魯 ?。ㄟ|寧省本溪市機(jī)電工程學(xué)校,遼寧 本溪 117009)
淺談焊接的收縮變形
魯 俊
(遼寧省本溪市機(jī)電工程學(xué)校,遼寧 本溪 117009)
“收縮變形是焊接變形的一種形式,是指焊件尺寸比焊前縮短的現(xiàn)象”。焊接變形產(chǎn)生的主要原因就是焊件的不均勻受熱,焊縫金屬的收縮、焊接熱影響區(qū)金相組織的變化、焊件的剛性及外部加入的拘束力等都對(duì)焊接變形和焊接應(yīng)力有著較大的影響。
焊接技術(shù);變形形式;影響因素;收縮變形的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算;減少收縮變形
焊接是一種熱加工的加工工藝,加工過(guò)程中,工件會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,在工件結(jié)構(gòu)內(nèi)部的力(應(yīng)力)及外部的力(拘束力)共同影響下,必然會(huì)產(chǎn)生變形及應(yīng)力狀態(tài)的變化。由焊接加工而產(chǎn)生的變形及應(yīng)力變化,就是焊接變形及焊接應(yīng)力?!昂附討?yīng)力是引起脆性斷裂、疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂和失穩(wěn)破壞的主要原因,焊接變形使結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸精度難以達(dá)到技術(shù)要求,直接影響結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量和使用性能”。
“收縮變形是焊接變形的一種形式,是指焊件尺寸比焊前縮短的現(xiàn)象”。焊接變形和焊接應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因就是焊件的不均勻受熱,焊縫金屬的收縮、焊接熱影響區(qū)金相組織的變化、焊件的剛性及外部加入的拘束力等都對(duì)焊接變形和焊接應(yīng)力有著較大的影響。影響焊接變形的因素很多,產(chǎn)生的變形也很復(fù)雜,由收縮造成的焊件尺寸縮短的收縮變形;沿焊縫厚度方向橫向收縮不均勻造成的角變形;沿焊件寬度方向收縮不均勻造成的彎曲變形;焊縫角變形沿焊縫長(zhǎng)度方向分布不均勻造成的扭曲變形;大面積平板在不均勻的收縮下產(chǎn)生的波浪變形。
“縱向收縮變形即沿焊縫軸線方向尺寸的縮短”。如果我們?cè)O(shè)焊接前的長(zhǎng)度為L(zhǎng),焊后的長(zhǎng)度為L(zhǎng)-Δx,則Δx為焊后縱向收縮變形量。Δx的大小取決于“焊縫長(zhǎng)度、焊件的截面積、材料的彈性模量、壓縮塑性變形區(qū)的面積以及壓縮塑性變形率有關(guān),焊接的截面積越大,焊件的縱向收縮量越??;焊縫的長(zhǎng)度越長(zhǎng),縱向收縮量越大”。
“橫向收縮變形是指沿垂直于焊縫軸線方向尺寸的縮短”。如果我們?cè)O(shè)焊接前的寬度為B,焊后的寬度為B-Δy,則Δy為焊后橫向收縮變形量。Δy的大小與熱輸入、接頭形式、裝配間隙、板厚、焊接方法以及焊件的剛性等有關(guān),焊接熱輸入越大,焊件的橫向收縮量越大;裝配間隙越大,橫向收縮量越大;焊件的剛性越大,橫向收縮量越小。
在焊接生產(chǎn)中,影響焊縫收縮量的因素很多,(1)在焊縫設(shè)計(jì)上的因素:母材的成分;母材的厚度;焊接結(jié)構(gòu)形式;焊縫數(shù)量;焊縫長(zhǎng)度;坡口形式等。(2)在生產(chǎn)工藝上的因素:裝配間隙大小;焊件是否有剛性固定;焊接方法;焊接熱輸入大小;定位焊;焊接層數(shù)、道數(shù);焊接方向、順序等。(3)環(huán)境因素:室內(nèi)還是室外;環(huán)境溫度、濕度等都影響著焊縫的收縮量。為了能估算焊接收縮量的大小,避免復(fù)雜的計(jì)算,在實(shí)際工作中,計(jì)算單層對(duì)接焊縫的焊接收縮量,可采用以下的經(jīng)驗(yàn)公式。
1)縱向收縮量
k1:系數(shù),低碳鋼焊接,手工電弧焊為0.5,埋弧為0.7,CO2氣體保護(hù)焊為0.43;AH:焊縫的橫截面積; L:焊縫長(zhǎng)度;A:焊件的橫截面積。
2)橫向收縮量
δ:板厚;b:裝配間隙。
我們知道,焊接的收縮變形與很多因素有關(guān),要想減小焊接收縮變形,進(jìn)而減小焊接變形對(duì)整體結(jié)構(gòu)的影響,可以從以下幾方面加以考慮。
(1)在焊縫設(shè)計(jì)上,由于母材的成分、鋼板厚度、焊接結(jié)構(gòu)形式等是根據(jù)焊件的使用要求、強(qiáng)度要求、材料的供應(yīng)情況等不可改變因素所決定,不能做任何修改。因此,要在焊縫形狀、尺寸、數(shù)量和位置上加以考慮。
1)首先要選擇合理的焊縫形狀和尺寸。焊縫尺寸越小,焊接變形越小,在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載能力的前提下,可以選擇最小的焊縫尺寸;選擇合理的坡口形式,如用截面小的U型坡口替代截面較大的V型坡口;2)焊縫越多,結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形就越大,盡可能減少焊縫的數(shù)量,只要允許,多采用型材、沖壓件、鑄件,以減少焊縫數(shù)量;3)合理安排焊縫位置,焊縫離結(jié)構(gòu)截面的中性軸越遠(yuǎn),變形量越大,“要把焊縫設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)截面的中性軸或靠近中性軸,力求使中性軸兩側(cè)的變形大小相等方向相反”。這些焊縫設(shè)計(jì)的措施,都是減小焊接變形的最根本的措施。
(2)在實(shí)際生產(chǎn)上,合理化生產(chǎn)工藝,采用能減小結(jié)構(gòu)焊接變形的操作方法,減小結(jié)構(gòu)的焊接變形。
1)采用留余量法,就是在下料時(shí)將零件的長(zhǎng)度或?qū)挾瘸叽邕m當(dāng)加大(比較與設(shè)計(jì)尺寸),加大多少,可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)獲得,這些加大尺寸,用以補(bǔ)償焊件的收縮;2)采用反變形法,根據(jù)焊件的變形是有規(guī)律可循的,通過(guò)規(guī)律,在工件焊接前預(yù)先將其向與產(chǎn)生焊接變形方向相反的方向,進(jìn)行一個(gè)人為的變形,反變形的量與坡口形式、焊接參數(shù)等有關(guān);3)采用剛性固定法,增加工件的剛性,把工件固定在剛性平臺(tái)上或由幾個(gè)工件組成剛性更大或?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu);提高對(duì)焊縫邊緣的拘束,利用夾具或臨時(shí)支撐,把工件固定住,特別是焊縫邊緣產(chǎn)生變形最大的位置;4)合理的裝配焊接順序,“以小拼大”,“化整為零,集零為整”;施焊的焊縫盡量靠近結(jié)構(gòu)截面中性軸;對(duì)稱布置結(jié)構(gòu),選用偶數(shù)焊工對(duì)稱施焊;5)選擇合理的焊接方法和焊接工藝參數(shù),工件的受熱越小,產(chǎn)生的變形越小,現(xiàn)今可以盡量采用先進(jìn)的焊接方法,利用熱效能高,能量集中和熱輸入較低的焊接方法,減少焊接變形,在不能改變焊接方法時(shí),盡量減小焊接熱輸入,采用小直徑焊條、小電流,進(jìn)行多層多道焊接。此外,通過(guò)熱平衡和迅速散熱也可以減少焊接變形。
(3)環(huán)境因素:盡量減少冬季在室外進(jìn)行焊接、同時(shí)也要關(guān)注焊接環(huán)境的溫度、濕度等對(duì)焊接結(jié)構(gòu)變形的影響。
[1]王云鵬.焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.
[2]邱葭菲.焊工工藝學(xué)[M].北京:職工勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2009.
魯?。?961-),男,遼寧鳳城人,大專,研究方向:焊接,助理實(shí)驗(yàn)師。