以保證施工中不會造成損壞。

1.6在預(yù)制件裝卸的時侯，為了防止損壞油漆或者壓損短管變形，必要時可以加裝臨時支撐。

2.管道的安裝

2.1初步安裝完成給水排水管道之后，各類相關(guān)設(shè)施設(shè)備已經(jīng)安裝結(jié)束，確定沒有出現(xiàn)漏裝或者少裝的現(xiàn)象，并且經(jīng)過必要的相關(guān)檢測，所得檢測數(shù)據(jù)全部合格。在施工過程中如遇到類似土建的相關(guān)施工，需要進(jìn)行專向監(jiān)測，所得數(shù)據(jù)表明可以繼續(xù)下一環(huán)節(jié)的情況下，方可繼續(xù)施工。

2.2管道安裝前，必須要與設(shè)計圖紙進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的核對，確定準(zhǔn)確之后，再進(jìn)行安裝，并且及時清理管道和管件，可以使用壓縮空氣清理。

2.3可采用人工挖掘地管管溝，按圖紙放線，挖出的土方盡量堆放到固定地方，不會影響管線的搬運和安裝，挖完溝槽后，檢查管底標(biāo)高和坐標(biāo)，并且將管底夯實。在地管下溝時應(yīng)注意不要破壞防腐層，并且將管兩端做好封閉處理，防止泥土沙粒等雜物進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞。

2.4在焊接閥門的施工過程中要始終保持閥門為開啟狀態(tài)。根據(jù)管線中水流的流動方向，參考安裝閥門。調(diào)整操作裝置，檢測閥門的密閉性，使其達(dá)到使用要求。另外需要注意的是，在閥門調(diào)試階段和安裝階段，注意保護(hù)閥門上的儀器，以防調(diào)節(jié)安裝過程中人為對這些儀器進(jìn)行的損壞、影響正常使用。

2.5安裝支架、吊架時，調(diào)整保證支架的平整度和穩(wěn)固，并檢查焊接縫隙，核對支架位置，務(wù)必與圖紙吻合。

2.6以上各個安裝步驟需做好相關(guān)記錄工作。

2.7在管道的施工以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)的前提下安裝完畢，全部管線的吊架、支架安裝之后，對所有施工內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核檢查，確保安全無誤。

3.壓力測試

3.1根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行市政給排水工程管道的施工和布置，在全部完成管線吊支架的安裝后，還應(yīng)反復(fù)核查施工的基本內(nèi)容。

3.2在管線壓力測試過程中，應(yīng)對無需實施壓力測試部分管線的隔離效果和密閉性進(jìn)行檢查，通常包括設(shè)備、儀表和系統(tǒng)等幾個部分，避免這部分附加盲板的市政給排水工程管線出現(xiàn)標(biāo)志不清問題。

3.3在對管線進(jìn)行正式的壓力測試之前，需要對管線質(zhì)量進(jìn)行檢驗，通過閥門的開合對管線內(nèi)部物質(zhì)的流動方向進(jìn)行確定，若流動方向相反，則需要取出閥芯再進(jìn)行操作，后進(jìn)行重新安裝。市政給排水工程管線的壓力測試程序為：（1）在管線水壓測試過程中，應(yīng)由底部開始充水，將管道內(nèi)部的空氣在管道系統(tǒng)最高點排出，并將壓力表安裝在系統(tǒng)最高點。（2）升壓過程盡量緩慢，達(dá)到特定壓力后，停止升壓10min，若未見目測管道變形和壓降等現(xiàn)象，則需要全面檢查管道系統(tǒng)，若無泄漏問題，需要進(jìn)行泄壓處理，避免帶壓操作。（3）氣壓測試過程中，緩慢逐漸地提高壓力，升壓至50%后，對法蘭口、閥門、焊縫等部位進(jìn)行檢查，若未見泄漏，則繼續(xù)升壓10%，直至壓力測試完成。

4.非開挖技術(shù)的應(yīng)用

4.1非開挖技術(shù)概述

所謂的非開挖技術(shù)主要就是利用不開挖或者少開挖技術(shù)對該工程進(jìn)行鋪設(shè)或者在工藝上進(jìn)行系列更改，也許正是由于這種技術(shù)的廣泛應(yīng)用，致使其在工程施工過程中得到人們的廣泛關(guān)注，其中最為常用的主要就是頂管技術(shù)，它不僅可以節(jié)省一定的工程成本，還可以提高工作效率，在地下管道的鋪設(shè)過程中具有十分重要的作用。

4.2頂管非開挖技術(shù)

（1）對工程進(jìn)行穿墻。給排水管線的鋪設(shè)主要在地下進(jìn)行施工，因此，在工程施工前期應(yīng)該對其進(jìn)行穿墻施工，主要技術(shù)包括：一、穿墻管中應(yīng)該有著一定的粘土或者強度比較低的水泥，以便起到臨時的防水作用。同時，為了能夠準(zhǔn)確確保該工程施工過程具有一定程度上的穩(wěn)定性，在穿墻工作過程中應(yīng)該針對墻體的外側(cè)結(jié)構(gòu)采取注漿措施，以便防止過程中不夠穩(wěn)定造成系列麻煩；二、在穿墻工作前期，要針對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行準(zhǔn)確分析，并根據(jù)此分析結(jié)果制定相應(yīng)的措施進(jìn)行防護(hù)。并且，還應(yīng)該在此過程中做好穿墻止水的工作，該止水設(shè)施應(yīng)該具有一定程度上的耐磨性，以便可以有效預(yù)防在給排水過程中水量的大量排出造成的系列摩擦。

（2）在工程施工過程中還應(yīng)該對其進(jìn)行注漿減阻，這是工程施工過程中最重要的施工工藝，主要就是通過對其產(chǎn)生的縫隙進(jìn)行填充，從而形成一個保護(hù)系統(tǒng)，起到良好的支撐作用。同時，這一保護(hù)系統(tǒng)還可以減少地面的沉降。因此，在施工過程中首先要對尾部進(jìn)行壓漿工作，此過程需要注意的是應(yīng)該與頂進(jìn)技術(shù)同步進(jìn)行，以免出現(xiàn)不必要的麻煩，然后，在中間環(huán)節(jié)進(jìn)行泥漿的填充，以便補充在頂進(jìn)過程中造成的大量損失。因此，在這一作業(yè)中，要引起高度重視，一定要確保泥漿的足夠充足，只有這樣才能保證該工程的有效進(jìn)行，反之，如果過程中因為泥漿不足而出現(xiàn)系列問題，將會很難促使該工程的正常運行。

（3）在頂管技術(shù)中最值得注意的問題就是頂管出洞的問題，所謂的頂管出洞也就是施工過程中將第一節(jié)管子頂出，使其埋藏在土中，此過程中要想對使其達(dá)到一定的效果，就應(yīng)該引起高度重視。因為在工作過程中正常頂管前的準(zhǔn)備工作是非常重要的，也是最容易出現(xiàn)問題的工程之一。因此，為了能夠有效預(yù)防工程施工過程中產(chǎn)生的偏差，就應(yīng)該針對其主要問題進(jìn)行措施上的應(yīng)對，如若過程中出現(xiàn)下跌現(xiàn)象，就應(yīng)該立即對其進(jìn)行糾正，從而保證工程施工的有效進(jìn)行。

結(jié)束語

城市中給排水施工技術(shù)極為重要，因為只有加強了這項科學(xué)技術(shù)，才能夠更有力地完成真正的實施。因此，市政給排水工程設(shè)計施工人員應(yīng)注重提高自身技術(shù)水平，積極學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)知識，從而提供市政給排水工程的整體質(zhì)量。

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