王開(kāi)有(黑龍江省雞東縣華盛煤炭有限公司潤(rùn)華煤礦,黑龍江 雞西 158200)
淺談走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法在潤(rùn)華煤礦6D煤層的應(yīng)用
王開(kāi)有
(黑龍江省雞東縣華盛煤炭有限公司潤(rùn)華煤礦,黑龍江雞西158200)
摘要:雞東縣華盛煤炭有限公司潤(rùn)華煤礦6D采煤工作面采用走向長(zhǎng)臂后退式采煤方法取得成功,對(duì)采場(chǎng)頂板支護(hù)、壓力計(jì)算分析、回采期間的現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行總結(jié)
關(guān)鍵詞:頂板支護(hù);壓力計(jì)算;現(xiàn)場(chǎng)管理
雞西市雞東縣華盛煤炭有限公司潤(rùn)華煤礦2005年改擴(kuò)建后,核定生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸,6D煤層是該煤礦的主采煤層,儲(chǔ)量較大,煤層厚度2米,煤層傾角28度,灰分26.58%,揮發(fā)分36.74%,煤層層理發(fā)育,老頂為細(xì)砂巖厚度4.5米,直接頂為細(xì)粉砂巖及頁(yè)巖2米,沒(méi)有偽頂,底板為濘灰?guī)r1.3米。6D層屬?gòu)?fù)合煤層,純煤厚度1.3m,煤頁(yè)巖厚度0.6-0.8m。
2005年前由于經(jīng)濟(jì)原因,沒(méi)有大量投入有效的支護(hù)材料,工作面頂板支護(hù)強(qiáng)度不夠,不能滿足采后動(dòng)壓的影響。6D煤層直接頂較厚,頂板在回采中不能隨回隨落,局部懸頂距離走向達(dá)到8米時(shí)才能冒落,對(duì)采煤工作面沖擊較大,經(jīng)常發(fā)生頂板事故。
2005年改擴(kuò)建后,對(duì)西二區(qū)-50右6D采煤工作面進(jìn)行回采,該工作面沿走向布置,走向625m,傾斜95米,煤層厚度2.0米,可采儲(chǔ)量15.29萬(wàn)噸。
(1)工作面使用DZ-25型外注式單體液壓支柱配HDJA-1000型鉸接頂梁帶剎桿支護(hù),支護(hù)方式齊梁齊柱,懸臂比為1﹕1。采用“四”排管理,排距1.0米、柱距0.5米、炮道0.5米。最大控頂距為5.0米,最小控頂距為4.0米,臨時(shí)柱間距3.0米;(2)工作面架設(shè)單巷一梁兩柱對(duì)頭切頂抬棚。端頭支護(hù)采用雙巷,每巷連續(xù)兩架一梁三柱對(duì)頭抬棚,抬棚梁使用2米×Φ0.16cm以上的硬質(zhì)圓木,工作面采用自滑槽板運(yùn)輸;(3)必須先支柱后放頂,支柱超前回柱一架棚,備用柱必須打在新切頂線梁下或抬棚下。炮后及時(shí)掛梁,臨時(shí)柱間距3米。工作面采空區(qū)出現(xiàn)走向2米,傾斜5米的懸頂時(shí),必須停止作業(yè),采取強(qiáng)制放頂措施后,方可作業(yè)。抬棚不得出現(xiàn)一梁一柱現(xiàn)象。翻抬棚時(shí),必須隨回隨支;(4)回采過(guò)程中,如需要調(diào)整鉸接梁頭長(zhǎng)度時(shí),必須在頂板完整的條件下進(jìn)行,只許后縮不許前抻,不得出現(xiàn)連續(xù)斷梁。如遇地質(zhì)變化帶,支柱不夠高時(shí),必須用木垛接頂;如頂板破碎時(shí),必須鋪網(wǎng)支護(hù);(5)工作面上順槽必須備有50棵單體柱、30棵鉸接梁、1m3剎條、20根抬棚料和足夠的木垛料以做備用。工作面開(kāi)設(shè)下缺口,傾斜長(zhǎng)5米,最大控頂距6米,最小控頂距5米;(6)超前支護(hù)上下順槽自煤壁線起沿走向20米用DZ-25型單體液壓支柱配HDJA-2000型鉸接梁打雙排超前支護(hù),排距為1.2米,間距為1.2米。
(1)工作面支柱的選型計(jì)算:
所需支柱最大高度H大計(jì)算:H大=m大-b=2.0-0.1=1.9米
所需支柱最小高度H小計(jì)算:H小=m?。璪-S大-A=1.75米
式中:m大、m小——工作面最大、最小采高,分別取2.0米和2.0米;S大——工作面最大控頂距平均最大下沉量取0.1米;a、b——支柱卸載高度、頂梁厚度,分別取0.05米、0.1米。
根據(jù)支柱規(guī)格及我礦現(xiàn)有情況選用DZ-25型外注式單體液壓柱。
(2)工作面頂板壓力計(jì)算:采場(chǎng)平均壓力P的計(jì)算
式中:h——實(shí)際采高,2.0米;K——頂板巖石碎脹系數(shù),取1.5;K1——?jiǎng)虞d系數(shù),取1.4;K2——懸頂片幫系數(shù),取1.2;r——巖石容重,取2.5噸/米3。
(3)采場(chǎng)支護(hù)密度N的計(jì)算:N=P/(F×C)=0.84棵/米2
式中:F——選用單體液壓支柱的額定阻力,取25噸;C——單體液壓支柱的性能系數(shù),取0.8;
(4)采場(chǎng)實(shí)際最大支護(hù)密度N大、N大′及最小支護(hù)密度N小計(jì)算:
式中:L——工作面長(zhǎng)度,95米;I大、I小——工作面最大控頂距5.0米、工作面最小控頂距4.0米;R大、R小——最大控頂距排數(shù)4排,最小控頂距排數(shù)4排;R大′——最大控頂距下最小支柱排數(shù)4排;Z——工作面支護(hù)間距,0.5米。
(5)采場(chǎng)支護(hù)安全倍數(shù)&大、&大'、&小的驗(yàn)算:
&大=N大/N=1.81/0.84=2.15;&大'=N大'/N=1.81/0.84=2.15;&小=N小/N=2.26/0.84=2.69
經(jīng)過(guò)計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度大于或等于2倍,所以滿足采場(chǎng)支護(hù)要求。
(1)工作面正?;夭?,推進(jìn)到兩煤壁間距10米時(shí),若采空區(qū)頂板不充分垮落,此時(shí)開(kāi)始強(qiáng)制放頂;(2)挑頂時(shí),沿工作面傾斜方向每1.0米布置一個(gè)挑頂眼,眼深1.5米,傾角70°。挑頂眼必須布置在第三、四排柱之間,嚴(yán)禁在采空區(qū)布置挑頂眼;(3)強(qiáng)制放頂冒高達(dá)不到4米以上時(shí),必須沿走向每推進(jìn)2米進(jìn)行一次強(qiáng)制放頂工作。強(qiáng)制放頂冒高達(dá)到4米以上時(shí),才能結(jié)束,強(qiáng)制放頂期間,放頂工作必須一次性完成,不準(zhǔn)中斷,其他工序嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。
經(jīng)過(guò)該采煤方法的嘗試,自開(kāi)采到結(jié)束,沒(méi)有發(fā)生冒頂及推掌子事故,工作面月單產(chǎn)提高了三分之一,提高了煤炭回采率,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,降低煤炭資源的損失。為華盛煤炭有限公司潤(rùn)華煤礦原煤年產(chǎn)量的提高起到?jīng)Q定性的作用。由于該采煤方法的成功應(yīng)用,為礦井其它類似頂板地質(zhì)條件的煤層開(kāi)采提供經(jīng)驗(yàn),也為其它礦井提供借鑒和參考。
參考文獻(xiàn):
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