程平　張盧

【摘 要】 在分析大數(shù)據(jù)時(shí)代云會(huì)計(jì)對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)成本的控制體系、關(guān)鍵控制點(diǎn)、成本計(jì)算周期等方面影響的基礎(chǔ)上，基于大數(shù)據(jù)和云會(huì)計(jì)技術(shù)，構(gòu)建了一個(gè)覆蓋采購、物流、庫存管理、生產(chǎn)和銷售等企業(yè)價(jià)值鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的成本控制框架模型，并具體闡述了大數(shù)據(jù)和云會(huì)計(jì)在這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)中的應(yīng)用，期望為生產(chǎn)制造企業(yè)的成本控制提供一種新的思路。

【關(guān)鍵詞】 大數(shù)據(jù)； 云會(huì)計(jì)； 生產(chǎn)制造企業(yè)； 成本控制

中圖分類號(hào)：F232；C931 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-5937（2015）16-0133-04

一、引言

全球經(jīng)濟(jì)一體化使得生產(chǎn)制造企業(yè)面臨的國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，是否能夠有效地實(shí)施成本控制已關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。云會(huì)計(jì)作為一種高效率、低成本、易更新維護(hù)、易與外部信息系統(tǒng)協(xié)同的會(huì)計(jì)信息化模式，能夠?yàn)榇髷?shù)據(jù)時(shí)代下的企業(yè)成本控制提供有效的技術(shù)支撐?；谠茣?huì)計(jì)平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)各部門的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理、整合、分析和共享，為企業(yè)管理層提供更加準(zhǔn)確、及時(shí)和全面的信息，幫助企業(yè)更加科學(xué)、合理的控制成本。

成本控制對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力起著關(guān)鍵作用。近年來，學(xué)者們?cè)噲D從不同角度對(duì)企業(yè)成本控制進(jìn)行研究。劉遠(yuǎn)等（2015）借鑒質(zhì)量功能展開，設(shè)計(jì)了一類針對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的新型成本控制屋模型，在分析其基本組成模塊內(nèi)在聯(lián)系的基礎(chǔ)上，建立了多目標(biāo)優(yōu)化模型以達(dá)到對(duì)企業(yè)成本的最優(yōu)控制。孟凡生等（2011）針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本控制情報(bào)系統(tǒng)的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，構(gòu)建了基于“基準(zhǔn)”和“樣板”的雙重標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)成本控制情報(bào)系統(tǒng)，并借助信息技術(shù)手段動(dòng)態(tài)優(yōu)化企業(yè)成本控制標(biāo)準(zhǔn)，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。王曉艷等（2012）以藥業(yè)企業(yè)為例，探討了ABC在企業(yè)成本核算中的基本原理，并依據(jù)企業(yè)的具體特點(diǎn)、生產(chǎn)流程和運(yùn)作模式，構(gòu)建了基于作業(yè)成本法的企業(yè)成本控制模型。

綜觀上述文獻(xiàn)，學(xué)者們大多從成本控制的優(yōu)化、控制流程和模式等方面去研究，而從大數(shù)據(jù)、云會(huì)計(jì)等信息技術(shù)角度去思考企業(yè)的成本控制模式和方法的文獻(xiàn)還相對(duì)比較匱乏。實(shí)際上，大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來，使得云會(huì)計(jì)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在企業(yè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和非財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的獲取、處理、分析和應(yīng)用等方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。鑒于此，本文在分析大數(shù)據(jù)時(shí)代云會(huì)計(jì)對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制影響的基礎(chǔ)上，融合大數(shù)據(jù)、云會(huì)計(jì)技術(shù)于生產(chǎn)制造企業(yè)的成本控制應(yīng)用，構(gòu)建了一個(gè)大數(shù)據(jù)時(shí)代基于云會(huì)計(jì)的生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制框架模型，并闡述了該模型在生產(chǎn)制造企業(yè)原材料采購、物流、庫存管理、生產(chǎn)和銷售等企業(yè)價(jià)值鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)中的具體應(yīng)用。

二、大數(shù)據(jù)時(shí)代云會(huì)計(jì)對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制的影響

大數(shù)據(jù)時(shí)代，云會(huì)計(jì)不僅可以滿足生產(chǎn)制造企業(yè)對(duì)于會(huì)計(jì)信息化建設(shè)低成本、高效率、信息方便獲取的需求，而且對(duì)企業(yè)成本控制體系、關(guān)鍵成本控制點(diǎn)和成本計(jì)算周期等方面有著較大的影響。

（一） 云會(huì)計(jì)可以完善企業(yè)成本控制體系

大數(shù)據(jù)時(shí)代，依托物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的很多環(huán)節(jié)可以形成一個(gè)整體，其價(jià)值鏈上的采購、物流、庫存、生產(chǎn)和銷售等核心環(huán)節(jié)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)及非財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)被采集至企業(yè)的云會(huì)計(jì)平臺(tái)，并存儲(chǔ)到分布式文件系統(tǒng)（HDFS）、非關(guān)系型數(shù)據(jù)庫（NoSQL）中，或者形成各種格式的文件。通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)上的ODS、DW/DM、OLAP等數(shù)據(jù)分析與數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)提取與企業(yè)成本控制相關(guān)的數(shù)據(jù)，并對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，為企業(yè)成本的計(jì)劃、控制和反饋提供數(shù)據(jù)支撐，以優(yōu)化企業(yè)成本控制體系。在企業(yè)成本發(fā)生前，預(yù)先通過對(duì)各部門、各環(huán)節(jié)歷史成本資料的分析和研究，并借助大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)各環(huán)節(jié)的成本發(fā)生額進(jìn)行測(cè)算，得到企業(yè)在正常生產(chǎn)條件下的標(biāo)準(zhǔn)成本，形成企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)庫，以此作為各部門成本控制的目標(biāo)及衡量實(shí)際超支或節(jié)約的標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)成本的事前控制。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，通過將生產(chǎn)過程中的實(shí)際耗費(fèi)與云會(huì)計(jì)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比對(duì)，揭示兩者之間的差異所在，分析其原因，并及時(shí)采取措施加以改進(jìn)，對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行事中控制。在企業(yè)產(chǎn)品的每個(gè)生產(chǎn)周期，借助云會(huì)計(jì)平臺(tái)自動(dòng)核算總體實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本，如有差異，分析其產(chǎn)生原因，查明責(zé)任歸屬，進(jìn)而制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，避免超額成本的再次發(fā)生，為下期的企業(yè)成本控制優(yōu)化指明改進(jìn)方向，以達(dá)到對(duì)企業(yè)成本的事后控制。

（二）云會(huì)計(jì)可以強(qiáng)化成本的關(guān)鍵控制點(diǎn)

云會(huì)計(jì)平臺(tái)可以提供跨部門的綜合性信息，實(shí)現(xiàn)分布信息的資源共享。例如，通過財(cái)務(wù)模塊與采購、物流、庫存、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的信息集成與共享，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資金流、業(yè)務(wù)流和信息流的一體化管理，同時(shí)也可以通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)對(duì)各成本數(shù)據(jù)的占比結(jié)構(gòu)和變化趨勢(shì)分析，確定對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制產(chǎn)生重要影響的成本要素。如對(duì)原材料采購環(huán)節(jié)采購價(jià)格的控制，對(duì)物流環(huán)節(jié)運(yùn)輸費(fèi)用的控制，對(duì)庫存管理環(huán)節(jié)存貨資金占用率的控制等。通過對(duì)這些關(guān)鍵點(diǎn)的控制，使企業(yè)成本發(fā)生額保持在合理范圍內(nèi)。

（三）云會(huì)計(jì)可以縮短企業(yè)成本計(jì)算周期

根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和歷史成本情況，制定企業(yè)成本計(jì)劃，并將目標(biāo)成本控制深入細(xì)化到各部門、各環(huán)節(jié)、各工序，而且通過更為精確的作業(yè)成本指標(biāo)數(shù)據(jù)的輸入，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本設(shè)定的科學(xué)化，使企業(yè)各項(xiàng)成本控制在合理范圍內(nèi)。通過對(duì)產(chǎn)品制造過程中耗費(fèi)的材料、人工、設(shè)備機(jī)時(shí)和各種費(fèi)用等進(jìn)行核算，并將相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)上傳至云會(huì)計(jì)平臺(tái)，可以動(dòng)態(tài)反映實(shí)際生產(chǎn)過程中的成本發(fā)生額，為企業(yè)降低成本提供更加及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的信息。此外，及時(shí)統(tǒng)計(jì)、匯總、處理、上報(bào)和分析生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)成本信息，可以使決策層和管理層隨時(shí)查詢、了解具體成本發(fā)生情況，極大地縮短成本計(jì)算周期，為成本控制提供一個(gè)動(dòng)態(tài)管理平臺(tái)，方便企業(yè)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過程中的成本偏差。

三、大數(shù)據(jù)時(shí)代基于云會(huì)計(jì)的生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制框架模型構(gòu)建

企業(yè)成本貫穿于其生產(chǎn)經(jīng)營全過程，其形成和發(fā)生具有動(dòng)態(tài)性。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)持從各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā)加強(qiáng)成本控制，并且各環(huán)節(jié)應(yīng)該有效協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)因某一環(huán)節(jié)的成本降低而引起其他環(huán)節(jié)的成本增加。在分析了大數(shù)據(jù)時(shí)代云會(huì)計(jì)對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制影響的基礎(chǔ)上，結(jié)合大數(shù)據(jù)、云會(huì)計(jì)和物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)特征，本文構(gòu)建了一個(gè)大數(shù)據(jù)時(shí)代基于云會(huì)計(jì)的生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制框架模型，如圖1所示。

在圖1所示的框架模型中，通過將企業(yè)的目標(biāo)成本分解落實(shí)到各部門，并從業(yè)務(wù)流程上進(jìn)行控制，最終細(xì)化到具體的成本控制指標(biāo)。擁有分布式數(shù)據(jù)采集功能的云會(huì)計(jì)平臺(tái)將采集到的相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)，采用一定的數(shù)據(jù)處理技術(shù)進(jìn)行規(guī)范化處理，并存儲(chǔ)到企業(yè)的數(shù)據(jù)中心，借助聯(lián)機(jī)分析處理（OLAP）和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)發(fā)現(xiàn)企業(yè)成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，為企業(yè)決策層的成本戰(zhàn)略規(guī)劃提供一定的數(shù)據(jù)支持，不斷優(yōu)化企業(yè)成本控制。鑒于篇幅有限，下面主要對(duì)原材料采購、庫存管理、物流、生產(chǎn)和銷售等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的成本控制過程進(jìn)行重點(diǎn)闡述。

（一）原材料采購環(huán)節(jié)

通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)，企業(yè)可以獲得更加全面、準(zhǔn)確的原材料信息，為企業(yè)采購到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料提供一個(gè)良好的采購環(huán)境。一方面，企業(yè)可以通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)了解企業(yè)所需的每一種原材料的質(zhì)量、價(jià)格等情況；另一方面，企業(yè)也可以通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)，發(fā)布采購信息，從而拓寬原材料采購渠道。通過這種公開采購信息的方式，有效擴(kuò)大了采購范圍，縮短了供需距離，提高了采購效率，降低了采購成本。在供應(yīng)商選擇方面，企業(yè)應(yīng)采取公開和充分競(jìng)爭(zhēng)的方式，從而使企業(yè)在原材料采購中處于有利地位。此外，采購價(jià)格是影響企業(yè)成本的重要一環(huán)，因?yàn)椴少弮r(jià)格偏高會(huì)對(duì)企業(yè)造成很大的成本壓力。基于云會(huì)計(jì)平臺(tái)，企業(yè)可以建立原材料信息庫，通過平臺(tái)上的原材料市場(chǎng)信息采集模塊，隨時(shí)掌握原材料市場(chǎng)價(jià)格變化動(dòng)態(tài)，據(jù)此選擇合適的供應(yīng)商。供應(yīng)商確定后，采購部門根據(jù)云會(huì)計(jì)平臺(tái)上的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品物料清單信息，并結(jié)合企業(yè)實(shí)有庫存量以及計(jì)劃外的用料申請(qǐng)等，確定合理的原材料采購數(shù)量，并及時(shí)上報(bào)審批。在企業(yè)后期的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，如生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化，應(yīng)實(shí)時(shí)更新云會(huì)計(jì)平臺(tái)中采購計(jì)劃參數(shù)，以防不合理采購的發(fā)生，影響企業(yè)正常生產(chǎn)作業(yè)。

（二）物流環(huán)節(jié)

無論是傳統(tǒng)的物流還是現(xiàn)代物流，運(yùn)輸費(fèi)用都在總的物流成本中占了很大的比重，有數(shù)據(jù)顯示，運(yùn)輸費(fèi)用占比接近總物流費(fèi)用的50%，這個(gè)數(shù)據(jù)說明了運(yùn)輸在整個(gè)物流活動(dòng)中的重要性?；谠茣?huì)計(jì)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)采購業(yè)務(wù)與物流運(yùn)作分離，建立高效的物流供應(yīng)鏈管理體制，打破部門界限，實(shí)行倉儲(chǔ)、配送與在線物料一體化管理。企業(yè)在供應(yīng)鏈環(huán)境下，各環(huán)節(jié)都會(huì)發(fā)生物流費(fèi)用，因此，物流成本控制是一項(xiàng)綜合性的、系統(tǒng)性的控制過程。通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)對(duì)采購、運(yùn)輸、產(chǎn)品產(chǎn)出及銷售的整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)實(shí)行全過程的管理，及時(shí)匯總監(jiān)控企業(yè)物流總成本。其中對(duì)運(yùn)輸費(fèi)用的控制主要是提高企業(yè)單位空間和時(shí)間的運(yùn)送力，提高企業(yè)運(yùn)輸效率。因此可以通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行提前規(guī)劃、選擇最佳路徑，采用最有效的運(yùn)輸方式并控制好運(yùn)輸時(shí)間點(diǎn)等方法，來降低企業(yè)物流成本。

（三）庫存管理環(huán)節(jié)

在庫貨物存量成本及在庫貨物管理成本是企業(yè)庫存成本的重要內(nèi)容。原料的需求取決于訂單產(chǎn)品數(shù)量，因此大數(shù)據(jù)、云會(huì)計(jì)時(shí)代的庫存成本控制應(yīng)該以MRP為核心，根據(jù)產(chǎn)品的訂單、物料清單和現(xiàn)有庫存信息，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃制定最佳采購量，力求以最小的庫存成本保證正常的生產(chǎn)運(yùn)作，并且隨時(shí)對(duì)企業(yè)安全庫存、最高庫存、保質(zhì)期庫存進(jìn)行安全預(yù)警，進(jìn)而充分滿足在不中斷生產(chǎn)的前提下“存量盡可能低”。

在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，為了避免停工待料情況的發(fā)生，必須能夠及時(shí)獲取相關(guān)各原材料當(dāng)前的庫存量，由人工統(tǒng)計(jì)種類繁多、數(shù)量巨大的原材料十分不方便，不僅耗時(shí)而且容易出錯(cuò)，很大程度上影響了企業(yè)的決策效率。在大數(shù)據(jù)時(shí)代，企業(yè)可以對(duì)倉儲(chǔ)物資粘貼電子標(biāo)簽（TAG），標(biāo)簽中包含相應(yīng)物資唯一的編碼和詳細(xì)的倉儲(chǔ)信息（如倉儲(chǔ)部門及具體的倉位等），企業(yè)則可以利用這些信息，對(duì)貨物進(jìn)行精細(xì)化管理。倉庫管理人員也可以據(jù)此快速定位貨物，進(jìn)而提高企業(yè)員工的工作效率，降低企業(yè)管理成本。此外，企業(yè)還可以借助射頻識(shí)別（RFID）技術(shù)對(duì)相關(guān)物資的出入庫情況進(jìn)行跟蹤，將相關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確地上傳至云會(huì)計(jì)平臺(tái)，并且對(duì)單項(xiàng)金額大的、重要的大型原材料從材料的投入、使用、運(yùn)轉(zhuǎn)等過程進(jìn)行全程監(jiān)控、動(dòng)態(tài)管理。通過這種方式一方面可以隨時(shí)了解相關(guān)原料的庫存量，另一方面還可以降低物資被盜和丟失的風(fēng)險(xiǎn)，極大地降低企業(yè)的庫存成本。

（四）生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)

在分析生產(chǎn)過程成本構(gòu)成的基礎(chǔ)上，通過提取一些頻繁發(fā)生的、可控的、關(guān)鍵的成本指標(biāo)，并基于云會(huì)計(jì)平臺(tái)建立標(biāo)準(zhǔn)成本指標(biāo)庫，該指標(biāo)庫可以支撐產(chǎn)品成本的微觀控制。在企業(yè)生產(chǎn)制造過程中，雖然在某一時(shí)段，其生產(chǎn)的產(chǎn)品類型有可能發(fā)生變化，但企業(yè)的生產(chǎn)工序一般不會(huì)發(fā)生改變，不同工序的排列組合最終形成不同產(chǎn)品，因此可以將產(chǎn)品生產(chǎn)過程看作有限個(gè)工序的組合，具體如圖2所示。

通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)，各工序標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)庫對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的成本控制有著重要的決策參考。如果實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本差異較大，應(yīng)及時(shí)分析差異產(chǎn)生原因，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)或?qū)嶋H生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，如果因生產(chǎn)過程的變動(dòng)導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)的制定不再符合實(shí)際情況，企業(yè)應(yīng)該對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)庫進(jìn)行調(diào)整，使之更符合實(shí)際情況；如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)過程中成本發(fā)生了異常情況，而這種異常如果可以通過部門的配合或流程的調(diào)整予以解決，則應(yīng)該對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程中的異常成本進(jìn)行控制，并通過相應(yīng)措施降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

（五）銷售環(huán)節(jié)

對(duì)市場(chǎng)信息判斷的準(zhǔn)確性對(duì)企業(yè)銷售有著十分重要的影響?；谠茣?huì)計(jì)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶需求信息的跟蹤、調(diào)查和分析，通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)營銷自動(dòng)化，使企業(yè)能直接與終端客戶進(jìn)行溝通，了解客戶的需求及其偏好，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率，分析產(chǎn)品的目標(biāo)受眾群，并將企業(yè)產(chǎn)品信息直接推送至目標(biāo)客戶，避免線下廣告費(fèi)用的大量支出。此外，通過云會(huì)計(jì)平臺(tái)可以迅速處理客戶投訴，改善服務(wù)質(zhì)量，給客戶帶來最大的滿意度，提升整個(gè)公司的競(jìng)爭(zhēng)力和品牌效應(yīng)，降低企業(yè)銷售成本。

四、結(jié)語

大數(shù)據(jù)、云會(huì)計(jì)時(shí)代，企業(yè)能夠更加方便地獲取、篩選各種與成本相關(guān)的數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)的挖掘、處理、分析與運(yùn)用，可以保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的成本控制更加及時(shí)、準(zhǔn)確和有效。本文給出了大數(shù)據(jù)時(shí)代基于云會(huì)計(jì)的生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制框架模型，并對(duì)模型在企業(yè)價(jià)值鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)中的具體應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)闡述，以期幫助企業(yè)進(jìn)一步強(qiáng)化成本控制能力，提升經(jīng)濟(jì)效益。

【參考文獻(xiàn)】

[1] 程平，何雪峰.“云會(huì)計(jì)”在中小企業(yè)會(huì)計(jì)信息化中的應(yīng)用[J]. 重慶理工大學(xué)學(xué)報(bào)（社會(huì)科學(xué)版），2011，25（1）：55-60.

[2] 劉遠(yuǎn)，方志耕，郝晶晶.全生命周期視角下復(fù)雜產(chǎn)品成本控制方法[J].統(tǒng)計(jì)與決策，2015（3）：170-173.

[3] 孟凡生，尹鵬，張高成. 信息技術(shù)條件下的生產(chǎn)成本控制情報(bào)系統(tǒng)研究[J].學(xué)習(xí)與探索，2011（2）：196-198.

[4] 王曉艷，吳鋒.基于ABC的藥業(yè)企業(yè)成本控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].計(jì)算機(jī)與應(yīng)用化學(xué)，2012（7）：855-858.

[5] 程平，王曉江.大數(shù)據(jù)、云會(huì)計(jì)時(shí)代的企業(yè)財(cái)務(wù)決策研究[J].會(huì)計(jì)之友，2015（2）：134-136.

[6] 王麗君.TW公司實(shí)時(shí)成本管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[D]. 河北大學(xué)碩士學(xué)位論文，2013.

[7] 劉謙.制造類企業(yè)成本控制信息化手段探討——基于工序標(biāo)準(zhǔn)成本的信息化應(yīng)用思考[J].中國管理信息化，2008，11（4）：14-17.