沈濤 田敬元 孫冬 朱亞鵬 江飛 劉金龍
摘要:目前,新能源的大規(guī)模接入和電網(wǎng)日益增大的峰谷差,導致越來越多的大功率汽輪機不得不采用噴嘴調(diào)節(jié)方式運行,以提高機組的低負荷運行經(jīng)濟性。對3個電廠10臺機組的運行狀況進行調(diào)研分析,包括了6臺配置4個高調(diào)門噴嘴組和4臺配置6個高調(diào)門噴嘴組的兩類典型330MW機組。通過對機組典型配汽參數(shù)進行分析,總結了典型330MW機組噴嘴調(diào)試方式下低負荷運行時存在的配汽故障,并給出了相應的經(jīng)濟性解決建議方案。這對保證我國占主流的330MW級別機組的安全高效運行具有一定的借鑒意義。
關鍵詞:330MW;汽輪機;低負荷;噴嘴調(diào)節(jié);故障分析
中圖分類號:TK269 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)06(b)-0000-00
作者簡介:沈濤,1977~,男,漢,本科,助理工程師,公司副總經(jīng)理,主要研究火電機組的本體檢修及運行優(yōu)化等。
1 引言
目前,隨著國家的發(fā)展電力需求不斷增大,電網(wǎng)的峰谷差也不斷在增大。同時,隨著新能源的大規(guī)模開發(fā)利用,風電等新能源電力接入電網(wǎng)的比例也將會越來越大[1]。因此,許多大功率機組不得不在順序閥方式下進行快速深度變負荷運行[2]。由于配汽規(guī)律設計直接影響機組的低負荷運行經(jīng)濟性及安全性,所以,機組實際低荷運行時面臨的巨大挑戰(zhàn)之一就是閥門組合開啟規(guī)律不合理。在安全性隱患方面有:瓦溫高、振動大、閥體激振、閥門擺動、閥體脫落等[3,4]。在經(jīng)濟性問題方面有:無法正常投入順序開啟規(guī)律、重疊度不合理、開啟組合不合理等。而在控制特性方面主要有:流量特性線性度差,影響 “電網(wǎng)兩個細則”考核的滿足。
然而,在我國北方運行著大量的供熱機組,其中占主流的為300MW級別機組;這些機組在非供熱期,往往需要進行大范圍的深度變負荷運行,此類機組在低負荷工況下運行的狀況較多[3,5]。因此,本文對6臺4個高調(diào)門噴嘴組和4臺6個高調(diào)門噴嘴組的兩類典型330MW機組的順序閥運行方式進行了調(diào)研。通過對機組調(diào)門、瓦溫軸振進行分析,對噴嘴調(diào)試方式下低負荷運行時存在的配汽故障進行診斷,并給出了相應的經(jīng)濟性解決建議方案。這對保證我國占主流的330MW級別機組的安全高效運行具有一定的借鑒意義。
2 典型4噴嘴組機組配汽故障分析
2.1 機組調(diào)門硬件配置及順序閥概況
調(diào)研中,配備4高調(diào)門噴嘴組的亞臨界330MW機組共有六臺,如圖1所示,機組高壓部分有4個調(diào)節(jié)閥,對應4組噴嘴,其中,1、2組9個汽道,3、4組11個汽道。機組采用噴嘴配汽(部分進汽)時,進汽順序為GV1+GV2GV3GV4。
圖1配置4噴嘴組的高調(diào)門布置圖
2.2機組存在的噴嘴調(diào)節(jié)故障
如圖2和圖3所示,從機組運行參數(shù)的調(diào)研結果過中可以看出:機組在順序閥方式下進行變負荷運行時,存在一定的閥門管理優(yōu)化改造潛力,具體如下:機組采用對角進汽方式,因此,#1、#2瓦的瓦溫和瓦振水平都處于安全水平;目前,由于機組的制造及安裝調(diào)試等因素引起機組實際流量特性與順序閥設計規(guī)律不匹配,出現(xiàn)機組負荷突變等影響機組安全高效穩(wěn)定運行的問題;同時,機組調(diào)門特性曲線設計存在不合理的地方,部分開啟過程較陡,可能會導致閥門調(diào)節(jié)時出現(xiàn)的大幅高頻擺動問題,容易引發(fā)機組的EH油壓和負荷等的大幅波動問題,存在安全隱患;并且,機組閥門整體設計規(guī)律不合理,閥門設計規(guī)律曲線與實際流量特性不匹配,閥門綜合流量特性曲線線性不佳。
圖2配備4噴嘴組的調(diào)門開度
圖3配備4噴嘴組的瓦溫和軸振
3 典型6噴嘴組機組配汽故障分析
3.1 機組調(diào)門硬件配置及順序閥概況
調(diào)研中,配備6高調(diào)門噴嘴組的亞臨界330MW機組共有四臺,如圖4所示,機組高壓部分有6個調(diào)節(jié)閥,對應6組噴嘴,其中,6組噴嘴對應的汽道數(shù)目是相同的。機組采用噴嘴配汽(部分進汽)時,進汽順序為#1+#2→#4→#5→#6→#3。
圖4配置6噴嘴組的高調(diào)門布置圖
3.2機組存在的噴嘴調(diào)節(jié)故障
如圖5和圖6所示,機組原順序閥進汽順序?qū)儆谙赂走M汽方式,當機組低負荷運行時,尤其是機組下半缸進汽,配汽不平衡汽流力較大,不僅不利于軸系運行環(huán)境,具體表現(xiàn)為#1瓦的軸振大,而且會引起較大漏氣量而降低機組運行經(jīng)濟性;此外,由于機組配汽規(guī)律曲線設計不合理,導致機組正常運行時存在高調(diào)門高頻擺動現(xiàn)象,易導致閥桿脫等問題出現(xiàn),甚至嚴重時還會導致負荷、主汽壓等的大幅高頻擺動問題,極大影響機組安全運行。
圖5配備6噴嘴組的調(diào)門開度
圖6配備4噴嘴組的瓦溫和軸振
4 考慮經(jīng)濟性的運行方式優(yōu)化策略
目前,研究成果表明:噴嘴配汽規(guī)律設計的首要基礎問題是配汽不平衡汽流力及消除;并且,隨著機組容量和參數(shù)的增加,#2瓦水平方向上的附加力最大值也不斷增加,這是大容量高參數(shù)機組出現(xiàn)瓦溫高、軸振大導致不能順利投運順序閥問題的根本所在[6]。所以,考慮經(jīng)濟性的運行方式優(yōu)化策略分以下三方面進行:第一,閥門重組,利用對角進汽消除不平衡汽流力;根據(jù)軸系承載情況,優(yōu)化開啟順序,改善軸系狀態(tài);根據(jù)噴嘴數(shù)目差異優(yōu)化經(jīng)常運行負荷區(qū)段的經(jīng)濟性;利用配汽不平衡汽流力提高軸系穩(wěn)定性。第二,優(yōu)化閥門開啟規(guī)律,優(yōu)化閥門的重疊度,提高經(jīng)濟性;優(yōu)化閥門開啟曲線形狀;準確的閥門流量特性辨識。第三,機理與試驗相結合的閥門流量特性準確辨識,優(yōu)化閥門綜合流量特性曲線的線性度,提高機組調(diào)節(jié)性能(AGC和一次調(diào)頻能力)。此外,噴嘴配汽規(guī)律設計的幾個關鍵技術包括調(diào)節(jié)級變工況計算、配汽不平衡汽流力計算分析、閥門流量特性辨識、閥門開啟順序的優(yōu)化設計(分負荷段、軸系瓦溫振動、背壓及抽汽量等的組合方式,兼顧安全性和經(jīng)濟性)、優(yōu)化閥門開啟重疊度及曲線形狀及其它綜合因素等。
5 結論及展望
相關研究表明:機組噴嘴配汽故障問題是可以利用順序閥特性曲線綜合優(yōu)化技術來解決的。此外,通過對文中的部分機組進行調(diào)門順序開關試驗,還得到了以下幾點啟示:從運行安全性來講,通過順序閥特性曲線優(yōu)化,可以有效改善機組的運行環(huán)境,解決瓦溫和軸振的水平相對單閥偏高的問題;從調(diào)節(jié)穩(wěn)定性來講,通過順序閥特性曲線優(yōu)化,可以有效改善調(diào)節(jié)系統(tǒng)的異常不穩(wěn)定性,解決調(diào)門高頻或大幅擺動問題;從間接運行經(jīng)濟性來講,順序閥特性曲線優(yōu)化是改善調(diào)門流量特性的線性度,增強機組AGC和一次調(diào)頻能力的最基礎問題,也是一個必須首先解決的關鍵問題;從直接運行經(jīng)濟性來講,兼顧不同負荷點閥門重組的閥門開啟順序重組,是后期提高機組變負荷運行經(jīng)濟性的一個入手點。
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