朱建偉,楊永宏
(中國(guó)南方電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻發(fā)電公司天生橋水力發(fā)電總廠,貴州 興義 562400)
某二級(jí)水電站處在珠江流域的南盤(pán)江上,位于廣西、貴州、云南3省交界處,是中國(guó)“西電東送”的重要電源點(diǎn),也是南方電網(wǎng)的重要樞紐中心之一。該水電站為引水式發(fā)電站,引水隧洞3條,發(fā)電廠房安裝6臺(tái)220 MW的發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)1 320 MW,配有500 kV GIS和220 kV GIS開(kāi)關(guān)站各1個(gè)。
設(shè)備巡檢工作是發(fā)電站運(yùn)行的重要日常工作,而傳統(tǒng)的電子巡更系統(tǒng)具有效率低、巡檢數(shù)據(jù)不全面等缺點(diǎn),不能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可控與在控。隨著設(shè)備狀態(tài)檢修的開(kāi)展和風(fēng)險(xiǎn)管理體系的建立,檢修決策需要全面的設(shè)備日常運(yùn)行數(shù)據(jù)作為支撐,這對(duì)運(yùn)行巡檢提出了更高的要求。為此,一種基于手持終端的智能巡檢系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的電子巡更系統(tǒng),該系統(tǒng)將手持終端和條碼相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行巡檢工作的智能化和規(guī)范化。
該水電站的電子巡更系統(tǒng)建立于2005年,由信息鈕、巡更棒、通信座、巡檢管理系統(tǒng)構(gòu)成,如圖1所示。該系統(tǒng)利用信息鈕技術(shù),在現(xiàn)場(chǎng)安裝巡更信息鈕,通過(guò)巡更棒與信息鈕的接觸來(lái)讀取信息。巡檢員攜巡更棒按預(yù)先編制的巡檢班次、時(shí)間間隔、線路巡視各巡更點(diǎn),讀取各巡更點(diǎn)信息,將巡更棒采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)通信座下載到電腦中,并進(jìn)行整理分析,這樣就可顯示巡更人員是否按時(shí)到達(dá)、有無(wú)漏檢等信息。但是,該系統(tǒng)需要巡檢員將設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)抄錄在巡檢表上,并手動(dòng)輸入到電腦中。
圖1 電子巡更系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
但該巡檢系統(tǒng)有如下缺點(diǎn):
(1)無(wú)法對(duì)巡檢數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理,設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)分析困難;
(2)需另行記錄巡檢發(fā)現(xiàn)的缺陷,無(wú)法與巡檢記錄產(chǎn)生關(guān)聯(lián);
(3)巡檢人員工作效率低;
(4)難以監(jiān)管巡查質(zhì)量;
(5)巡檢項(xiàng)目、周期不明確,巡檢數(shù)據(jù)格式不規(guī)范;
(6)不便于為設(shè)備狀態(tài)檢修提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和輔助決策。
2011-11-15,該水電站基于手持終端的智能巡檢系統(tǒng)正式上線運(yùn)行。此智能巡檢系統(tǒng)由巡檢終端、數(shù)據(jù)通訊模塊、后臺(tái)管理系統(tǒng)3部分組成。其中:巡檢終端由手持PDA和條碼組成,用于巡檢任務(wù)的接收、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集、巡檢結(jié)果的存儲(chǔ)及任務(wù)的上傳;數(shù)據(jù)通訊模塊是指PDA與后臺(tái)管理系統(tǒng)之間進(jìn)行通信的中間接口系統(tǒng),主要負(fù)責(zé)巡檢任務(wù)下載、上傳數(shù)據(jù)通信操作,通過(guò)USB接口與計(jì)算機(jī)串口連接;后臺(tái)管理系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)巡檢任務(wù)的制定、修改和下達(dá),工作人員在巡檢完畢后可將巡檢終端中存儲(chǔ)的巡檢記錄回傳到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)并存儲(chǔ)。智能巡檢系統(tǒng)使用流程如圖2所示。
巡檢員登錄時(shí)在手持終端上輸入用戶名和密碼,驗(yàn)證未通過(guò)時(shí)提供錯(cuò)誤提示,登錄成功后顯示巡檢系統(tǒng)首頁(yè)。然后點(diǎn)擊下載任務(wù)欄下載未執(zhí)行任務(wù),再點(diǎn)擊采集數(shù)據(jù)欄進(jìn)入巡檢任務(wù)列表。選擇任務(wù)列表后顯示地點(diǎn)列表及條碼輸入框,通過(guò)掃描條形碼或輸入條形碼編號(hào)的方式檢查是否按照線路行走及條碼輸入是否正確。進(jìn)入項(xiàng)目列表后,如果項(xiàng)目未巡檢則進(jìn)入填寫(xiě)界面;如果項(xiàng)目已巡檢則進(jìn)入編輯界面,逐一完成后回到系統(tǒng)首頁(yè),最后上傳巡檢任務(wù)至巡檢系統(tǒng)后臺(tái)。
基于PDA的智能巡檢系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái)運(yùn)行基本穩(wěn)定,但在使用過(guò)程中也出現(xiàn)了以下問(wèn)題:
(1)手持終端PDA無(wú)線設(shè)備兼容性不好,只能采用USB接口與PC機(jī)進(jìn)行通訊,并且每天多次插拔會(huì)導(dǎo)致PDA數(shù)據(jù)接口與PC機(jī)接口連接不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)通訊連接不上、數(shù)據(jù)丟失等問(wèn)題;
(2)巡檢數(shù)據(jù)量非常大,導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸交換的速度變慢,巡檢人員在上傳或下載巡檢任務(wù)時(shí)耗費(fèi)的時(shí)間較多;
(3)需要巡檢的設(shè)備眾多且每個(gè)設(shè)備需要檢測(cè)的項(xiàng)目也多,而手持終端PDA內(nèi)存有限,造成巡檢終端運(yùn)行速度較慢;
(4)手持終端PDA內(nèi)置電池容量不足,在巡檢過(guò)程中經(jīng)常需要更換電池;
(5)手持終端PDA屏幕小,分辨率低,運(yùn)行人員在查看巡檢內(nèi)容時(shí)操作不方便。
針對(duì)上述缺點(diǎn),2013年6月該水電站用IPAD代替PDA作為手持終端,較好地解決了上述問(wèn)題。
傳統(tǒng)的巡檢方式受到各方面的制約,電站巡檢線路、巡檢周期的設(shè)置不夠規(guī)范,運(yùn)行巡檢與檢修、水工部門(mén)的專業(yè)巡視沒(méi)有充分結(jié)合,造成人力資源和設(shè)備的浪費(fèi)。在智能巡檢系統(tǒng)使用前,該水電站日常巡檢有3條巡檢線路,每天需要5人專門(mén)巡視,工作效率較低。
使用智能巡檢系統(tǒng)后,根據(jù)設(shè)備的重要程度、運(yùn)行環(huán)境、壽命周期、缺陷數(shù)量、管轄部門(mén)等信息,合理規(guī)范了巡檢線路和巡檢周期。目前,該水電站共有28條巡檢線路,其中運(yùn)行日常巡檢線路2條,其他為水工及檢修班組巡檢線路。廠房及室外出線設(shè)備每天巡檢1次,勵(lì)磁、調(diào)速器、壓油裝置、水輪機(jī)等主要設(shè)備每晚增加巡檢1次,每天安排2人巡視。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了設(shè)備運(yùn)行處于受控狀態(tài),降低了設(shè)備缺陷的發(fā)生率。
傳統(tǒng)的人工抄表巡檢方式容易出現(xiàn)漏檢,巡檢質(zhì)量也得不到有效控制,使用紙質(zhì)記錄不能全面反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備缺陷等信息。
圖2 智能巡檢系統(tǒng)使用流程
智能巡檢系統(tǒng)建立的巡檢管理平臺(tái),明確了巡檢設(shè)備的檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查周期及巡檢數(shù)據(jù)的記錄格式(見(jiàn)表1),使巡檢任務(wù)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)巡檢項(xiàng)目包含對(duì)應(yīng)設(shè)備的若干巡視內(nèi)容,巡檢內(nèi)容分為選項(xiàng)型、數(shù)值型以及字符型等。選項(xiàng)型用來(lái)記錄巡視設(shè)備正常和異常的運(yùn)行狀況,數(shù)值型用來(lái)記錄抄表數(shù)據(jù),字符型用于對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的描述。巡檢人員下載系統(tǒng)自動(dòng)生成的巡檢任務(wù),到現(xiàn)場(chǎng)掃描設(shè)備條碼,對(duì)應(yīng)的巡檢項(xiàng)目在手持終端顯示,巡檢員按照顯示內(nèi)容核對(duì)設(shè)備狀態(tài),選擇是否正?;蛱顚?xiě)設(shè)備數(shù)據(jù)。
表1 勵(lì)磁變壓器巡檢標(biāo)準(zhǔn)
智能巡檢系統(tǒng)的后臺(tái)管理系統(tǒng)集成在電站原有的生產(chǎn)MIS系統(tǒng)中,共用設(shè)備臺(tái)賬等基礎(chǔ)資料,與MIS系統(tǒng)中原有的設(shè)備缺陷管理流程相結(jié)合。若在巡視過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù),可以通過(guò)巡檢系統(tǒng)啟動(dòng)設(shè)備報(bào)缺工作流程,形成“巡檢任務(wù)啟動(dòng)—發(fā)現(xiàn)缺陷—消缺”的閉環(huán)管理。通過(guò)生產(chǎn)MIS系統(tǒng),運(yùn)行管理人員可以直接查看到設(shè)備的巡視情況,為管理人員在編制生產(chǎn)計(jì)劃和電網(wǎng)建設(shè)等工作中起到輔助分析作用。此外,運(yùn)行管理人員還可以通過(guò)設(shè)備臺(tái)賬信息查詢?cè)O(shè)備每天的巡檢數(shù)據(jù),分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行趨勢(shì),為設(shè)備檢修、運(yùn)維等工作提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的發(fā)展,電站巡檢系統(tǒng)從主要依靠人工抄錄信息的電子巡更系統(tǒng)發(fā)展到智能巡檢系統(tǒng),使巡檢工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化,為電廠設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了科技保證。而在實(shí)際應(yīng)用中,由于設(shè)備震動(dòng)、環(huán)境光線弱、條形碼浸水或殘缺等原因,巡檢人員手持終端掃描部分條形碼存在困難,若能夠?qū)⑸漕l識(shí)別技術(shù)(RFID)與IPAD結(jié)合起來(lái),形成一種全新的智能巡檢系統(tǒng),將進(jìn)一步提高運(yùn)維人員的巡檢效率。
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