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淺談液壓拉伸螺栓在抽水蓄能機(jī)組中的應(yīng)用

2015-07-28 06:51李貴桃
水電站機(jī)電技術(shù) 2015年4期

李貴桃

(江蘇沙河抽水蓄能發(fā)電有限公司,江蘇 溧陽 213333)

淺談液壓拉伸螺栓在抽水蓄能機(jī)組中的應(yīng)用

李貴桃

(江蘇沙河抽水蓄能發(fā)電有限公司,江蘇 溧陽 213333)

摘要:抽水蓄能機(jī)組一般水頭較高,結(jié)構(gòu)緊湊,與常規(guī)水電機(jī)組相比,在同等容量下,機(jī)組各部件所承受的動載荷、沖擊力等均較大,故抽水蓄能機(jī)組對各部件之間的連接螺栓要求較高,如螺栓的性能、結(jié)構(gòu)、預(yù)緊力等。本文主要闡述液壓連接螺栓在江蘇沙河抽水蓄能機(jī)組中的應(yīng)用及相關(guān)工藝要求等,希望能為同行提供一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞:抽水蓄能機(jī)組;液壓拉伸螺栓;工藝特點

1概述

江蘇沙河抽水蓄能電站安裝2臺單機(jī)額定容量為50MW立軸單級可逆混流式水泵水輪機(jī)(HLN178-LJ-332)及三相立軸懸式空冷可逆式同步發(fā)電電動機(jī)(SFD50-20/630),主機(jī)設(shè)備由法國ALSTOM設(shè)計制造,總裝機(jī)容量為100MW,設(shè)計年發(fā)電量1.82億kW·h。其中水泵水輪機(jī)安裝高程為-8m,發(fā)電額定水頭97.7m,單機(jī)發(fā)電額定流量60.8m3/s,抽水最小揚程101m。

抽水蓄能機(jī)組一般水頭較高,具有發(fā)電、抽水、調(diào)相等多種運行工況,因而在設(shè)計制造時,對結(jié)構(gòu)部件本身的強(qiáng)度、連接可靠性等要求均較高。抽水蓄能電廠的土建投資占比達(dá)70%~80%,其中,廠房開挖是土建工程的重點,其開挖量的大小直接影響到整個工程的投資額。而液壓拉伸連接螺栓不但能滿足強(qiáng)度要求,而且在同等條件下,其外形尺寸較小,操作維修空間要求也不高,為抽水蓄能機(jī)組的高強(qiáng)度、緊湊性實現(xiàn)了技術(shù)可行性。法國ALSTOM在設(shè)計江蘇沙河抽水蓄能電站的過程中就多次利用液壓拉伸連接螺栓。如導(dǎo)葉接力器與控制環(huán)的連接,水泵水輪機(jī)頂蓋與座環(huán)的連接,發(fā)電電動機(jī)軸與水泵水輪機(jī)軸的連接,機(jī)組進(jìn)水主閥分別與壓力鋼管、湊合節(jié)的連接,以及進(jìn)水閥分瓣閥座的組裝等。

2螺栓預(yù)緊

螺栓預(yù)緊力的適當(dāng)控制是確保螺紋聯(lián)接質(zhì)量的關(guān)鍵。預(yù)緊力過小,將導(dǎo)致聯(lián)接松動而失效,預(yù)緊力過大,將導(dǎo)致裝配時或偶然過載時螺栓過度屈服而產(chǎn)生早期斷裂。預(yù)緊力的大小應(yīng)根據(jù)螺栓組受力和聯(lián)接的工況等要求決定。GB3098-2010《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》規(guī)定螺紋聯(lián)接件的預(yù)緊力不得大于其材料屈服極限的80%。

2.1力矩控制法

2.2伸長量控制法

通過液壓拉伸使螺栓伸長或加熱使螺栓伸長到所需要的變形量,再擰緊螺母。液壓緊固采用的壓力可高達(dá)220MPa。對M30及以上螺栓聯(lián)接,則可通過測量螺栓伸長量的方法來控制預(yù)緊力。用專用工具測量螺栓的彈性伸長,然后利用公式計算預(yù)緊力。該法控制的預(yù)緊力能排除摩擦系數(shù)、接觸變形和被聯(lián)接件變形等可變因素的影響,預(yù)緊力可達(dá)到±5%的精度。

螺栓伸長值、預(yù)緊力、長度等關(guān)系如下:

式中△-螺栓伸長值,mm;

3液壓拉伸螺栓應(yīng)用

3.1頂蓋與座環(huán)

頂蓋與座環(huán)連接螺栓為M48×4,螺桿長326mm,上螺紋長106mm,下螺紋長75mm,螺母高48mm,材質(zhì)34CrNi13Mo,屈服強(qiáng)度≥700MPa,抗拉強(qiáng)度≥850MPa,預(yù)緊力99.9MPa,數(shù)量78套。

注:頂蓋與座環(huán)連接螺栓中心孔為盲孔。

3.2發(fā)電電動機(jī)軸與水泵水輪機(jī)軸

發(fā)電電動機(jī)軸與水泵水輪機(jī)軸連接螺栓M100×6,螺桿長600mm,上螺紋110mm,下螺紋190mm,發(fā)電電動機(jī)軸法蘭厚150mm,水泵水輪機(jī)軸法蘭厚170mm,預(yù)緊力98MPa,數(shù)量14套。

發(fā)電電動機(jī)軸與水泵水輪機(jī)軸連接螺栓伸長值通過公式(2)計算如下:

注:發(fā)電電動機(jī)軸與水泵水輪機(jī)軸連接螺栓中心孔為通孔。

3.3導(dǎo)葉接力器與控制環(huán)

導(dǎo)葉接力器與控制環(huán)連接螺桿M80×4,被拉伸的有效螺桿長度158mm,預(yù)緊力100MPa,數(shù)量2套。其預(yù)緊力通過公式(2)計算如下:

注:導(dǎo)葉接力器與控制環(huán)連接螺桿中心孔為通孔。

4專用工具-液壓拉伸器

4.1工作原理

螺栓液壓拉伸器簡稱液壓拉伸器,主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固或拆卸。它借助液力升壓泵(超高壓油泵)提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)、伸長率、工作載荷等決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于緊固或松動。拉伸器最大的優(yōu)點是可以使多個螺栓同時被定值緊固或拆卸,布力均勻,安全、高效、快捷地緊固或拆卸螺栓。應(yīng)用于水電、風(fēng)電、火電、核電等領(lǐng)域,尤其在空間受到限制的工作環(huán)境中,拉伸器更是其他工具難以替代的。

4.2特點

液壓拉伸連接具有以下特點:

(1)可多個螺栓同時緊固,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡載荷,提高裝配、拆卸效率。

(2)被拉伸螺栓受純拉伸應(yīng)力,不會發(fā)生扭曲現(xiàn)象或損壞被緊固表面。

(3)拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精確的螺栓載荷。

(4)對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大,適用于緊固精度要求較高的接合應(yīng)用。

5工藝過程

(1)螺栓驗收。首先全數(shù)對螺栓進(jìn)行無損檢測;然后抽檢部分螺栓做金相分析、光譜分析、拉伸試驗、沖擊試驗等。上述試驗全部合格方可投入使用。

(2)清掃。螺栓孔清掃干凈,螺紋清掃、研磨、試配、做記號,并涂適量絲扣脂,對號入座。螺紋研磨和試配的目的是去除螺紋毛刺,校驗或處理螺紋粗糙度和配合間隙,以達(dá)到GB197-81《普通螺紋公差與配合》的要求。

(3)將螺栓擰入螺孔或螺母,用手推動螺紋頭部,向任何方向均能微量晃動,千分尺測量晃動量,換算為螺紋間隙,應(yīng)符合GB-197-81《普通螺紋公差與配合》的要求。

(4)用手將螺栓旋出后,檢查螺紋,不應(yīng)有拉毛(如毛刺和細(xì)屑)。不符合要求時,應(yīng)分析原因并處理。

(5)操作步驟:

第一步:螺栓安裝。螺栓安裝完畢,并進(jìn)行手動緊固。

第二步:拉伸器安裝。首先對稱均布安裝液壓拉伸器,液壓拉伸器使用前確認(rèn)拉伸器已復(fù)位,每次拉伸器旋到位再松1/4圈(防止拉伸后拉伸器被卡塞);之后通過分配器與同一個驅(qū)動裝置連接。

第三步:螺栓預(yù)緊。螺栓伸長值(撤除油壓后的剩余伸長值)達(dá)設(shè)計值的30%~50%,測量結(jié)合面之間的間隙為0(用0.02mm塞尺)。重復(fù)第二步、第三步,預(yù)緊其余螺栓。

第四步:螺栓終緊。采取對稱均布緊固的方法進(jìn)行終緊,使螺栓伸長值達(dá)到設(shè)計伸長值。

(6)檢查驗收。

6結(jié)語

采用液壓拉伸緊固螺栓,不僅具有效率高,安裝精確,質(zhì)量可靠等優(yōu)點,而且對螺栓的操作空間、安裝位置等要求較低。從而降低設(shè)備耗材量,減少抽水蓄能機(jī)組的土建開挖,節(jié)約工程投資成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

中圖分類號:TK730.6

文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B

文章編號:1672-5387(2015)04-0048-03

DOI:10.13599/j.cnki.11-5130.2015.04.015

收稿日期:2015-01-08

作者簡介:李貴桃(1968-),男,高級工程師,從事抽水蓄能發(fā)電公司生產(chǎn)、經(jīng)營管理等工作。